石灰窑低压输送转炉煤气措施

苏晃舜

（福建三安钢铁有限公司动力厂，福建安溪362411）

石灰窑低压输送转炉煤气措施

苏晃舜

（福建三安钢铁有限公司动力厂，福建安溪362411）

石灰窑掺烧转炉煤气加压输送，由于存在安全隐患、加压机震动大等情况，通过调试，利用煤气柜压力低压输送，达到良好效果。

煤气柜；低压输送；转炉煤气；石灰窑

1 前言

某钢铁有限公司综合厂4#、5#环形双膛石灰窑有两个半环形窑膛，两窑膛通过连接通道互相联通，其煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热。在两个窑膛的煅烧蓄热交替互换过程中每隔12 min换向一次，换向时间需40～50 s。原设计全烧高炉煤气，产量400 t/d，在实际生产中产量只有320 t/d，高炉煤气用量18000 m3/h，达不到设计要求。改进掺烧转炉煤气，每座石灰窑转炉煤气用量5000 m3/h，两座石灰窑转炉煤气用量为10000 m3/h，高炉煤气用量12000 m3/h，产量达到360 t/d；如果每座石灰窑转炉煤气用量8000 m3/h，两座石灰窑转炉煤气用量为16000 m3/h，高炉煤气用量8000 m3/h，产量可达到400 t/d。

2 用加压机输送的缺点

（1）由于环形双膛石灰窑每隔12 min换向一次，换向时间需40～50 s，就是煤气用12 min，停用1 min，造成煤气站加压输送转炉煤气不能连续供应，加压机采用变频调速，频率在22～38 Hz之间波动，在升速过程中，加压机电流甚至超过额定电流355 A，容易造成加压机停机或烧毁。

（2）由于转炉煤气粉尘含量较高，叶轮堵塞，震动加大，经常停下清灰。到2004年225万t钢产量，转炉煤气输送量可达32000 m3/h，很难全送出去，会影响吨钢回收量。

（3）煤气站加压机电机功率较小，200 kW；而综合厂加压机电机功率355 kW，当高炉煤气量不足时，转炉煤气量增大，容易出现大车拉小车现象，存在较大安全隐患。

（4）综合厂用转炉煤气，与炼钢、小动力余能发电长明火等连在一起，煤气压力波动较大，对其他用户有影响，特别是小动力余能发电长明火有时会熄灭。

3 节能改进建议

我们用3万m3转炉煤气柜3.8 kPa压力输送，通过DN600煤气管道，可以送出9500 m3/h；如果改用DN800煤气管道，可以送出16000 m3/h，完全满足4#、5#石灰窑用转炉煤气量；2014年225万t钢产量，转炉煤气可以大部分回收；煤气站加压机少开1台，每月节省电200×0.8×24×30＝115200 kW·h；减少备件消耗。

4 改造方案

从3万m3转炉煤气柜直接架设DN800煤气管道，增加3套电动盲板阀，460 m DN800煤气管道，1台手动蝶阀、1台电动调节阀、平台、支架等利旧；从5万柜加压机加压后转炉煤气送给炼钢厂烘烤用外，送给余能发电、通过原DN600煤气管道送给综合厂3#石灰窑，另一部分通过调节阀送给低压输送管。

改造方案见图1（图中加粗部分为改造管道）。

Low-Pressure delivery of Converter Gas to Line K iln

SU Huangshun
(ThePowerSupplyPlantofSananIronandSteelCo.,Ltd.,Anxi,Fujian362411,China)

As pressurized delivery of converter gas to lime kilns has potential safety hazards and the pressurizing device produces big vibrations,the converter gas was delivered at the gasholder pressure after tests,which has resulted in good performance.

gasholder;low-pressure delivery;converter gas;lime kiln

TQ547.8

B

1006-6764(2014)12-0030-01