次洪恩 谢仲安
中国船舶及海洋工程设计研究院(MARIC)自主研发的20.8万吨绿色环保散货船,主推节能、环保、安全、营运便利的设计理念,并且得到欧洲多家主流航运公司认可。截至2013年收到订单累计超30艘。
20万吨级散货船最早由日本Universal船厂建造,最初主要用于从澳大利亚纽卡斯尔港运输煤炭到日本。该型船载重量范围约为20.3万~20.9万载重吨,总长小于300米,型宽50米,设计吃水一般为16.1米,结构吃水约18.4米。该船型是可以通过澳大利亚纽卡斯尔港口的最大船型,因此被称为纽卡斯尔最大型(NEWCASTLEMAX)。
MARIC开发的20.8万吨散货船总长约299.95米,型宽50米,型深24.9米,设计吃水16.1米,服务航速为14.5节,主机采用MAN B&W 6G70ME-C9.2-TII,油耗约48.8t/day。该船将节能、环保、操纵方便以及营运安全等特点集于一身,其中最大特点就是节能。
该船在线型设计中贯彻多点优化的理念,不仅注重降低结构和压载吃水的油耗,同时考虑到目前多数船舶降航速运营的实际情况,优化时兼顾了低航速段的性能。线型经过多轮CFD优化,并经模型试验验证,具有优秀的油耗指标。采用高效螺旋桨配合尾部节能装置,可进一步降低油耗。
该船为直立船首,与传统的球鼻首线型相比,不仅可以有效增加船舶的载重量,同时在满载吃水航行时有良好的耐波性,有效降低在波浪中航行的阻力,减小燃油消耗。
主机采用MAN B&W公司的绿色超长冲程的G型主机,采取降功率/降转速使用,匹配更大直径螺旋桨,提高推进效率。另外,主机进行低负荷油耗优化,虽然在一定程度上牺牲了持续功率下的油耗表现,但在经济航速段的油耗得到了较大幅度的降低。
在EEDI 第0 阶 段(2013 年1月1 日 到2014 年12 月31 日)的船舶需满足MEPC.232(65)决议案对最小装机功率的要求。如果采用最小功率线方法,最小装机功率最小为17214kW,但选择该功率点将导致主机在经济航速段,燃油消耗率将增加约3g/kWh,不利于降低营运成本。船舶的主机功率为15131kW,采用简化评估方法,进行波浪增阻模型试验。结果证实主机功率及对应的扭矩均满足规范要求。
另外,将结构分舱进行了充分优化,合理设置压载舱容积,控制完整工况的弯矩;通过调整货舱舱长的方法,降低货舱进水状态的中垂弯矩,并且在分舱优化时同时兼顾施工工艺的要求。设计弯矩降低为空船结构重量控制提供了较好的基础,保证了在相同吃水下拥有更大的载重量。
同时,采用燃油加热转换系统对燃油进行处理。该系统利用沉淀柜和日用柜的热油来局部加热燃油储存舱的燃油,使其达到适宜驳运的温度,供主辅机使用。仅安装少量加热盘管作为应急使用。其主要优点是降低了加热盘管的热交换损失,节省锅炉燃油消耗;减少了加热盘管用量和泄露风险,降低船东修船成本和运营风险。
在辅机节能方面,对机舱大功率设备采用变频技术,如冷却水泵,风机等,并且设置节能管理系统。通过该系统对变频设备进行功率管理,在不同航行工况、不同主机负荷及环境条件下可实现功率的最佳匹配,达到节能的效果。同时,机舱风机在低负荷运行时噪音降低,减少了对船员的影响。
在废热利用方面,除主机废气经济器外,组合锅炉中增加发电机废气经济器,不仅在航行工况及港内停泊状态都可以有效利用废热资源。
在环保设计上也具有非常突出的特点。其中,该船燃油舱、滑油舱均采用双壳保护,降低了意外泄油引起污染的可能性。设置新型的舱底水沉淀、收集、处理和排放系统,最大限度的减少了机舱舱底污油类物质的排放。尾管滑油使用对环境无污染的的生物油,避免了尾管滑油的泄露污染。安装的压载水处理系统可满足IMO 的D-2处理要求,同时为满足部分压载水管理公约非缔约国对压载水管理的特殊要求,可采取顺序法置换压载水。
主机SOx、NOx、颗粒物等的排放满足MARPOL公约最新要求,设置低硫油舱,可满足排放控制区对硫化物排放的要求。
经过线型优化,并选择高效螺旋桨和低油耗主机后,该船EEDI指标满足IMO对2020年以后交付的船舶的CO2限排指标要求,CO2排放降低20%以上。
该船根据《2009年香港国际安全与环境无害化拆船公约》的要求,提供有害物质清单(IHM),从设计建造阶段控制有害物质使用,减少对环境的影响,可以实现船舶“绿色拆解”。
除节能和环保等重要特点之外,该船在操作便利以及营运安全方面也下了不少功夫。该船配置两台3000m3/h 压载泵,可以满足大型矿砂码头装货速度的要求。考虑到船东的日常营运需要,顶边舱设置排舷外阀,方便压载水重力式排放。而且设置大排量扫舱泵,避免了由于扫舱不及时造成的装货损失。
该船在货舱底墩设置洗舱管系接口,而且相邻货舱之间底墩两侧设置人孔盖,方便船员洗舱作业。在顶边舱设置独立的洗舱水舱和污水舱,避免洗舱水对环境敏感地区的影响。
通常重压载货舱在压载/排压载操作时通过舱盖上的百叶窗进行透气,操作完成后需关闭百叶窗以避免压载水从其中晃荡出来。若压载/排压载作业时船员忘记打开百叶窗,将导致货舱承压过大而导致结构损坏。该船重压载货舱增设透气帽,压载/排压载作业不需要开启百叶窗,避免了由于操作失误而导致货舱损坏的可能性。
在营运安全方面,该船在相对隐蔽的位置设置防海盗安全舱室,并对进出通道、通风、饮水等采取一系列措施。同时,还安装有船舶保安报警系统(SSAS),在遭遇海盗劫持或武装攻击时可通过该系统,向主管当局发送船对岸保安警报,最大程度地保证船员安全。