毛洪艳,孙红霞
(1.沈阳交通工程学校,辽宁沈阳 110026;2.铁岭师范高等专科学校,辽宁铁岭 112001)
在通常情况下,在公园开园期间,当摩天轮运行后,即便有乘客频繁地登机、离机,中途也很少停车,除非遇到紧急情况,才会中途停车。
国内某些正在运行的摩天轮,经过一段时间的运行后发现,当摩天轮上有乘客,并偶遇突发事件需要中途停车时,因为停车动作很突然、不平滑、不顺畅,造成两个比较严重的问题:(1)乘客感觉不舒适,因为吊舱在停车动作开始的20 s左右会像钟摆一样较大幅度地前后摇摆,给乘客心理造成较为严重的恐慌;(2)液压管路会产生振动性的噪声,液压马达和驱动轮胎之间的驱动轴有损坏现象,大大缩短了该驱动轴的使用寿命,并会因此产生其他更为严重的危险,如断轴以后出现飞车事故;这个问题可以归结为“刹车抱死”问题。
另外,每当夜间停车遇6级以上大风时,第二天早上发现,摩天轮会被动转动50°~90°,平均70°转角,这说明停车后摩天轮的抗风性能不佳。
经分析国内这些摩天轮的液压马达驱动回路(如图1所示),发现控制液压马达的主换向阀22是一个普通的具有开关特性的O型电液换向阀。
图1 摩天轮液压马达驱动回路液压原理图
原设计意图是想通过电液换向阀的O型机能实现停车及停车时的抗风功能,但是,由于阀芯在中位时的内泄问题,使得这种方式的抗风能力不够理想。
正常运行时,A通路是高压油路,压力在7 MPa左右;B通路是回油油路,因回油节流阀23的作用,正常运行时B通路的压力在3.5~4 MPa之间,这也是马达30正常运转时的背压;顺序阀25和电磁阀26构成刹车油路,顺序阀25的开启压力设定为12 MPa;当执行停车动作时,主换向阀22关闭,电磁换向阀26打开;停车瞬间使得正常运转的液压马达的来油和回油油路突然被切断,然而因摩天轮由匀速运转状态要在瞬间切换到停车状态,这就造成了吊舱因惯性而前后摇摆;摇摆幅度的大小取决于摩天轮的转速。
另外正是由于摩天轮巨大的惯性,在停车瞬间液压马达30将被迫继续旋转,此瞬间,驱动摩天轮的所有液压马达(通常为8~12个)将由马达变成了液压油泵,使得原本的低压回油B通路瞬间变成高压油路,因电磁阀26已经打开,当油路B的压力增大到顺序阀25的开启压力时,顺序阀25打开,液压油将从B通路流回到A通路;当B通路的压力低于顺序阀25的开启压力时,顺序阀关闭,如此周而复始地打开、关闭、打开、关闭,造成停车初始时液压管路的振动噪声。
现场实测数据:正常运行时,液压马达A油路上的压力为6~7 MPa,B油路上的压力为3.5~4 MPa;中途停车瞬间,液压马达A油路上的压力为0~1 MPa,B油路上的压力为11.5~12 MPa;
如果将顺序阀25的开启压力调低,比如10 MPa,会增加刹车距离。
在图2中,将图1中的普通O型电液换向阀22换成Y型比例电液换向阀22;并在该阀下方叠加一个双联液控单向阀24。
图2 改造后的摩天轮液压马达驱动回路液压原理图
其中叠加式液控单向阀24是用来解决抗风问题的,因为当电液比例换向阀22的阀芯在中位时,液控单向阀24可以完全防止A、B油路内液压油的逆向流动,可以克服换向阀22的阀芯在中位时的内泄问题,从而解决抗风问题。从实际看,新系统装机后,摩天轮在停运状态下,在6~7级的大风天,一个晚上摩天轮自转大约5°~15°,平均转动10°;效果还是非常明显的。
与电液比例换向阀22配套的比例放大板23的斜坡时间选择0~5 s,即最大可延时5 s。这样,在摩天轮正常匀速旋转时,如果中途突然执行停车指令,电液比例换向阀22不是突然关闭油路,而是在初始的5 s内,按比例均匀地逐渐将阀口关闭,这很像轿车刹车系统中的ABS防抱死功能。因为这5 s钟内摩天轮的惯性最大,5 s之后,电液比例换向阀22的阀口完全关闭,此后系统的运行状态同改造前一样,即靠顺序阀来释放剩余的压力。
经过现场实测,改造后,在摩天轮匀转速不变的前提下 (即不改变节流阀25的截流状态),当中途执行停车动作时,吊舱前后摆动的幅度很小,乘客的感觉比较舒适,大约5 s左右就能自动停下来。
当摩天轮的转速较快时,如果中途执行停车动作,B油路的压力在前5 s内从4 MPa逐渐升至12 MPa,这也是顺序阀27的设定压力,并在12 MPa附近压力表读数不稳定;停车后,压力表的读数逐渐降至4 MPa左右,而且此后压力表的读数在4 MPa附近能维持2 h以上;2 h以后没有记录。
当摩天轮的转速较慢时,B油路的压力在前5 s内从4 MPa逐渐升至10 MPa左右,然后读数变小,并趋于4 MPa,此后压力表的读数基本上没有变化。因为整个过程B油路的压力没有达到12 MPa附近,所以可以判断,当摩天轮的转速较慢时执行停车操作,刹车顺序阀没有工作。
为此,可以将刹车顺序阀的开启压力调低,如10 MPa,可以进一步降低摩天轮在停车时的惯性冲击。
(1)抗风问题解决的实际效果比较理想:摩天轮被风推动被动旋转的角度由原来的平均70°,降低为平均10°,下降比例a=(70-10)/70=85.7%;
(2)停车瞬间刹车的平滑性改进明显;目测吊舱在改造前,前后摆动的持续时间大约为20 s,改进后,吊舱持续摆动的时间大约5 s,下降比例b=(20-5)/20=75%;
(3)刹车瞬间吊舱前后摆动的幅度在改造后明显降低,乘客只有较轻微的摆动感觉;
(4)因为改进后刹车比较平滑,管路的振动噪声也消失了;
(5)不仅刹车平滑了,而且也实现了平滑启动,消除了以前启动时很突兀的抖动现象。
【1】王春行.液压控制系统[M].北京:机械工业出版社,2004.
【2】李新德.液压系统故障诊断与维修技术手册[M].北京:中国电力出版社,2009.
【3】《机械设计手册》编委会.机械设计手册单行本:液压传动与控制[M].北京:机械工业出版社,2007.