煤气站含酚废水处理工艺取得突破

文/唐 渊

煤气站的含酚污水由酚类、硫化物、氰化物等组成，其来源于冷却及净化煤气过程中的洗涤水和含酚冷凝水。酚类化合物是一种原型质毒物，对一切生活个体都有毒杀作用。任意排放后会引起农作物枯死和减产，此类污染引起鱼类、家畜及至人群急性中毒的事例，国内外都有报导，多数是由不法企业违法排污造成的，致使排放地环境质量下降，生态恶化，不仅危害当地群众的身体健康和正常生产，甚至还会成为影响社会稳定的因素。因此，在工业生产过程中，必须严格控制氰化物的使用和排放量。尤其要有完善的污水处理设施以减少氰化物的外排量。自2008年6月1日起，新的《中华人民共和国水污染防治法》就对工业废水排放有了严格的规定和违法处理措施，政府也逐年加大力度，彻底整顿废水排放企业，杜绝工业废水污染。

对于如何彻底治理含酚污水，从事工业煤气设计研究的专家们经过长期的研究与探讨，虽然摸索到了一些行之有效的处理方法，也取得了一定的效果，但是仍存在诸多不足之处。近期，唐山科源环保技术装备有限公司在该领域取得重大突破，将含酚污水综合处理利用，取得显著的经济与环保效益。

早在2006年，科源公司凭着立足市场、协作创新的研发宗旨和坚定的社会责任感，开始投入大量的精力，着力于开展常压固定床煤制气行业的环保节能技术创新，对煤制气行业“三废”治理中最难解决的部分——煤气站含酚废水的治理着重投入科研力量，相继与万丰奥特集团、韩国浦项制铁等数十个国内外大型知名企业合作，建造环保节能型煤气站，将煤气站酚水综合处理技术设备投入使用，在不额外增加能耗的前提下，利用煤气站内余热，达到了煤气站自产含酚废水100%站内处理零外排的目标，不但无需额外的处理能耗，而且利用了含酚废水，节约了软水资源，该工艺杜绝了企业排污风险，又降低了企业环保治理的费用，在节能和环保方面突破了以前的旧工艺，取得革命性的进步，真正做到废水零排放，完全达到国家环保的要求。通过对煤气站含酚废水综合处理工艺持续运行的观察监测，科源公司积累了丰富的技术资料，对技术环节多次细化调整，整个工艺和设备进行了三次大的调整，对酚水综合处理工艺中不完善的部分持续改进，优化核心技术，解决了煤气站含酚废水的处理工艺中对设备的不良影响，达到了环保节能，资源化充分利用，不产生二次污染的目的。当前，煤气站含酚废水综合处理技术设备可以全面替代国内现有的煤气站含酚废水处理的传统设备，也被誉为煤气站含酚废水处理的第三代“终极解决方案”。

焦油深加工过程中，每天都会有大量的焦化废水产生，该焦化废水处理难度大、处理成本高。2013年，科源公司将其研发的第三代酚水处理技术成功应用于山西金源化工科技有限公司和山东固德化工科技有限公司等焦油深加工企业，在100%处理煤气站站内所产含酚废水的同时，还额外为企业处理利用焦油加工过程中产生的焦化废水约15～20吨/天。为企业资源利用和治理污染合理搭桥，开拓了新的污染治理渠道，不但降低了企业的能源利用成本，还减少了污水的环保处理费用，在同行业内起到了良好的示范作用。