电力建设焊接施工工艺创新及优化

摘要：电力建设焊接施工工艺的发展创新应建立在对相应工程技术的了解上，通过将电力建设焊接施工工艺和传统工艺相对比，创新电力建设焊接施工工艺。文章根据电力建设焊接施工的实际操作情况分析了电力焊接施工存在的问题，并就其改进措施及相关技术要点的掌握进行了阐述，探究电力建设焊接施工工艺的创新性。

关键词：电力建设；焊接施工工艺；工艺创新；工艺优化

中图分类号：TM752 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）29-0052-02

焊接施工工艺作为一项传统的施工技术手段，是施工建设的重要组成部分，尤其对于电力建设的施工应用有着不可代替的作用。目前，我国焊接工艺较为传统，其依靠着原有的施工技术，或许对于普通的施工建设还可以满足当前现状，但是用在电力建设等技术含量较高的施工上却难以满足施工要求，使预计的施工计划很难得到全面实现。所以，加大焊接施工的技术含量，提高焊接工艺的创新性，可有效保证项目的施工质量，从而推动了电力建设向高速、高质发展的重要目标。

1 目前我国电力建设焊接施工中存在的问题

在传统的电力建设施工焊接中，常会出现脱焊、缺焊、爆焊和破损等现象，这些现象主要是由焊接工艺不成熟所导致，其中包括焊接工程量大、焊口众多、受热要求复杂、焊接材料不达标等，致使焊接施工质量不达标，出现了需要反复修整的情况，不但影响了项目的施工进度，更是增加了电力建设的焊接成本，同时还为电力建设带来诸多隐患，直接关系到项目工程在未来的安全运行。所以，加强对焊接施工工艺的应用性研究，做好相关的工艺试验，掌控电力建设的焊接要点，以新的焊接手段与焊接方式来进行工程项目的焊接操作，从而使电力建设更加安全有效的进行。

2 电力建设中焊接施工新工艺的试验研究

根据电力建设焊接施工工艺的改革和技术创新需求，对焊接施工工艺进行顶点试验，为实现焊接施工工艺在电力建设中可发挥出真实的作用。下面以氩弧焊为例进行说明：传统的焊接工艺分为两层，首先，通过前期的计算应把根部的透度设置为1.5～2mm，而焊缝余高设置为1.5mm；但在实际的焊接过程中，焊接厚度一般为8～8.5mm，每一层的焊接厚度为4mm。通过无损测试情况来看，传统工艺和新工艺都可通过，但根据试验结果表明：在电力建设项目中，当工程的焊接口的数量控制在一定的数量时，传统的焊接工艺与焊接新工艺的焊接合格率基本相同；但是从焊接外观上来看，新工艺的焊接外观比传统工艺的焊接外观要好一些。此外，若焊接点较多，焊接接口达到一定的数量时，那么新工艺的一次性合格率会明显高于传统工艺，且焊接外观较好，并没有太过明显的凸点。

3 电力建设中焊接施工新工艺的具体控制

3.1 焊接种类的控制

针对全氩及氩电联焊接采用两种不同的工艺做设计并进行以下规定：焊丝：氩弧焊打底层其焊接的厚度为2～2.5mm，然后进行填充，其盖面焊接的厚度要小于2.5mm，而焊接的宽度要小于3mm。并且在焊接小径管的焊条时，其填充以及盖面焊接的厚度则均要小于或等于焊条的直径，但是大径管焊条其焊接的厚度则要小于或等于焊条直径加1mm，其焊接的宽度小于或等于3～5mm，大径管以及小径管的氩弧焊都要焊两层，其每一层氩弧焊的厚度应为2～2.5mm。

3.2 焊接人员配备的控制

为了使焊接的新工艺能在焊接工程项目中达到最有效的应用，就必须建立焊接施工工艺的创新和探究模式，需要焊接技术人员對焊接的新工艺、新技术进行全面的掌握，熟练焊接新系统的设计基础，并通过平日的重点培训和模拟演练，来实现对焊接施工工艺的进一步完善。此外，在一些大型工程交底会议上和监督管理措施的实施上也需要进行严格控制，从而使新工艺的有效、合理使用得到保障。

3.3 焊接技术的控制

由于焊接施工新工艺目前仍处于发展的阶段，所以在其使用上需要加强施工的熟练程度、提供施工的工艺技术，并做好焊接技术人员的相关培训，加快工作人员对新工艺的掌握速度。尤其对于大径管来说，由于大径管对于一些细节的要求较小，所以对其重视程度普遍较低，使大径管的焊口常出现问题，导致返修的次数增大；而新工艺的投入使用让大径管的焊接工作更为牢靠，很大程度上降低了返修的次数，从而使电力建设更加安全稳定。

3.4 焊接施工新工艺的合格率控制

由于电力建设有着自身的特殊性，使在锅炉受热面的焊接合格率一直较低，如果不能很好地控制焊接一次合格率，将会产生大量的返修焊口，不仅很大程度上增加了施工的成本，还会对项目工程的持续稳定运行造成较大的影响。而焊接新工艺的使用有效提高了焊接的一次合格率，为电力建设项目解决了一大隐患。

4 电力建设中焊接施工新工艺的优势

4.1 焊接施工新工艺的性能优势

电力建设焊接施工新工艺的最终目的还是在于对焊接工程合格率的提高，使焊接工程的质量得到更加有效的保障。首先，从焊接焊缝的外观质量上来看，新工艺的实施可使焊缝内径的导流面积得到最大限度的增加，使焊接的表面更为光滑，从根本上解决了焊接点的凸起问题。其次，在对于焊缝的内部质量要求上，焊接新工艺的实施可以使焊道更加的明亮，消除焊接内封中存在空隙的问题，从而很大程度地提高了焊接的承载能力。最后，在电力建设采用了焊接新工艺后，使常规钢种层间的温度得到了明显的降低，从而减少了焊接应力，对腐蚀的抗性有了很大的提高。而关于普遍存在的钢铁焊接难的问题，焊接新工艺的使用也可使此现象得到有效的改善，使焊接程度更为坚固，并达到相应要求的焊接标准。此外，焊接新工艺在关于热工仪表管的问题上也得到了一定解决，使仪表管的质量从内部进行了有效的提升，加强了安全系数。

4.2 焊接施工新工艺的经济效益

在焊接新工艺的施工上，首先，可使焊接的合格率得到有效的提高，返修的次数大幅度减少，从而为项目节约了大量的人力、物力、财力，提高了项目的经济效益。其次，焊接新工艺可对于一些较为复杂的焊接部位进行有效焊接，弥补了传统焊接工艺及技术的不足，进而在一定程度上加快了施工进度，避免了施工周期过长所造成过多的资源消耗，降低了企业的运行成本。最后，新工艺焊接对项目的施工质量提供了有效的保障，为项目日后的有效运作打下了坚实的基础，使项目实现了可持续性发展的目标，扩大了企业的长久利益。

5 结语

焊接新工艺施工是电力建设的重要施工项目，有着不可代替的作用，它不仅影响了电力项目在以后的使用中是否能够高效、高质的运转，同时还保证了项目的安全度。所以，焊接的新工艺尤为重要，需要得到相关部门的大力关注，唯有有效的电力建设焊接施工工艺才能提升电力建设的施工质量，使项目达到最佳的运行水准。因此，本文针对电力建设焊接施工工艺创新的重要性及优化途径做了简要分析，希望通过本文的研究可以提供有价值的参考。

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作者简介：李洪鹏（1982-），男，重庆三峰卡万塔环境产业有限公司项目管理部工程师，研究方向：焊接。