商品混凝土影响质量的因素分析及应对措施

王厚海 宋 丽 王文娟

（徐州市正源水利建筑工程检测中心，江苏 徐州 221000）

商品混凝土对于提高工程质量、改善施工组织、加快工程进度、减轻劳动强度、降低生产成本、减少环境污染、解决施工扰民和施工现场脏、乱、差问题等方面，起到积极有效的作用。目前，商品混凝土在水利工程建设中被广泛使用，产生了良好的社会效益和经济效益。但因装备水平、技术和管理、体制等诸多因素的影响，以及诸如小型农田水利工程、重点县工程、中小河流治理工程等水利项目小、分散、比较偏远、商品混凝土运输较远以及施工技术等原因，一些采用商品混凝土的工程存在板上面浮浆多、表面强度低、耐久性较差等问题，有些才服役1～2年的混凝土结构，碳化深度就达到6～10 mm，还有的甚至经过2～3 个冬季水位变化区就出现了冻裂现象。笔者结合工作实践，对目前水利工程中使用商品混凝土影响质量的因素进行分析，并对应对措施进行探讨。

1 商品混凝土在水利工程中影响质量因素分析

1.1 体制、市场方面的因素

首先，建筑市场不规范，商品混凝土企业突击上马，无序竞争，部分企业机械设备不足，技术力量不强，在施工过程中，增加了施工和管理的难度，同时也对工程质量产生了一定的影响。其次，对商品混凝土供应企业缺乏必要的监督管理，目前对于水利工程使用商品混凝土的管理，还基本停留在依靠供应企业的模式上，即对于商品混凝土，只要供应企业提供混凝土的出厂合格证，保证通过竣工验收就行了，而对于商品混凝土的配合比设计、原材料的质量、生产过程、生产和检测设备、计量系统是否完善等缺少有效监管。

1.2 企业自身因素

1.2.1 技术方面的因素

（1）对于水利工程使用的商品混凝土，商品混凝土生产厂家在配比设计时，没有按照水利规范进行，特别是对有抗冻或抗渗要求的水工混凝土也没有按照抗冻或抗渗混凝土进行配比。部分企业为追求利润，不严格按照水利规范要求进行取值和计算，采用临界配比，而现场施工条件复杂，影响因素较多，造成混凝土强度偏低。

（2）没有按照规范要求对变化后的混凝土原材料进行检测。当粗、细骨料来源，水泥、外加剂等发生改变时，除应对变化了的原材料的各项指标进行检测外，还应重新进行配比设计。但实际上，当原材料的来源渠道改变后，部分搅拌站却不对变化了的原材料进行检测；部分搅拌站因料源广泛，存在将不同来源的骨料混用现象，个别企业甚至混用不同厂家的水泥。这些都将影响商品混凝土的质量。

（3）部分企业忽视粗骨料强度对混凝土强度的影响，没有测定粗骨料强度。根据《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-2006）规定：碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标值表示。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应少于1.5，对于强度等级低的混凝土，粗骨料强度一般都能满足要求，但是，对强度等级较高的混凝土，不是所有的粗骨料强度都能符合要求，因此必须检验。在实际工作中，有些搅拌站的石子检验报告中，没有石子压碎指标值，有的混凝土强度等级达到C50 以上却一次检验都未做。

（4）雨雪季节时不能及时测定砂、石料的含水量，没有及时调整水灰比。根据规定，搅拌站应采取相应措施，使砂石骨料保持稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整用水量，以满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。可有些搅拌站没有自动测定砂石含水率的仪器，多数情况下凭经验判断含水率，进行用水量调整，造成雨雪季节水灰比过大，拌合物的和易性无法满足，混凝土强度难以保证。

1.2.2 搅拌站的设备、检测工具不能满足要求

（1）部分搅拌站长时间使用搅拌设备，却没有及时对设备进行维修和检测，一旦其计量系统失准，则不能做到准确按配比单进行混凝土配置。

（2）对于外加剂的计量，有些搅拌站没有计量装置。即使试验室的混凝土配合比是正确的，但搅拌站在实际操作时采用锹、勺、碗等非计量器具添加外加剂，很难达到±2%的计量误差。

1.2.3 对水工混凝土的耐久性重视不够

目前，商品混凝土大多还是供应工业与民用建筑工程，供应给水利工程的数量较少。而水利工程多为清水混凝土，且处在水位变化区，不以水利工程为主要供应对象的商品混凝土生产商对混凝土的抗冻性、抗渗性、碳化等耐久性要求重视不够。

1.3 施工过程中影响因素

（1）水利工程地处比较偏远，特别是诸如小型农田水利工程、重点县工程、中小河流治理工程等水利项目小、分散、交通不方便，而商品混凝土生产厂一般在城郊，因混凝土运输距离长，时间也较长，且在运输及浇筑混凝土过程中，随意加水，延长初凝时间，改变了混凝土的坍落度，以致水灰比过大，结果影响混凝土的强度和耐久性。在相同材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即：混凝土强度随着水灰比增大而降低，这就是水灰比定则。但是，有些技术人员和操作工人对现场加水破坏混凝土耐久性及和易性认识不足，以为用水稀释拌合物，增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。实验结果显示，合理水灰比每增加0.05，混凝土强度就可能降低10 MPa。另外，搅拌好的混凝土是水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹和填充的混合结构，向其加水，会加剧混凝土离析和泌水，影响硬化后混凝土强度和耐久性，同时会造成混凝土浇筑过程胀模、跑浆现象，从而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。

（2）使用商品混凝土不是在浇筑现场做混凝土试块，而是直接在混凝土生产厂家领取，不能直接反映实体混凝土的性能。

（3）浇筑振捣是保证混凝土质量的关键性工序，浇筑振捣不认真、分层太厚、振捣不到位等都会影响混凝土质量。

（4）养护是影响混凝土耐久性的一个重要环节。一些工程对养护重视不够，养护不到位，认为养护就是洒水、就是淋湿，导致混凝土表面碱度大量流失。

2 应对措施

（1）规范水利建筑市场，制定针对水利工程使用商品混凝土的管理办法和细则，加强监督和管理。同时，政府部门也应加强对搅拌站的宏观控制和引导。

（2）选择资质等级高、信誉好的商品混凝土企业，生产量能满足现场施工需要，并经监理、业主单位批准，报水利质量监督部门备案；签订合同时必须按规范详细填写混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人，报监理单位审查。业主和监理单位应到搅拌站实地考察，检查其生产工艺是否先进和化验仪器设备是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要；还应在操作过程中对其进行监督和管理，检查其制度是否落实、管理是否完善、行为是否规范，以确保工程质量。

（3）除了需要商品混凝土生产企业提供原材料的质量保证书、原材料的质量检测报告、证明资料和配合比外，施工单位应对原材料进行质量认定，委托有相应资质的水利检测部门对原材料、外加剂、配合比进行复检，特别是检测有抗冻或抗渗要求的配合比。

（4）搅拌站应不断进行自我完善和发展，采用先进的搅拌设备和精度满足要求的计量装置；要有与企业资质相适应的实验室，以满足各种性能混凝土配制和拌制的要求，从工艺、材料和设备上采取有效措施提高混凝土耐久性。

（5）商品混凝土送入浇筑现场后，要及时抽取样本检测混凝土塌落度等技术指标是否符合要求，做好试块。不允许在运输途中和浇筑过程中加水。

（6）浇筑振捣是保证混凝土质量的关键性工序。浇筑一定要认真、分层，浇筑层一般不超过30 cm，且应连续进行；每次振捣时间应保证混凝土振捣密实，即达到表面呈浮浆和不再沉落为止；振捣棒移动间距不大于作用半径的1 倍，并应插入下层100 mm，使混凝土结合成整体。混凝土终凝前要做好原浆抹面压光。

（7）养护是影响混凝土耐久性的一个重要环节。混凝土是一种疏松多孔的混合物，新拌混凝土中存在大量均匀分布的毛细孔，其中充满水，可使水泥进一步产生水化反应，使大孔变小孔，以增加混凝土的密实度。因主孔是相通的，如外界温度低，毛细孔水会向外蒸发，减少了供给水化反应的水量；如果环境湿度大或继续放在水中，则可通过毛细孔补给水，使混凝土性能不断提高。干旱多风天气，毛细孔水迅速蒸发，水泥不仅因会缺水而停止水化反应，还会因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩，使混凝土的强度降低，收缩引起的拉应力还会使混凝土开裂，影响耐久性，因此，应及时养护，保证湿度，并确保养护时间。一般在浇筑12 h 后即开始养护，养护时间不少于7 d。气温高于5℃时，一般采用洒水或蓄水养护；平均气温低于5℃时，不得浇水；表面不便浇水时，应涂刷保护层，如：薄膜养生液等。

3 结语

混凝土的质量是影响水利工程使用寿命的主要因素，针对影响混凝土质量的主要因素，应结合工程的实际情况，采取具体措施，同时采取新技术，改进和提高混凝土的质量和耐久性能。