端盖类零件加工工艺分析

尹少男

摘 要：端盖应用广泛，是非常重要的零件之一，其加工工艺的可行性、合理性、先进性将直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命。经过长期的生产实践，不断的总结经验，在端盖原工艺的基础上，形成了比较合理的新工艺。

关键词：端盖；零件；加工工艺

1 引言

端盖类零件是机械中常用到的零件之一，主要用于机械的外部，起到密封，阻挡灰尘的作用。端盖类零件在机器中所起到的是辅助作用，因此对于机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。

端盖零件的加工工艺制定过程为：首先熟悉零件的特征。了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图。分析图1的端盖特征，并结合实际的加工经验制定了该端盖的加工工艺过程如表1所示。

2 端盖类零件加工工艺分析

2.1 工艺制定原则

机械加工工艺规程的制订原则是优质、高产、低成本，即在保证产品质量前提下，能尽量提高劳动生产率和降低成本。在制订工艺规程时应注意以下问题：

⑴技术上的先进性。在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。该端盖的加工工艺是在考虑其基本特性并结合现有的生产设备加工能力，合理的制定了加工工艺。

⑵经济上的合理性。在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。充分利用现有生产条件，少花钱、多办事。该零件属于小批量生产，进行加工时结合实际的生产能力，以及各个设备加工工时和费用进行合理的分析从而得出加工工艺。

⑶有良好的劳动条件。在制订工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施，尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全、创造良好、文明的劳动条件。该端盖零件在综合考虑各种情况和车间的现有加工工艺进行综合的考虑，有效的利用了各个设备的性能，极大地降低了工人的劳动强度。

2.2 端盖零件的机械加工工艺路线的制定

⑴确定端盖各表面的加工方法。在了解各种加工方法特点和掌握其加工经济精度和表面粗糙度的基础上，选择能够有效保证端盖各个表面加工质量、生产率和经济性的加工方法。

⑵选择定位基准。根据粗、精基准选择原则合理选定各端盖零件加工工序的定位基准。定位基准应该尽量与设计和检验基准重合，方便进行零件的檢验。

⑶制订工艺路线。在对端盖零件进行深入分析的基础上，合理的划分端盖零件粗加工、半精加工、精加工阶段，并确定工序的集中与分散程度，合理安排端面、外圆面、内孔等表面的加工顺序，从而制订出端盖零件的合理机械加工工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个方案，分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。

⑷确定端盖零件加工的中各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。

⑸根据精度和经济型合理的选择机床及工、夹、量、刃具。机械设备的选用应当既保证加工质量、又要经济合理。在成批生产条件下，一般应采用通用机床和专用工夹具。

⑹分析并确定端盖零件加工过程中各主要工序的技术要求及检验方法。每一个工序完成之后都应该有合理的检验手段，确保每个工步都达到指定的目标。

⑺确定各工序的切削用量和时间定额。单件小批量生产厂，切削用量多由操作者自行决定，机械加工工艺过程卡片中一般不作明确规定。在中批，特别是在大批量生产厂，为了保证生产的合理性和节奏的均衡，则要求必须规定切削用量，并不得随意改动。

⑻填写工艺文件。

[参考文献]

[1]乔学志.浅谈端盖的零件机械加工工艺规程设计.科技创新与应用.2013.

[2]季明浩.小电机端盖数控车床加工工艺探讨.中小型电机.2002.

[3]张普礼，刘惠.油缸端盖机械加工工艺的优化.组合机床与自动化加工技术.2012.