于淼
【摘 要】EPS外墙保温作为一种常用的保温形式,笔者在应用实践中取得了许多宝贵的经验,但也出现了很多问题。例如外保温出现饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露、漏水等质量问题。
【关键词】EPS外墙保温;质量问题;防治措施
1 材料因素
受市场利益的驱动,一些不良企业把不合格的外保温产品应用到工程中,部分厂家、施工单位低价中标,在施工中以次充好、偷工减料,导致很多工程质量问题的发生。
1.1 外保温胶粘剂
是贯穿整个系统中的核心材料,其性能关键是跟EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性息息相关。胶粘剂的主要成分纯丙稀酸树脂乳液及骨料中的硅砂尤为重要,丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用,丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用,骨料中的硅砂起加强附着力的作用。为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂,骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂,含铁成分较高,易发生氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂乳液分子,使其性能指标逐渐下降。
1.2 EPS板
对保温板的质量重视不够,未达到自然养生陈化六周时间,使用在工程上,造成收缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而引起接缝处产生裂缝。保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关,控制保温板的密度范围,就可控制其导热系数和力学性能,才能保证EPS板尺寸稳定。
1.3 玻纤网格布
抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布,如廉价的劣质品,将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
1.4 外保温饰面层
因外保温系统在设计上有其构造的特殊性,不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料、以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖作为外保温饰面材料。
2 设计因素
在国内的应用时间较短,设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握,导致节点设计和施工脱节、无法指导施工,主要问题有:
2.1 外保温的饰面层设计
外保温系统是非承重复合系统,饰面层不能选用饰面砖做饰面材料,尤其是高层和超高层,其饰面层为钢性,不适合高层建筑的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见的现象。原因主要有两方面:一是,干燥收缩;二是,温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。应选择具有弹性变形能力的涂料,不能使用涂膜坚硬的无机涂料,也不宜采用材料收缩的方向为一条线的平涂方法,应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料,其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
2.2 锚栓的设计
在外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载,为防止20m以上的建筑物受负风压较大时产生震动,负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。许多施工单位误认为锚栓能起到固定作用,过多设置锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。
2.3 建筑装饰造型的保温处理
近几年建筑设计中求新求异,建筑造型复杂,造型周围的装饰线条变化和墙体的转折多,在冬季出现内墙面反霜、结露的现象,造成居民的居住环境差并不断投诉。主要原因是由于装饰线条过多,设计节点不到位、施工工艺复杂,容易出现保温断点、导致返霜、结露情况发生。
2.4 保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理
在保温层与其他材料的材质变换处因保温层与其他材料的材质的密度相差过大、材质间的弹性模量和线性的膨胀系数也不尽相同、在温度应力作用下的变形也不同,极易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时应考虑这些部位的防水处理、防止水分侵入到保温系统内、避免因冻胀作用导致的破坏、影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。
3 施工操作因素
因施工操作员因而产生的质量问题是相当普遍的,因此规范施工操作、加强施工过程中的质量监控,都是保证工程质量的重要控制手段。主要问题有:
3.1 施工中的环境条件
施工温度不低于5℃,5级以上大风和雨雾天不得施工,否则不仅养生时间发生变化,材料受到冻结后也会破坏产品品质,从而出现龟裂,耐水性下降,严重影响了整个系统的质量。
3.2 基层处理
基层表面不宜过于干燥,清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。
3.3 水泥的混合比例不当产生的现象
因为树脂乳液达到安全固化需要较长的养生时间,胶粘剂的主要成分是纯度100%的丙烯酸树脂乳液,渗入于EPS板融合的颗粒缝隙中,使其具有卓越的柔韧性和附着力,达到养生期需要相对较长的固化时间。胶粘剂加入水泥,是缩短养生时间,作为养生促进剂的作用。
3.4 外保温系统的脱落
1)胶粘剂中所含的水泥、纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求,或者采用机械固定时锚固件的埋设深度不够、锚固数量过多、板缝间设置锚栓、锚栓分布尺寸不正确。
2)基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理。
3)粘结面积过小或者施工时环境温度低于5°,未达到设计和规范要求。
4)EPS的密度不足18kg/m3、其抗拉强度过低、满足不了荷载对其强度的承载要求。
3.5 冬季内墙面返霜结露
1)因保温节点设计不完善形成局部热桥而引起的。
2)施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大,板缝未做有效填塞处理。
3)楼体竣工后墙体里的水分没有散发出来引起的。在经过一个采暖期后,会有所改善。
3.6 保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴
1)粘贴保温板时墙面过于干燥没有对基层进行喷水处理,雨后墙面含水量过大就进行保温板的粘贴,因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。
2)胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确,使得胶浆的初始粘度过低,胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。
3)保温施工时,不是双手均匀的挤揉压EPS板面,受力面积过小。
4)在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。
3.7 锚栓结合粘结时的注意事项
锚栓的设置部位必须相互对应,EPS板连接部位设置的锚栓应斜线对应,严禁设置在板缝部位,锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3,外墙外保温施工应选用敲击式锚栓。
3.8 玻纤网上涂抹粘结抹面胶浆
应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆。门窗洞口部位必须做加强网处理,洞口处要做翻包处理。网布粘完后预防雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施,上料口处采取防污染措施,发生表面损坏或污染应立即处理。施工后墙体表面在5小时内免受其它物体碰撞,保护层8小时内不能被雨淋。
【参考文献】
[1]JGJ144-2004B外墙外保温工程技术规程[S].中华人民共和国行业标准.
[2]JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统[S].中华人民共和国行业标准.
[责任编辑:薛俊歌]