煤气中毒事故案例分析及抽堵盲板作业的安全技术措施

赵春辉

（宝钢集团八钢公司安全监督部，新疆乌鲁木齐830022）

煤气中毒事故案例分析及抽堵盲板作业的安全技术措施

赵春辉

（宝钢集团八钢公司安全监督部，新疆乌鲁木齐830022）

通过对钢铁企业几起典型煤气中毒事故的原因分析，提出了抽堵盲板作业的安全技术措施及作业过程控制的要点。

煤气中毒；抽堵盲板；安全技术措施

1 几起典型煤气中毒事故案例回顾

（1）2005年10月26日，首钢集团公司动力厂转炉煤气管道排水密封罐发生煤气泄漏，造成9人死亡。

（2）2008年10月18日，武钢集团鄂钢公司能源动力厂人员违章操作，使高炉煤气大量逸出，造成在锅炉平台上的14人中毒，其中4人死亡。

（3）2009年9月18日，山西强盛铁合金厂临时停产检修烧结阀盖密封箱体盖板。因未可靠切断煤气，送气前又未进行现场确认，在高炉复风后，致使烧结平台下阀盖密封箱体内正在进行焊接作业的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒。另一检修人员立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己晕倒。事故共造成4人死亡，1人受伤。

（4）2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，在未切断插板阀的情况下，3名协助处理故障的焦炉当班工人冒险进入旋转密封阀中毒死亡，另1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡，最终共导致4人死亡、1人受伤。

（5）2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2#转炉与1#转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2#转炉系统中，造成正在2#转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。

（6）2010年1月18日，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2#高炉（440 m3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，未可靠切断煤气，造成6名施工人员煤气中毒死亡。

（7）2011年1月29日，宝钢集团八钢炼铁分公司焦化分厂干熄焦作业区一期排焦装置旋转密封阀卡堵，在未切断插板阀的情况下，2名检修人员，佩戴长管式电动送风呼吸器进入作业，后因呼吸器工作异常，造成2人检修人员中毒窒息死亡，1名干熄焦操作工受伤。

（8）2011年6月11日，常州市武进区嘉泽镇的中岳铸造厂处理冲天炉顶部故障过程中，发生1人中毒事故，在未可靠切断并采取防护措施的情况下，该厂厂长带领5人进入冲天炉进行救援，最终造成6死1伤。

（9）2012年3月23日，宝钢股份梅钢公司8万m3转炉煤气柜大修施工过程中，由于操作失误，一

名施工人员误割了煤气管道封堵盲板的螺栓，造成转炉煤气突然泄漏，倒灌进了煤气柜，正在柜内作业的13名作业人员猝不及防，纷纷中毒昏倒。由于应急救援装备缺失，此次事故共造成检修施工人员6死8伤。

2 几起典型煤气中毒事故原因

通过对以上9起事故的原因分析发现，虽然每起事故都有其各自不同的具体原因和特殊情况，但是不可否认的是，这些事故都存在以下共性的原因：

（1）安全隔离措施不当或失效；

（2）煤气设施故障/设备误动；

（3）防护措施不当及盲目施救；

（4）有毒有害区域作业相关安全技术措施不完善；

（5）现场确认制执行不到位；

（6）作业人员对作业的危险认识不足；

（7）事故单位对危险作业的管理落实不到位。

3 煤气管道抽堵盲板作业的安全技术措施

根据以上分析可以得出以下结论：有毒有害区域作业，特别是煤气区域和有限空间内，其作业前的有效隔离、置换和防护都显得十分重要，只有技术措施做得足够到位，才能减小事故发生的几率，缩小事故波及的范围，而煤气管道抽堵盲板作业又是这其中危险程度和技术要求最高的作业。根据《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）和《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定》（安监总管四〔2010〕125号）要求，企业在进行煤气管道抽堵盲板作业时，应采取以下措施。

3.1 煤气管道抽堵盲板作业方案应包含的要素

（1）抽堵盲板管道、法兰的安全技术状况。简要说明管内气体压力、温度、流量，管道材质、管径、长度、连接方式和接地状况，以及附属设备的位置、数量和特点。

（2）绘制施工作业工艺（流程）状况图。简要说明相关设备、管道、工艺流向以及扫气管、放散管、取样管的数量、位置和管径。

（3）阐述抽堵盲板的方法。简要说明盲板、垫圈的吊运方式，进出方向，法兰清理方法。

（4）简述抽堵盲板作业前现场应具备的技术要求。包括作业平台、管道支撑，用电、用水、用气，交通运输、通道、车辆安排及通讯设施；作业所需的设备（配件）、工具、材料（盲板、垫圈、撑开器）；管道、设备接地合格、通风设施到位、现场安全照明和消防用具（设施）满足作业要求。

（5）工器具安全和个体防护要求。包括便携式CO报警仪、空气呼吸器的配备，禁穿带钉鞋，禁带火种，使用铜制工具或工作面涂黄油的铁制工具等。

（6）作业地点要求。作业点周围10 m内不能有易燃物，40 m内警戒管理，该范围内禁止明火和高温，禁止与作业无关的人员通行，禁止启闭各种开关，消除其他可能引起火灾爆炸的隐患。

（7）作业时机选择。控制煤气压力趋于较安全范围：管道正压时应尽量将降到2 kPa以下；管道负压时通入适量氮气或蒸汽，将作业点处负压转化为50～500 Pa的正压，较为安全(若为有限空间作业，则不可通入氮气)。操作时要又好又快，特别是抽堵盲板时要从速完成。

（8）作业人员要求。作业人员必须具备作业资质，经实际测试技能合格后方可参加作业。项目负责人在作业前通过目视和询问，判断参与作业人员的身体状况和精神情绪，确认正常后方可作业。

（9）事故应急预案。煤气管道带压作业容易发生煤气中毒、着火爆炸等重大安全事故，必须做好各种事故的预案。预案主要包括作业各环节和作业期各时间段内可能发生的人身、设备事故和对相关工艺造成的连带生产事故，提出应对措施和方法。

3.2 煤气管道抽堵盲板作业前的准备

（1）煤气管道抽堵盲板作业方案，应在讨论修订完善后，报设备、工艺和安全等专业技术人员会签，总工程师或厂长审批认可后，方可实施。

（2）生产车间的主任要对相关作业人员进行安全教育，带领检修、操作、监护等人员察看现场，讲述清楚作业程序和安全注意事项，落实各项安全措施。

（3）制作的盲板应符合要求：盲板的厚度一般不得小于管壁的厚度。

（4）生产车间应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号。需抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号指示，由施工负责人统一指挥作业。

（5）煤气管道抽堵盲板项目负责人与主管部门联系，落实作业时间，确认管道测压点，准备测压用压力表及连接管等。

（6）搭设合格的作业平台。尽量不在阀门、蝶阀法兰上抽堵盲板，应尽可能创造条件通过增设短管来抽堵盲板法兰。

（7）对作业涉及的关键部位做好加油润滑，备件充足。应对旧螺丝加油、活动，难卸螺丝提前更换。准备足够量相应规格的法兰螺栓。准备合格的盲板、垫圈，盲板两面须涂上机械油或黄油。检查（处理）管道

撑开器合格。掌脚和千斤顶接触面要加垫木块。

（8）确认作业所涉及到的压力控制阀或翻板。对控制煤气压力用的阀门、翻板进行加油、检查，使其灵活好使，并确认其能关闭到位。

（9）确认设备(管道)通氮气或蒸汽的吹扫点，吹扫管接到位并试验完好。

（10）确认作业区域通风良好，若较闭塞，需准备强制通风设备（防爆电气），并准备CO报警仪、空气呼吸器。

（11）准备足够、适用的消防器材、设施，现场准备临时水源，作业时消防车、医务人员到现场。

（12）消除带电裸露电线、接触不良的接头。

（13）准备足够量防爆对讲机，用于现场指挥、协调和控制压力操作等信息的联络。

3.3 煤气管道抽堵盲板作业过程的安全管控

（1）室内进行抽堵盲板时必须打开门窗或用符合安全要求的通风设备强制通风。

（2）作业尽量避免在夜间或雷雨天进行，若必须夜间作业，则现场应有足够的照明（采用电压小于36 V的防爆灯）。

（3）如抽堵盲板在高空中进行应执行高空作业有关规定，事前搭好脚手架，并经专人检查，确认安全后方可登高抽堵。

（4）抽堵盲板时作业人员必须做好个体防护，抽堵盲板时作业人员应佩戴与介质相适应的有关防毒面具，操作时应站在上风方向，连续作业时间不超过半小时。作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开现场。

（5）抽堵盲板作业应有专人负责做好登记核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作业应有盲板图，抽堵盲板的位置应做明显标记。

（6）作业区域下风方向一般不准无关人员逗留。

（7）控制管道与外界的空气量。要严格控制正压煤气漏出和负压煤气吸入空气后形成爆炸性气体的两种状况。正压时必须加强通风，负压时需测算吸入空气量，并避开爆炸范围。

3.4 煤气管道抽堵盲板作业之后的安全管控

（1）加装盲板的位置应挂牌提示或者上锁，避免误操作。

（2）加装盲板的部位应列入日常操作巡检和设备点检的内容，定期进行检查。

Analysis of Gas Poisoning Accidents and Technical Safety Measures for Pulling and Blocking of Blind Plate

ZHAO Chunhui
（The Safety Supervision Dept.of Bayi Iron and Steel Co.,Baosteel Group;Urumqi,Xinjiang 830022,China)

Through analysis of the causes of several typical gas poisoning accidents, technical safety measures and key points of operation control for pulling and blocking of blind plate are put forward.

Gas poisoning;blind plate;technical safety measures

TF088

B

1006-6764(2014)05-0025-03

2014－01－10

赵春辉（1976-），男，学士学位，煤化工工程师，注册安全工程师，现从事冶金和危险化学品安全技术。