清洁制浆工艺实现棉浆绿色生产

北京多欧联合科技发展有限公司袁志平、李朝旺两位专家利用十年时间研发的氧化清洁制浆法，可使短棉绒的得浆率提高10%，并且整个生产过程中无黑液和有害物质产生，废液可循环再利用，建立起了一套封闭型的绿色制浆生产 体系。

目前，自偶氧化清洁制棉浆工艺已经完成中试测试，其结果显示该工艺可使棉短绒得浆率从75%提高到85%，棉短绒甲纤含量、聚合度、灰分等11项指标均达到或超过黏胶纤维标准。并且用水量（吨浆）从300吨降为10吨，生产过程中碱和蒸汽的消耗大大降低。更重要的是生产环节不产生黑液和任何有毒有害物质，废液处理后可循环再利用，其沉淀物可用于生产生物有机钾肥。

该工艺机理是将过氧化物在敏光剂作用下，采用紫外光、微电解催化，使过氧化物与氢氧根离子反应生成具有极强氧化性能的羟基自由基和亲核活性氧自由基，它们与纤维中的羟基、羧基、甲氧基发生连续的分解、组合、激发、电离、断链反应，使发色基团变成无色基团，从而达到纤维软化、疏解、漂白的目的。其漂白白度可达85%～95%。最后在低温条件下降解纤维素使聚合度达到500左右。

使用自偶氧化清洁工艺对棉浆年产5万吨的工厂进行改造，新增的催化漂白和发生氧化剂设备预计投资3000万元，技术改造周期为3～6个月。企业在棉浆和钾肥两方面每年的总利润约为1.95亿元。

（摘自“www.chemsino.com”）