科龙塑业自主研发的国内首家“双层IBC集装桶”生产线正式投产

2014-05-07 08:29张春林,徐德华
塑料包装 2014年3期
关键词:科龙集装内胆

由陕西科龙塑业有限公司自主研发设计的国内首个“新型双层IBC集装桶”项目近日正式投产。其核心技术32层流道设计属国内领先水平,产品得到了行业内多位专家的好评和肯定,金山包装和秦川发展的工程技术人员对科龙塑业IBC集装桶的生产技术给予了高度的称赞。

科龙塑业是国内大型塑料中空容器行业最具影响力企业。公司前身为西安市塑料应用研究所,企业成立二十年来,专业从事大型塑料中空容器生产应用研究的研发,研发新品百余种,获得二十多项专利,产品多次列入国家包装行业高新技术研发项目,并与秦川发展、王牌机械等国内知名中空塑机生产企业建立信息技术交流,目前拥有国内最先进的全自动塑料中空成型机组二十台套,是西部地区最具规模的大型塑料中空容器研发生产企业。

国内IBC集装桶生产行业近年来发展迅速,但在发展当中,很多企业存在市场定位模糊,盲目依赖引进设备来扩大产能,缺乏技术创新,使产品同质化严重,市场竞争惨烈。科龙塑业自主研发的新型双层IBC集装桶与市场同类产品比较,最大的特点是在塑料内胆的研发创新。科龙塑业双层内胆的生产技术系企业自主研发,与国外进口设备相比,工艺技术设计更为合理,设备能耗大幅降低,生产效率显著提高,产品质量稳定,适合企业规模化生产。在塑料内胆的加工选材当中,科龙塑业选用了国内品质较高的茂名石化树脂原料,并与茂名石化达成长期的战略合作协议,其原料优异的耐候性、抗环境应力开裂指标均达到欧盟标准,保证了IBC集装桶在强紫外光和高寒地区条件下使用。双层塑料内胆的设计重量15.5-16.0kg,重量

可控制在±0.0lkg之内,质量稳定,经实际剖面测绘其均匀度优于国内其它同类产品,品质完全可以和进口设备生产的相媲美。

双层的塑料内胆由内外两层材料复合挤出,增强了产品的屈服强度和韧性,外层的避光层有效改善了产品的抗老化性,内层的洁净层和抗静电层扩大了产品的应用范围,具有很好的市场前景。科龙塑业还在塑料内胆的外观结构上进行了创新,设计了多点支撑结构,使产品在同等材质和重量的情况下,提高了强度,有效克服了一般IBC集装桶上端面容易凹陪,产生积液的现象。

“新型双层IBC集装桶”的研制成功,是科龙塑业发展规划当中的一部分。目前正在关中——天水经济带装备制造工业园筹建“西部大型塑料中空容器加工中心”,组建新公司高科塑料,专业从事大型塑料中空容器的研发生产,并研发3层、多层大型复合中空容器,将主要应用于中西部地区的油田开采、炼化、果蔬加工、设施农业等方面使用,使多层IBC集装桶在西部地区达到规模生产使用。

(张春林记者 徐德华)

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