低碳经济背景下的绿色造纸

章洁

【摘 要】金东纸业积极倡导绿色造纸，自1997年成立以来，金东纸业始终将节能减碳和环境保护作为企业发展的宗旨之一。通过不断创新和实践，提高造纸业的技术水平，进而实现企业的清洁生产和低碳发展，探索出了一条造纸业可持续发展之路。

【关键词】低碳经济；绿色造纸；科技创新；循环经济；低碳节能

在低碳经济的背景下，中国造纸业无疑要对产业模式进行变革升级，提高资源、能源的利用率，在提升产能和效益的同时增强竞争力，从而完成从传统造纸业向现代绿色产业的转变。一些具有战略前瞻性的国内大型制浆造纸企业，也已开始从低碳经济的视角，积极寻求可循环经济发展和减排节能的有效途径，尝试破解一直困扰造纸业的提高产能和降低污染的环保悖论，真正走上可持续发展的道路，金东纸业就是其中的先行者之一。

《造纸工业发展“十二五”规划》中指出，按照《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的要求，深入贯彻落实科学发展观，走新型工业化道路，加快转变发展方式，以结构调整为主线，以建设科技创新型、资源节约型、环境友好型现代造纸工业为目标，充分发挥造纸工业绿色、低碳、循环的特点，提升自主创新能力，节约资源，保护环境，提高增长的质量和效益，推动产业优化升级，增强国际竞争力，在造纸大国向现代造纸强国转变中迈出实质性步伐。

1 低碳经济在纸业

自“低碳经济”在2010年全国“两会”上被提升至国家战略开始，其涟漪效应开始显现并逐步扩大。从昔日的京都议定书，到哥本哈根世界气候峰会；从《循环经济促进法》的正式施行，再到2010年两会的重要提案—“低碳经济”。“低碳经济”不仅逐渐渗透到人们生活的方方面面，也日益成为党和国家制定相关策略方针的重要参照之一。因此，以低能耗、低污染、低排放为特征的“低碳经济”已逐渐成为一种经济模式，不同程度地在社会的各个方面发挥着不可或缺的作用。

“低碳经济”是以“低能耗、低污染、低排放”为特征的绿色经济，其实质是提高能源的利用率，大力发展清洁能源和可再生能源，促进产品的低碳开发。核心是技术创新、制度创新和人类生存发展观念的根本性转变，而这种根本性转变，需要全社会、全人类的努力。企业作为国家发展经济的细胞，在发展低碳经济的过程中扮演着重要的角色，也成为技术创新和制度创新的主要实践者。

对于中国造纸业，低碳发展已成为绿色发展的重要途径。造纸工业曾是传统制造业中能耗较大、环境污染较重的一类，但当前国际上，已普遍认可现代化的造纸产业是符合循环经济和低碳经济理念的可持续发展产业。现代造纸业具有的行业优势，使得低碳经济生存土壤很广阔。“造纸行业以生物质纤维资源为主要原料，是典型的低碳经济产业，并且其生产过程中能自己产生能源。”中国造纸业的现代化不仅需要国家淘汰落后产能、“林纸一体化”等政策的不断推进，而且需要造纸企业自身不断创新和实践，提高造纸业的技术水平，进而实现清洁生产和造纸业的低碳发展。《造纸工业发展“十二五”规划》中明确指出，要充分发挥造纸工业绿色、低碳、循环的特点，提升自主创新能力，节约资源，保护环境，提高增长的质量和效益。

长期以来，造纸产业饱受传统的“两高一资”的困扰（即“高耗能”、“高污染”和“资源性”）。近几年，以金东纸业等为代表的大型现代化造纸企业，秉承“低碳造纸、循环造纸、绿色造纸”的理念，引领造纸行业走出了一条清洁生产、可持续发展的绿色循环经济型的低碳发展“纸”路。

2 金东发展“低碳经济”的实践

作为APP旗下的最大造纸企业——金东纸业，秉承集团永续经营的理念，不断实践着循环经济和绿色造纸，一直坚持以发展“低碳造纸、循环造纸”、实现可持续发展为目标，紧紧依靠科技进步，强力推进清洁生产，大力发展循环经济，走出了一条结构不断优化、能源消耗持续下降、污染排放不断减少、经济效益不断攀升的“高效、绿色、循环、低碳”发展之路。

金东纸业在自身的经济活动中，严格执行国家环保政策，加强污染预防，以积极进取的精神，不断改进管理和推进技术进步，在同行业中率先于2000年通过了ISO14001环境管理体系认证。并通过开展清洁生产、循环经济活动，实现各个环节的“节能、降耗、减污、增效”的目的。同时不断提高排放废水、废气、废渣的综合回用率，逐年降低各类废弃物的产生量，减少乃至将污染物消除在生产过程中，从而实现污染于生产全过程的控制，使自己的经济活动对自然环境的影响降低到最小程度，经济系统和谐的纳入自然生态经济系统的物质循环过程中。目前各类污染物的排放远低于国家规定的排放标准，单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量，均处于国际同行业先进水平。吨纸排水量为5.9吨，仅占国家排放标准的29.5%（国家排放标准为20吨）；目前吨纸COD排放量也仅为0.29吨，仅占国家允许排放量的18%。

金东纸业在环保建设中所做的努力得到了中国各级政府的充分肯定， 2004年获得了国家环保最高荣誉——“国家环境友好企业”称号；2006年金东纸业被评为“2006中国企业社会责任调查最具社会责任感”前50家优秀企业，并获得江苏省特别单项奖“循环经济贡献奖”；2007年，获得镇江市“清洁生产审核示范企业”；2011年获中国造纸协会授予“中国造纸工业环境友好企业”，同年获“江苏省循环经济示范企业”；2013年获“江苏省首批清洁生产先进企业”和国家工业和信息化部评选为“清洁生产示范企业”光荣称号。

2.1 “碳足迹评估”升级纸业环保新坐标

2009年金东纸业（江苏）股份有限公司顺利完成英国碳信托有限公司在中国推行的碳先锋试点项目，成为首家遵循国际领先的PAS2050标准完成产品碳足迹测算的中国企业，这是金东纸业继2008年参与APP（中国）集团“碳足迹”评估后，在碳排放管理方面的又一里程碑。实际上，APP（中国）在所谓的“低碳时代”来临之前，就已经在国内制浆造纸业演绎了“低碳先峰”的角色。

碳足迹评估是企业应对低碳时代多个步骤中的第一步，只有全面了解单位产品排放二氧化碳的水平，才能在企业中建立减排标杆，并为接下来设计减排项目提供依据。在全球，作为一项抵御气候变暖的自觉行为，越来越多的公司将“碳足迹”评估作为其履行社会责任的一部分，目前已有可口可乐、金佰利等20多家跨国公司进行了“碳足迹”评估。应该说，金东纸业的“碳足迹”评估，不但可有效为企业节能减排和降低经营成本，也为造纸行业持续推进节能减排工作提供了参照基准。

2.2 科技创新发展低碳经济

提高水的重复利用率是造纸工业实施循环经济、低碳经济的重要内容。要大力推行工业用水重复利用技术。发展低碳经济，科技创新是根本。造纸业作为我国的传统产业，只有科技创新，才能保持与低碳经济同步，并从中获得巨大收益。

2.2.1 微米级过滤回收白水技术

采用多盘精细网面过滤技术，利用圆盘两侧压力差原理，通过圆盘外侧过滤毛布去除纸机多圆盘白水回收机回收超清白水中的1um以上悬浮杂质，去除1um粒径以上杂质后避免堵塞高压喷嘴，其过滤水可直接用于纸机网、压部高压喷淋，提高白水回用纸机用途，减少纸机清水耗用。该技术为白水深度处理技术，在传统白水回收粗放式回用模式基础上进行改进，有针对性的去除白水中可以堵塞高压喷嘴1um粒径杂质，以增加白水回收利用点，扩大回收白水使用量。

2.2.2 砂滤深度回收超清白水技术

采用连续流砂净化过滤技术，按水量需求组合成套过滤器，通过石英砂的过滤作用，去除纸机多圆盘白水回收机回收白水中的纤维等悬浮杂质，提升白水品质，可直接用于纸机网部喷淋润滑，提高白水回用纸机用途，减少纸机清水耗用。通过该技术与传统白水回收系统结合，可以有效提升回收白水品质，提高白水回用使用量，减少清水耗用。

2.3 放流水逆渗透回用技术

将逆渗透膜分离技术引入到造纸废水的深度处理领域。处理后的水回用于电厂锅炉超纯水制造和其它工艺用水。该工艺选择抗污染复合膜，纳滤膜元件具有高通量、高截留率和耐污染等特点，利用纳滤膜对经超滤处理后的放流水进处理，深度回用水的收率可达70%以上。该项目于2009年获得造纸工业废水回收利用方法国家专利，并于2011年通过江苏省质监局组织的“江苏省造纸业排放水回用循环经济标准化试点项目”审核验收，这是全国造纸行业首个建成验收的循环经济标准化试点项目。

3 “低碳产品”研发

随着社会的发展“低碳意识”将在商业利益领域成为发展趋势， 金东瞄准这一发展趋势，不断加大对环保型、节能型产品的研究与开发，努力实践造纸业的可持续发展。

3.1 环保型商业用铜版纸

传统铜版纸使用的胶粘剂在很大程度上依赖于石油产品相关的产物，而石化产品正面临着日益枯竭的资源问题。因此，研究用天然生物聚合物取代石化产品用于工业生产的趋势应运而生。环保型商业用铜版纸实现了多项核心技术和关键技术的突破，形成“可降解的胶粘剂及应用其的涂料和涂布纸”、“淀粉胶粘剂、其制备方法及应用”、“生物胶乳、其制备方法及其应用”等3项发明专利。

3.2 “无荧光”单面铜版纸

随着人们环保意识的加强，食品质量安全成为社会关注的焦点，产品要实现由内而外的全面绿色，对包装纸提出了更高的环保要求。经过金东研发人员的努力，开发出了无荧光单面铜版纸，该产品荧光剂含量远远低于国家食品级标准GB/T5009.78--2003的规定。无荧光单铜现已广泛应用于香烟包装、食品、糖果包装等领域。

3.3 高效节能铜版纸

为了顺应时代发展的需要，满足不断增长的用纸需求，金东纸业一直以来在生产过程中对如何提高生产效率，降低生产耗能方面孜孜以求。经过研发、生产等各部门充分反复研讨、规划、准备，通过调整工艺配方，克服重重困难，终于通过利用白水循环优化，采取良好的打浆处理工艺等手段，研发出金东纸业独有的双面高效节能铜版纸，并荣获2011年度国家火炬计划产业化项目。该产品平整细腻度、强度等性质基本维持在与常规纸张相近水平，在各类杂志、产品目录以及广告单页等产品的印刷上表现非常出色，能达到较高的色彩和层次表现力，实现高质量的信息传递，这也使得造纸行业朝高技术含量、高质量、节能环保方向迈出了关键的一步。

4 “低碳节能“环保实践

作为国家“十一五”千家重点耗能企业和“十二五”万家节能低碳企业，金东纸业（江苏）股份有限公司每年投入近亿元开展节能改造项目，大力实施国家推广的十大重点节能工程项目，取得了良好的经济与环境效益。

4.1 实施节能改造工程

“十二五”以来，已投入1.5亿元，先后实施电机变频改造、锅炉烟气余热、造纸干燥段余热的回收利用、生产工艺能量系统优化等10多个重点节能项目，年节能量达3.2万吨标煤。

4.2 大力推进科技创新节能

先后与北京大学、华南理工大学等科研院校合作，开展了锅炉底灰利用、能量系统诊断与优化、中浓磨浆等一系列研究与成果应用。在节能减排方面获得发明专利4项、实用新型专利4件。与太古电力合作，应用DCM技术实时调配生产线大型电机负荷分配，一期工程实施后每年节降电费600万元。

4.3 大力推进节能管理

建立建全节能管理网络，夯实能源计量、实施能耗考核和能效对标。开展员工脑力风暴活动和提案活动，每年收到员工合理化建议近2万条。开展技改小组活动350多个，有力提升了员工的节能降耗意识，每年公司对各项活动的奖励及经费发放近150万元。

5 造纸污泥资源化无害化

造纸污泥是制浆造纸过程当中废水处理的终端产物，由于造纸污泥存在污泥量大，成分复杂，含水量高，处理的难度大等问题，随着国家环保政策进一步严格，污泥本地化综合处置已成为造纸企业目前急需解决的问题。为使造纸污泥资源化、无害化，改变污泥的废弃物性质，使得污泥变废为宝，金东科研人员经过市场广泛的调研，决定采用将污泥生产包装用纸盖板方案，即采用将污泥回收并添加适当填料生产纸盖板的技术对污泥进行回收利用，在减少外运处置的同时也实现了污泥的资源化利用。

通过引进污泥综合利用项目实施，可以有效减少我司污泥委外综合处理量，实现造纸污泥的可资源化利用，同时进一步达成减排目标。

6 结束语

向低碳经济转型已经成为世界经济发展的大趋势，在“低碳经济”的发展过程中，倡导以低能耗、低污染、低二氧化碳排放为特征的“低碳生产”。随着低碳经济浪潮的兴起，造纸行业的变革无疑影响着全行业低碳发展水平的提升，这不是一两家企业可以推动的，需要全行业携手与共，共同协作发展，从而推动整个造纸产业由“高碳”向“低碳”时代迈进，金东作为造纸行业的标杆企业，已走在了低碳发展“纸”路的最前沿，作为可持续发展的践行者，通过实施清洁生产、循环经济，探寻可持续发展的低碳之路，来实现行业、产业与环境、社会的协调发展。

发展绿色纸业，既是绿色环境的要求，也是我们纸业生存和发展的需要！

【参考文献】

[1]国家发展改革委讯，发展循环经济的战略意义及相关措施[R].2004-11-26.

[2]国家发展改革委，工业和信息化部，国家林业局.造纸工业发展“十二五”规划[R].

[3]李中正.造纸企业如何应对中国低碳经济时代的到来[C]//低碳造纸理念与实践论坛.

[4]余贻骥.造纸产业的低碳发展之路[C]//低碳造纸理念与实践论坛.

[责任编辑：谢庆云]