乙二醇项目相关专业监理工作特点及实践

胡伟华，刘正元

（荆门四方工程建设监理有限责任公司， 湖北　荆门　448000）

乙二醇项目相关专业监理工作特点及实践

胡伟华，刘正元

（荆门四方工程建设监理有限责任公司， 湖北荆门448000）

摘要：通过荆门四方工程建设监理有限责任公司枝江项目部在湖北化肥分公司20万t/a合成气制乙二醇工业示范装置建设中的监理过程，总结了此示范装置中监理工作的特点和经验。

关键词：监理；质量管理；乙二醇工业示范装置

0　引　言

中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司 20 万 t/a 合成气制乙二醇工业示范装置由中国石化上海工程公司等设计，中国石化第十建设有限责任公司总承包，荆门四方工程建设监理有限责任公司监理，投资概算约 20 亿元，于 2012年 8 月 30 日开工建设，2013 年 11 月 28 日完工。

荆门四方工程建设监理有限责任公司枝江项目部自 2012年 8 月正式成立以来，负责湖北化肥分公司 20 万 t/a 合成气制乙二醇工业示范装置的施工、竣工验收及质保期各阶段的工程建设监理工作。2013 年 12 月乙二醇工业示范装置共 13个单元全部中交，在此期间项目监理部在质量监督站、业主及监理公司等有关领导的帮助下，获得了一些经验并由此在监理工作尤其是质量管理方面取得了较明显的成绩和进步。

1　土建专业监理工作特点

湖北化肥乙二醇项目由合成气分离装置、偶联装置、加氢装置、稀硝酸装置、管廊工程、循环水场、消防事故池、配电室及仪表间、罐区等组成，占地约 30 余亩。

各类构筑物(建筑物)的基础依据地质勘探资料和设计荷载采用天然地基，换填(级配砂石)、冲击成孔、灌注桩基础组成。级配砂石换填地基厚度达到 3.5 m，灌注孔的有效桩长为 8 m，桩顶标高为 -7 m～-1.5 m 等。由于石油化工装置对设备基础沉降差要求较严格，为防止基础发生不均匀沉降造成管道之间、管道与设备之间拉裂而发生严重的安全事故，项目监理部土建专业组首先针对现场的实际情况，对施工单位编制的专项施工方案，对照设计图纸和规范、勘察资料进行审查、提出相应建议；督促施工单位组织施工试验段以验证方案的可行性，进行优化合格后才允许大面积展开施工；同时加强对进场材料、机具的检查验收，合格后才能用于施工。其次施工过程中监理对每道工序严格把关，验收合格后方可进入下道工序。通过监理与施工单位的共同努力，循环水场凉水塔、合成气压缩机厂房、加氢反应器、偶联反应器的最终沉降值为 2 cm，满足设计和规范要求，现场设备安装和配管达到合格标准。

由于石油化工装置设备种类多、体型大，平面形状多种多样，需预留、预埋的螺栓及埋件数量较大，在本项目中使用的此类螺栓有 7 000 多套，最小直径为 A16，最大为 A64，精度要求偏差不大于 2 mm，对施工、监理单位的质量控制工作提出了很高的要求。为保证螺栓及预埋件的预埋精度符合要求，项目监理部土建组结合图纸、规范和实践经验，建议业主要求设备生产厂家提供了配套的定位盘。定位盘进场后，监理与施工单位首先对定位盘对照图纸进行了检查，合格后才同意施工单位使用。在定位盘安装过程中监理随时跟踪检查定位盘安装的方位、表面平整度以及定位盘支撑体系是否牢固。经各方检查合格后，由施工单位组织专人固定安装螺栓；在设备安装过程中监理随时检查螺栓的规格、品种、直径、长度、安装标高及定位盘的质量；在隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑的过程中随时检查定位盘的中心线及螺栓标高，及时纠正至稳定。经过施工单位与监理单位的密切配合，施工完后对螺栓及埋件位置、标高、平面尺寸、对角线、垂直度等质量控制指标进行了专项检查，合格率达到99.9%，一次性达到了交安条件，保证了设备一次性吊装就位，未发生需返工处理的质量问题，为工程按期完工和保证施工质量夯实了坚固的基础。

2　管道专业监理工作特点

管道专业的特点较为明显，针对下述特点，项目监理部采取了如下多种措施。

2.1点多面广

管道之于装置，犹如血管之于人体，包括动静设备配管、系统管线和给排水管线，遍布整个乙二醇厂区的地下、地面和空中的各个角落，共有各种材质的新建管线累计 200余 km。包括老厂及厂外工程，涉及 1 000 余 km 管线，对此项目监理部成立了监理管道组，安装高峰时共有监理工程师3 人，监理员 4 人，分片分区域负责，累计旁站 300 余次，平行检验 400 余次，较圆满地完成了监理任务。

2.2材质较多，部分管线施工要求较高

新建管线中高压蒸汽管线原材料检验标准要求较高(12Cr1MoV)。焊前要预热，焊后需热处理，还需 100% 射线探伤(RT)，由于壁厚较大需采用放射源才能探伤；另外钛材管线焊接时要求氩气纯度较高，必须达到 99.999%，同时高温易氧化，必须制作专门的氩弧焊把拖罩对尚未冷却到一定温度的焊缝进行保护。

不锈钢管道共 40 000 余 m，各类管件 3 500 余件，施工中要使用不锈钢专用砂轮片，并使用吊装带进行吊装作业，安装过程中要特别注意表面划伤和接触碳钢，焊后焊缝要求进行酸洗钝化。

对此，项目监理部管道组监理从图纸会审、设计交底开始，协调各方设置质量控制点、进行监理细则交底、监控各个质量控制环节包括质量形成的过程，同时依托首件样板制、每周专题会、专项检查及各类质量大检查、自查自纠等活动，以点带面，逐项落实，最后及时统计汇总、整理，较好地控制了各种材质管线的施工质量。

2.3管线清洁度要求标准高

为防止管线内杂质对设备包括最终对产品的污染，管线清洁度要求标准高，压缩机和大型机泵较多，特别是 PSA 装置共有 26 台大型机泵，所以监理和业主对其入口管线施工过程中的清洁度进行专项检查，逐条管线进行签字确认，确保万无一失。

2.4附件较多，安装精度要求较高

弹簧支吊架、旋转补偿器等涉及管道安全使用的管道附件较多，安装精度要求较高。仅加氢单元就有弹簧支吊架316 件，高中压蒸汽管线共有旋转补偿器 32 套，业主和监理均在安装过程中、安装完成后逐一对其进行了检查和确认，吹扫和试运过程中未出任何问题。

2.5管线保温施工量大，要求高

例如草酸酯管线对温度要求苛刻，温度低于 54℃ 就会产生结晶，为防止管道堵塞，业主和监理逐一对草酸酯管线的保温质量进行了多次的专项检查和反复确认，确保试运和开工时万无一失。

3　设备专业监理工作特点

在乙二醇项目稀硝酸单元、偶联单元、加氢单元共 18 台塔、涉及内件安装的 8 台反应器及合成气分离单元 42 台塔的吸附剂装填工作中，监理主要对质量、进度控制和全面协调方面负责。对此，监理根据项目特点着重对塔/反应器内件施工过程、细节进行了控制。

3.1在塔内件到场验收环节中严把质量关

监理督促、联合施工单位技术人员共同对到场的塔内件进行检验，不仅从材料的规格、数目、材质、表面质量等规范要求的各方面进行检查，而且根据现场具体情况，实测了部分塔内件和塔内部的配合尺寸数据。例如，在稀硝酸单元1#、2# 稀硝酸浓缩塔塔内件的验收中，监理对照装箱单及图样清查了塔内件的规格、数目，发现部分塔内件(材质为钛材)表面锈蚀较严重，对其材质产生了怀疑，经联系现场无损检测公司(金陵检测公司)对其进行光谱检测确认材质后要求厂家代表对部分材料表面质量进行了整改、修复。同时，监理要求施工单位在内件安装前，仔细按施工图样或技术文件要求进行清理和检查。为避免制造误差可能引起的安装困难，现场对内件进行了预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记以便于正式安装。考虑到塔内壁失圆和塔内支撑件尺寸误差可能对塔内件安装造成的影响，监理与施工单位技术人员、厂家服务人员在内件预组装完成的同时，对塔内各配合尺寸也进行了初步检查，发现部分尺寸误差较大。针对此误差，监理、业主、厂家服务人员及施工单位技术人员现场制定整改方案、协调各方实施整改，不仅提前、及时发现了施工中的质量问题，实现了事前控制、主动控制，而且圆满达成了业主对施工工期的要求。

3.2塔内件安装时，监理督促施工单位加强了对现场材料的保护

塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要做好防变形、损伤、腐蚀的防护措施；现场应保持平整清洁，不影响其他工程施工；易损易失零部件，应按类按规格做好标记后，存放在专用库房保管。例如，现场存放的材料底部要求垫高、上部要求覆盖(个别部位要求捆扎)，在防止腐蚀的同时要求不得随意堆放，防止塔内件材料之间或与其他施工材料之间相互挤压或因放置不当、交叉施工等原因造成损伤。

3.3对塔内清洁进行重点监控

根据乙二醇项目的特点及业主的要求，监理联合各方包括业主生产车间操作和技术人员，为今后开工尽快产出合格产品，防止锈渍、杂物等对产品的污染，针对塔内件安装前、安装过程中及安装完成后塔内的清洁度进行了重点监控。

例如，塔内件安装前监理组织了相关各方对塔内清洁度进行了检查，特别针对塔内壁的清洁及部分防腐施工进行了监控，不合格的部位坚决要求施工单位搭架子进行处理，否决了施工单位边施工边处理的建议，保证了现场所有塔在内件安装前的清洁度并要求相关各方签字确认。在此过程中，监理加强了巡检力度，制止了现场数起施工人员在塔内清洁度检查未全部合格擅自开始施工的事件，并参与了施工单位班前会、交底会，明确了塔内清洁度的重要性、必要性及其控制措施，书面说明、明确了整改措施和期限，较好地控制了内件安装前塔内的清洁度。

塔内件安装施工中，为控制塔内清洁度，监理主要控制了两点：一是要求上层焊接件施工时，下层需铺设石棉布以防止飞溅等施工中的污染，或采取其他相应防护措施；二是严格控制进塔作业人员的着装包括鞋子以及携带物品和工具，进塔施工前由监护人员检查，监理、业主随时抽查。由于进度要求，多塔或塔内几处部位同时施工，监理动员了全部监理员同时联合业主生产车间工艺人员全程监督安装，保证了每台塔在内件安装过程中的清洁度。

塔内件安装施工完成后，监理要求封闭前按施工方案及相关规范的要求检查(在施工方案中，针对项目特点，监理已要求施工单位对塔内清洁度作了严格、详细的规定)，由施工单位及时通知业主使用单位及监理等相关人员签字确认后方可封闭，超过 24 h 或过夜必须重新检查，以此保证了每台塔在内件安装完成后的清洁度。

在塔内件安装前直至完成，监理针对塔内件安装质量及清洁度方面发出监理通知单、联系单共 4 份，召开专题会议 1次，现场碰头会 10 余次，同时联合业主项目部及生产车间工艺人员、质监站相关人员、施工单位技术员及其质检人员现场检查 200 余次，较好地控制了塔内件安装的质量和进度。

4　HSE管理专业监理工作特点

4.1土建作业中，深基坑开挖风险高

深基坑最深开挖达到 14.8 m。监理根据现场土质条件，督促施工单位对开挖的风险进行识别、评估，会同业主、施工单位，组织编写施工方案，进行专家会审，对深基坑采取了地锚加满铺钢筋、混凝土浇筑、护坡处理等措施，同时由监理检查监督、施工单位安全人员落实方案，保证了深基坑开挖的安全。

4.2大件吊装作业多

大型设备如偶联单元压缩机(不包括配套汽轮机)近 200 t，合成气单元吸附塔 42 台及偶联、加氢单元部分反应器都近100 t，现场要求使用 1 000 t 吊车 1 辆、650 t 吊车 2 辆。对此，监理要求施工单位针对每台大型设备吊装进行了方案编制，对吊装过程中包括吊耳焊接、焊缝无损检测、地基处理、吊车站位布置、安全措施、人员配置等进行了详细规定。同时在吊装现场，监理全程旁站，检查上述规定、措施的落实情况，协调吊装过程。

4.3交叉作业面多，风险较大

本工程工期紧，任务重，施工期间配套大量塔吊、升降机作业，交叉作业面多，风险较大。对此，监理首先配合地方职能部门对进场的机械严格检查，同时对机械的安装过程进行现场监控，安装完成后会同地方职能部门进行检查验收。例如其中 1 台 65 t 塔吊、1 台升降机未能达到验收要求，禁止使用，退场处理。

在施工过程中，精心安排，尽量避开交叉作业，如无法避免，则采取设置警戒隔离措施、专人监护、架设钢格板隔离通道、铺设安全平网等措施保证施工过程的安全。

4.4安装高峰期正逢高温期，人文关怀管理难度较大

监理与业主、施工单位充分沟通后，督促施工单位在现场设置医疗救护站，安排专业医生、护士常驻现场。同时监理不但在施工现场督促、检查施工单位配发防暑药品，发放降温饮料，防止中暑等现象，而且督促施工单位对施工人员的集中居住地配置风扇、空调等降温设备，保证施工人员的充分休息。

5　全面质量管理监理工作心得

在充分理解业主的质量管理体系、质量总体计划及质量管理工作的重点、特点后，项目监理部一如既往地发扬了公司质量管理工作的优势并有所创新，得到了业主、质监站的支持和肯定。项目监理部除日常质量管理工作外，主要是以开展各种活动促进全面质量管理工作。

5.1主持、参与QHSE大检查。

通过大检查前期的自查自纠工作，项目监理部按照项目管理文件的要求建立和完善质量管理体系，健全质量管理程序和标准，推进了以保证和维护质量管理体系的有效运行为核心的质量管理工作。同时监理负责检查施工承包商对项目管理文件中各项质量管理程序的执行，以及施工承包商的质量管理体系的运行情况，并对施工阶段的实体质量和行为质量进行了全过程控制。

为了切实达到自查的目的，收到效果，项目监理部着重整改复查工作，争取做到有始有终，对检查出的问题和整改后的情况严格复查，经过复查确认之后才能验收闭环。

通过大检查前期质量自查自评活动，项目监理部全方位，多角度地查不足、查差距，在完善不足与差距的过程中，坚决把“低、老、坏”作风克服掉，使施工单位与监理单位按照标准规范要求，严格控制每个工序和环节的施工检查与验收，争取使项目施工质量管理提高一个层次。同时，项目监理部明确了今后的工作思路和方式，经常性地开展各种形式的自查活动，以此来推动项目质量管理工作和促进工程质量的优质与安全。

5.2推行样板工程引路制度

监理组织召开了各专业工序质量样板宣贯及监理细则交底专题会，落实工序质量样板的宣贯工作，并对各专业监理实施细则进行了交底，同时依据项目管理程序的要求细化样板工程引路的各项要求，督促施工单位落实各项工序质量样板，并做好样板工程的宣贯工作。

5.3开展 “质量月”活动

根据中国石油化工集团公司《关于开展 2013 年度全国“质量月”活动的通知》(集团工单科(2013)31号)的要求以及集团公司 2013 年质量工作要点，结合湖北化肥乙二醇项目质量管理工作实际情况，荆门四方监理湖北枝江项目部于2013 年 9 月在乙二醇项目范围内组织开展了 2013 年度“质量月”活动。

5.3.1项目部建立“质量月”活动领导小组

为使活动深入、扎实、有效地开展，按照项目文件要求，项目部成立了相应的活动领导小组，同时明确了职责和分工，详细规定了日常和全面质量管理工作的标准和要求。

5.3.2质量管理知识学习

项目监理部开展了学习质量管理手册和程序文件的活动，尤其是在总监理工程师带头学习和自觉执行质量体系文件的情况下，项目部要求所有监理人员真正做到“办事程序化、分析数据化”。同时，对监理以往的工作进行清理，对照质量管理手册和程序文件，结合本项目部和监理工作的特点，“细化统计表格、深化问题处理”，为持续改进项目监理部的质量管理工作明确了前进和努力的方向。

5.3.3样板工程宣传及深入开展

项目监理部组织各专业监理工程师包括相关施工单位人员，针对施工现场已完成或正在开展的施工质量样板进行了学习和复检。各专业监理工程师就本专业的特点以及样板工程建设过程中的经验和教训与施工单位、业主相关人员进行了深入的讨论并基本达成了一致，要求施工单位利用班前会等机会抓紧一切时机，宣传样板工程，同时对照实物安排工作，确保工程质量行为、实体和文件质量符合施工及验收规范。

5.3.4开展质量自查自纠活动

项目监理部开展了质量自查自纠活动，项目监理部全员参与，总监理工程师负责自查自纠活动的整体组织和策划，各专业负责人组织本专业监理工程师及监理员依据本专业的特点分别展开自查自纠工作。重点采取了以下措施。

(1)监理单位加强后期施工过程中各区域现场施工的检查力度，并督促施工单位质量管理人员履行自检职责。

(2)督促施工单位重视监理下发的各项质量问题文件(通知单、检查报告等)，要求施工单位对监理单位发现的质量问题进行逐项整改回复。

(3)监理单位对检查发现的质量问题整改情况进行全程跟踪，对未及时整改的质量问题提醒施工单位跟进和整改。

(4)加强资料审查力度，同时要求施工单位报验资料签署人落实审核职责，保证资料的准确性和真实性。

(5)各专业监理工程师认真审查报验资料内容，发现不符合规范要求即通知施工单位相关负责人进行完善。

(6)依据项目管理程序的要求细化样板工程引路的各项要求，督促施工单位落实各项工序质量样板，并做好样板工程的宣贯工作。

(7)加强与业主各职能部门的沟通和协同管理，重要问题及时与业主相关职能部门沟通并提出处理建议，共同做好乙二醇项目的质量管理工作。

5.3.5开展质量月活动总结工作

项目监理部组织相关人员对本次质量月活动情况进行了总结，分析质量管理现状、总结经验和改进建议，制定改进措施，强化提高质量管理意识，确保工程质量。

在总结活动中，项目监理部以施工质量样板工程建设、质量通病案例分析等方式有针对性地开展讨论，为提高施工质量样板工程建设的针对性、有效性以及质量通病治理的实效性制定了切实可行的控制措施。

同时，项目监理部要求施工单位对照本次活动内容，开展施工现场的自查自纠工作，将本次活动制定的各项工作落到实处，由项目监理部各专业工程师负责跟踪检查、落实奖惩制度。

5.4主持、参与了项目部创优活动

根据荆门四方监理公司湖北化肥 20 万 t/a 合成气制乙二醇工业示范装置项目创优计划，为争创总公司优质工程，在湖北化肥 20 万 t/a 合成气制乙二醇工业示范装置项目质量管理部的关心和指导下，监理邀请业主质量管理部、业主项目部及项目质量监督站共同组成了综合质量行为检查组，于2013 年 4 月和 2013 年 9 月分别对乙二醇工业示范装置质量实体、质量行为及工程资料进行了质量检查。

通过这两次综合性质量自检，体现出目前湖北化肥20 万 t/a 合成气制乙二醇工业示范装置项目质量管理体系运行处于受控状态，并取得了一定的成果，如副产品罐区储罐基础施工、加氢装置 C-601、C-603 塔基础施工、600# 框架钢结构施工等施工亮点。但通过此次检查也发现了项目监理部质量管理工作中的一些薄弱环节。如：项目质保体系的专业技术人员力量还不够，交工检验资料的形成与管理应更加规范化、科学化。

为此，项目监理部对全体监理人员提出了以下的要求和建议，作为项目监理部今后质量管理工作改进和完善的重点。

(1)质量管理人员、专业技术人员要进一步积极主动地完善与落实自己的质量管理工作，做到有标准、有制度、有体系。

(2)施工过程中应坚持土建与安装各专业紧密配合，按照拟定的施工组织设计，精心组织施工，加强各单位各部门的配合与协作，协调解决各方面的问题，以保证施工质量体系的顺利运行。

(3)在今后的工作当中应加强技术、材料、质量、安全、进度及施工现场等各方面的管理工作，严格执行各项技术质量检验制度，同时搜集和整理好各项交工验收的技术文件资料。

5.5针对质量通病，开展专项检查

在工程各个阶段、针对不同专业和各类质量通病，项目监理部主持、参与、开展了多次专项检查。

例如，到场设备铭牌问题检查及统计；各塔、反应器内件安装前清洁度专项检查；副产品罐区新建立式储罐充水前无损检测专项检查；主管廊中低压蒸汽管道支吊架检查；加氢、偶联、合成气单元管道支吊架检查；加氢、偶联、合成气单元返修扩拍口清查；构架内设备支撑检查；蒸汽管线支吊架测温检查；偶联单元螺栓、垫片专项检查；设备、管线保温保冷施工质量专项联合检查；湖北化肥合成气制乙二醇项目投料试车条件检查等共计 50 余次。

按业主及总监指示，监理部不仅将检查不断细化，帮助、协调施工单位制定整改方案、措施，而且跟踪整改过程，不断复查整改结果共计 100 余次，有力地保证了工程施工质量的不断提高。

中图分类号：TU712

文献标识码：B

文章编号：1007-4104(2014)06-0026-04

收稿日期：2014-04-02

通信地址：湖北省荆门市白庙路39号。