机械设备维修中常见的问题研究

陆乔存

【摘 要】 随着企业在不断的发展。我国的机械设备也在逐渐的更新，但是在正常的机械设备中，存在着维修管理技术不到位的现状以及设备更新的速度跟不上的问题，因此本文主要的研究了机械设备在维修管理中存在的常见问题，以及对问题相应的采取了措施。

【关键词】 机械设备 设备维修 常见问题

在我国机械设备的技术中，由于故障给企业带来了损失，因此在日常的管理工作中，需要及时的发现，并且及时的处理，保证企业的生产能够正常的进行，这样来在设备的检修中降低故障率的发生，提高企业的经济效益。

1 我国机械设备管理与维修

当前机械设备的管理中存在着问题以及在维修中出现了不规范的行为。在对设备的管理以及维修中，主要的重视程度取决于领导。因此，在领导更换时需要及时的更换管理以及维修的模式。还有就是在设备机械维修体制中的影响。在我国经济不断发展的过程中，全球化的进程在不断的加快，在我国机械设备中已经逐步的实现了现代化的水平，其先进的机械设备已经进入到了我国市场的经济中，但是在设备更新的过程中存在着许多问题，主要表现在设备管理和维修的水平明显的落后于机械设备的水平，在维修中仅仅是对先进设备中一些比较简单的问题进行维修，这些就大大的浪费了成本的支出，并且在正常的使用中影响了企业的生产，以至于造成严重的经济损失。

因此在机械设备的管理中要进行定期的检查、维修和保养工作，在维修中需要建立多级检查的制度，对统一设备进行不同批次的检查，能够做到及时的发现及时处理，要保证机械设备能正常的运转，并且提高设备的使用效率，检查人员需要具有专业的技能，对重要的设备进行多次检查，并且做好详细的记录，要保证维修管理的规范化，提高设备运行的经济效益。因此根据实践能够总结到：在我国机械设备的运行中，企业机械设备管理与维修工作中存在的问题主要的表现在以下几个方面：企业对机械设备的管理与维修的机制不够完善；机械设备管理与维修的技术不够规范；机械设备维修体制受到影响，出现了严重的滞后状况。在具体的机械设备的运行中出现的问题可以归纳为以下几个方面。

2 机械设备维修中常见的问题

2.1 机械设备管理与维修不够规范

在机械设备的正常运行中，由于该企业在管理中的制度不够明确，在管理中缺乏相应的管理规范来对设备的维修进行具体的规定，这就导致在运行中出现了设备出问题的严重性会加重。在制度上的不完善，使得当前我国许多企业的设备管理以及维修水明不够明确，在技术上落后。专业人员不能对机械设备中一些控制设备系统以及精密的部件进行细节研究，这就导致在维修中可能会将设备进行返厂，其中造成的人力和物力就增加了使用的成本，并且在维修的过程中设备不能够正常的使用，导致了其他进度。

2.2 标志问题

企业的机械设备运行中，在与国外的机械设备相比时，其主要的标准表现在：符号的规范性不同以及我国的标准不同，具体的表现有：在标准中急停的按钮不同，在国内规定的颜色是其他的万色，在国外的颜色是红色；还有机械设备上的标志耐用性比较差，由于在企业的安装过程中，一些标志就会受到磨损。在设备的按钮不同时，就出现了国内和国外之间的对比，在国内规定的颜色是其他的万色，在国外的颜色是红色；还有机械设备上的标志耐用性比较差，由于在企业的安装过程中，一些标志就会受到磨损。

2.3 电气安全中存在的问题

在当前我国经济发展的过程中，由于许多机械设备都是由电气控制的，因此在电气控制的过程中就会出现电气安全的问题。其中在研究电气安全中的问题时，以电源线为例进行具体的研究，电源线的开口处应该是绝缘材料，并且需要做保护套的措施，在正常的使用中，由于安全措施的不到位，这就会影响绝缘层的受损，另外在现场的施工中，由于线路比较复杂，在地面上就出现了拖动的电线和电缆，因此在绝缘防护环节中十分的重要，在为采取安全保护套时，就有可能损害电线或者是电缆的绝缘层。这时候，在长期的使用中，如果电源线受到了磨损，其设备在外壳中就会产生漏电的现象，这种设备就会造成电击危险事故的发生；当控制线受到磨损时，就会造成控制信号额定失控，因此在当正常的工作停止或者是出现了不良的运行状况时，控制信号就不能及时的反应信息，这就造成电源设备受到影响，在工作中出现了危险。

在电气设备运行中还有可能存在的问题有：在电气设备操作中，由于许多带电体的防护措施没有达到相应的标准，没有根据相关的标准进行具体的电力运行因此这就很可能出现电器元件的安全性能受到影响。减少了安全保护的指数。

2.4 机械设备维修中存在的安全问题

机械设备在工作中的安全问题十分的重要。当遇到一些高空作业的机械时，就需要对设备进行高难度的检查，并且要做好稳定性和可靠性的保护措施，在安装的过程中需要按照使用说明，以及机械设备的坡度稳定性来进行安装。当遇到高难度的高空机械设备工作时，就需要建立控制站，这样来增强安全的指数，在各个控制站中确定之间的作用，要防止指令错误，避免一些不正常动作的发生，因此在大型设备中，需要建立好开关的保护措施，增强控制站的安全性能。当机械设备在进行移动部件的工作时，就需要对移动的设备进行安全措施的加强，尽可能的减少电缆与运动的机械构件之间的接触，这样在正常的工作中，避免发生电线电缆与工件之间的接触摩擦，根据实践总结到：在电线电缆与工件出现接触摩擦时，造成了电线电缆绝缘层的脱落，在发生危险的触电事故起具体的表现是：设备的传送带附近的电缆与工件之间发生了触电的现象；在移动部件的工作中，没有进行固定的装置，这就使得线路中有损害和撕段的危险，以及在设备进行升降或者是软电缆的运动中，会出现与加热段导轨的接触，发生不安全的现象。

2.5 设备在使用和管理中出现的常见问题

在设备运行中，由于受到工程量、效益以及工程的质量因素的干扰，这就使得在机械设备的使用中，需要根据现场的施工要求来对机械设备进行定期的检修和管理工作的到位。但是在正常的工作中，由于为了加快工程的进度，这就使得设备要超负荷的运转，并且在工作中不能对设备进行维修和保养，这就增加了设备的不安全性。在设备进行正常的使用中，不良的管理行为也会直接的影响机械设备的寿命以及工作的状态，从而导致设备在运行中的成本会加大，发生的事故率也在上升，还有就是在设备进行正常的工作中，管理部门工作的疏忽，造成管理不到位，在机械设备中出现了不必要事故的发生。endprint

3 常见问题的措施研究

在分析了机械设备出现的常见问题后，需要制定相应的措施进行加强，因此要对机械设备进行统一的管理、需要根据维修和保养的事项以及在运行中的操作水平，确定合理的保养方案，提高机械的运行寿命，能够在提高机械设备的运行效率中，减少磨损率，来根据现场的工程以及具体的工作量进行合理的设备选择，避免出现机械设备出现问题。

其具体的措施是：进一步完善企业内部的管理机制。这就需要企业必须要完善自身的管理机制，能够根据自身的特点来满足当前市场的需要。在管理机制中，对于机械设备的管理和维修，需要鼓励相关人员的积极态度，提高维修人员的重视程度；规范机械设备的管理与维修工作。这就需要从管理中完善设备档案工作，能够根据当前对机械设备的了解，完善机械的调动记录和操作性能的过程，这样有助于提高设备的利用率，充分的发挥设备的潜能；强化设备的维护，在机械设备交班前，要确定及时的检查设备的运行状况，防止设备带病工作，并且要根据设备相关的管理档案以及运行记录来制定维修的计划，这样来保证机械设备正常的运行；在维修中需要利用先进的技术和先进的科技，这样根据设备新技术中的特点采取合理的维修方案，这样来减少维修所花费的时间，减少维修的工作量；在维修中需要强化维修人员的素养，创建具有专业技能的设备维修队伍，企业需要培养掌握现代检测设备，并且能够及时准确的判断设备的故障，因此在培训方案中需要及时的调整方案，提高维修人员的专业能力和设备的维修质量。

4 结语

在本文分析了机械设备常见的问题后，根据这些存在的问题，来进一步规范对机械设备的管理工作以及维修保养，能够按照具体的设备性能确定使用状况，做好维护和安装工作，定期的对设备进行检查，保证正确的运行工作状态，在安全的操作中提高工作的效率。

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