侯乐宝 (烟台巨力精细化工股份有限公司 山东 莱阳 265202)
浅析规整填料在TD I精馏塔中的应用
侯乐宝 (烟台巨力精细化工股份有限公司 山东 莱阳 265202)
精馏塔用于TDI精制的提纯,是光化系统的关键设备,填料是化工生产中广泛采用的传质传热设备,规整填料替代散装填料来提高TDI中的纯度,可以大大降低设备直径和填料高度,达到良好地分离轻重组分效果。
规整填料;纯度;TDI精馏塔;效果
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料,由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点,因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料,以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。
填料是填料塔中汽液接触的基本构件,其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的选择是填料塔设计的重要环节,我公司选用规整填料,是因为比传统散装填料使用寿命长,轻重组分比较均匀,负压分离效果好。
目前,国内精馏塔中的填料以陶瓷和铝质矩鞍环为主。我们公司在一期TDI精馏塔安装中,采用的是传统的方法,是散装乱堆的瓷质鲍尔环填料。生产过程中,气液量的频繁波动,使的塔中填料极易破碎、变形,造成填料碎片从箅子板上泄漏至塔底或被气流带到气相出口管中,严重威胁热水泵和压缩机的正常运行,全塔的阻力逐渐上升。另外在相近的设计条件下,设备直径和高度都较大,增加设备投资。设备经过多年的运行:系统每年大修,都要扒填料进行清洗,如果不清洗,系统的压降要增大,瓷环经过气流的 冲刷破碎,另外,人在较高的地方工作,存在安全隐患。
在公司的二期TDI技改扩建中,由于气液量的增加,如果选择散装填料的话,设备的直径和高度将会增加很大,经过多方的考察和验证,决定选用苏尔寿的金属波纹规整填料。
TDI精溜塔系统由TDI精制塔、循环泵、再沸器、冷凝器、回流泵、TDI采出槽、TDI输送泵、TDI冷却器、凝液槽等设备组成。
由第二OD CB塔来的粗TDI进入精溜塔。由于粗TDI中含有少量的H CL和着色物质,精制塔的产品TDI采用侧线出料。侧线采出的TDI进入TDI采出槽,由TDI泵送冷却器冷却到40℃后送到TDI成品贮存。
釜液由循环泵送至再沸器内用中压蒸汽加热到约156℃返回到塔釜,由于少量的焦油等重组分会在塔釜浓集,故在循环泵出口定量采出一股物料返回到焦油浓缩工序。
塔顶气相进入到塔顶冷凝器用循环热水冷却,凝液进入TDI凝液槽,由回流泵送回塔顶回流,出口一股物料返回300#或450#系统,以及时移除塔顶轻组分。不凝气进入二级冷凝器用冷冻水冷却,冷凝液进入凝液缓冲槽,通过泵送到H CL汽提工序,不凝气体去真空机组。
1.尽可能从最低的填料层开始,由下而上装填;如果不能由下而上装填,或者在不同高度上的床层要同时装填的,则必须提供适当的保护措施,以保证下层工作的安全。
2.如有可能,各层堆填料都应在塔附近的地面上组装,以保证都能顺利安装.每块填料都应起吊到工作人孔处,并往下放到安装位置。虽然在有些情况下,当安装了一定数量的填料后,允许直接站在填料上,但在第一层上面必须使用人行道板。
3.一般情况下,每层填料层与下面紧邻的一层填料之间要有一个规定的角度。这一点是非常重要的,在整个装填过程中都必须坚持这么做。
4.塔周边的填料必须与塔的整个圆周相接触,在床层内部不允许出现任何间隙。如果有间隙,可用窄条填料来填满。
此设备投入运行三年多,系统稳定,负压分离效果好,先将运行数据列表如下:
设备运行数据如下:
通过对以上运行数据的比较,可以看出规整填料分离效果比较好,分离轻重组分比较均匀,阻力较低,质热交换较好,提高了TDI精制系统纯度,确保了系统地稳定,取得了良好的经济效益。
选择苏尔寿M ellaPlus金属波纹规整填料,有较好的气液分离能力,使用寿命长,负压分离效果好,分离气液轻重组分比较均匀,质热充分交换,可以大大降低精馏塔设备高度和直径,压降也较低,降低设备投资,减少维修时的安全隐患;不仅保证了设备TDI精馏塔的正常、连续、运转,确保了工艺系统地可靠、稳定运行,而且为公司节约了地大量资金,创造了良好的经济效益。
【1】王志魁编《化工原理》化学工业出版社.
【2】全国化工化学工程设计技术中心站 塔填料及塔内件工程设计选用手册.
【3】中国化工装备总公司上海工程技术大学 塔填料产品及技术手册.
【4】刘乃鸿主编工业新型规整填料应用手册【M】天津大学.