玉米膜下滴灌播种作业技术

鞠凤霞

膜下滴灌技术是地膜栽培技术与滴灌技术的有机结合，通过可控管道系统供水，将加压的水经过过滤设施滤“清”后与水溶性肥料充分融合，形成肥水溶液，进入输水干管-支管-毛管（铺设在地膜下方的灌溉带），再由毛管上的滴水器一滴一滴地均匀、定时、定量浸润作物根系发育区，供根系吸收。此种灌水方式，使农业用水方式实现了三个转变：①从大水漫灌转向浸润式灌溉，每个滴灌滴头的浸润半径保持在40～50厘米，使土壤始终保持疏松和最佳含水状态，土壤不板结，团粒不破坏，有很好的节水和改良土壤、压盐碱的作用。②由浇地变为浇作物，田间无垄，作物棵间无积水，水流顺滴孔直达作物根系，加之地膜覆盖，大大减少作物棵间蒸发，提高了水的利用率。③从单一浇水转向浇营养液，把水变成庄稼的营养液，从而使肥料利用率比传统施肥提高40%～50%，比喷灌施肥提高20%～30%。

一、播前准备

播前准备包括整地、生产资料的准备、机具调试。

1.整地 整地质量直接影响播种质量、覆膜质量和玉米生长。总的要求是：适时整地，精细平整，疏松土壤，上虚下实，清除杂草根茬，无大土块坷垃，能起到增温保墒防渍的作用。可结合整地施足底肥，为高质量铺膜创造良好土壤环境。方法有：①耕翻整地，一般耕翻深度18～25厘米，耙压拖平。②浅旋灭茬整地，要做好根茬粉碎还田，必要时人工拣净搂除根茬残体；土壤容重过大时要进行深松、镇压拖平。

2.物资准备 准备好作业所需的种子、化肥、地膜、膜下滴灌带等物料，并运至作业地点。玉米膜下滴灌机械化技术是利用玉米覆膜播种机械，播种、施肥、覆膜、铺设滴灌水带及喷施化学除草剂作业一次性完成的一种农业机械化作业技术，所需物资的质量要符合国家标准，需要的配套动力为13.23～22.05千瓦（18～30马力）的拖拉机，每小时作业2～3亩。

二、玉米膜下滴灌播种机的构造

玉米膜下滴灌播种机主要由机架部分、播种装置、一次性施肥装置、覆膜装置、水带铺设装置及化学除草剂喷施装置组成。①排种装置，由种子箱、排种器、传动机构组成。②施肥装置，由肥箱、排肥器、输肥管、开沟排肥铧、传动机构组成。③覆土装置，由镇压轮、覆土板组成。④除草装置，由药泵、贮水箱、水管和喷嘴组成。⑤覆膜装置，由开沟器、覆土铧、挂膜轮、压膜轮、挡土板、镇压轮组成。

三、膜下滴灌播种机的调整

播种机由机架、限深轮、播种装置、施肥装置、覆土镇压装置组成。其主要调整内容有限深轮高度的调整；播种株、行距及播深的调整；施肥量及施肥深度的调整；覆土镇压能力的调整等内容。这里主要讲播种株、行距的调整和施肥量、施肥深度的调整。

1.播种株行距的调整 ①气吸式精量播种机株距的调整是查使用说明书中的列表，选“不同吸孔数的吸种盘”和“不同齿数的主、被动传动链轮”，属等距离有级调整。②仓转式、指夹式精量播种机查使用说明书选取种盒内取种器爪数和播种离合器挡位数来选取株距。③普通机械式播种机查说明书选星孔轮孔眼数定株距。④行距的调整是改变播种机开沟铧在机架上的左右安装位置来实现的，调整时要注意一是相对播种机纵向中心线要左右对称，二是以铧尖的之间的距离来量取行距。⑤播深调整是改变铧柱在机架上的安装高度。

2.施肥量及施肥深度调整 ①亩排肥量的调整，肥箱用螺栓将肥箱固定在机架上，用链条将主被动链轮连接，转动地轮，以轻便、灵活、平稳、不掉链为准。先进行各行排肥量一致性调整，将排肥量调节机构设到最小位置，即各排肥轮工作长度为零，若有不一致者将卡箍松开调整到零位后紧固卡箍；再进行排肥量大小的调整，将支架支起，地轮离地，排量调整到一定位置锁定，将肥加入箱内，转动数圈，使其充满排肥盒，然后每个排肥管下放一个器皿，用手以30转/分钟的速度转动n转，称各器皿中排下肥的重量，各单体排肥量应一致，且排肥量的总和应等于下列公式所得数，否则应重新调整。②施肥深度的调整是改变铧柱在机架上安装高度。

3.限深轮安装高度、覆土镇压轮的调整 均视作业情况而定。

4.化学除草装置的安装与使用 由贮气筒、药箱、输药管、喷头和阀门组成。其主要工作部件是喷头，是影响喷药质量的主要部件。调整阀门开度和更换不同雾化锥角的喷头均可得到不同的喷雾效果。

5.水带铺设装置 由支架和导向装置组成。水带卷悬挂在支架，通过导向装置将滴灌带铺在地膜的前面，有滴水孔的一面必须朝下。

6.零部件的检查 重点检查运转部件，对精播机风扇皮带张紧度、链条进行松紧度的检查调整；同时检查输种管是否安装牢靠，地轮等部件是否运转正常，必要时进行调整。对各润滑部位加注润滑油。

7.机具与拖拉机的联接 播种机组与拖拉机挂接实施后三点悬挂连接方式。应使机具中心对正拖拉机中心，挂接后通过调整中央拉杆和左右吊杆使机具前后左右保持水平，锁紧拖拉机限位链，试运行后方可进行播种作业。

四、机具的保养维护与作业注意事项

1.机具保养与维护 ①每班结束前检查各工作部位有无变形或损坏。②每班作业前检查各紧固件的连接情况，如有松动及时紧固。③每工作8小时，往轴承、链条等传动部位加注润滑油、脂1次。④定期（100小时）清洗轴承，加注润滑油脂，更换轴承时应调整轴承座的位置和高度，确保间隙正常，转动灵活。⑤每工作3～5个班次，打开机器检查，清除精播机风扇皮带张紧度、负压室及布气盘布气孔杂物，保持清洁。⑥机具长时间不用时彻底清除机具内外杂物，并进行涂油防锈处理。⑦季度工作结束后，检查机具的磨损、变形、损坏、缺件情况及轴承轴套的间隙，及时调整、换件，或及早采购配件，使来年的工作有保证。⑧机具放在库房内防日晒、防雨淋，最好罩上篷盖。

2.作业注意事项 ①机具必须由有经验的驾驶员进行操作，作业中禁止在不允许站人处站人，机组起步前应发出信号，确认安全无误时，方可慢速起步运行。②检查安全防护装置是否安装牢靠，没有安全防护装置不能工作。③机具运行中不准进行部位检查、清理堵塞物和修理、保养、调整机具，避免发生事故或损坏机具。④机具没有升起时不准倒退或急转弯。⑤气吸式精量播种机作业时，要保持慢速（慢二挡）中大油门工作，以使风机高速运转（5500转/分），保证三角皮带张紧度，旋转过程中不得打滑，产生足够的负压吸附种子。⑥拖拉机行走要平稳，速度不得忽高忽低。要保证机组直线行驶，转移地块时应保证播种机升到最大高度并可靠锁定。⑦经常检查播种情况，发现问题及时排除。