涤纶长丝与Taly纤维仿丝绸交织物产品的开发

赵 博

（中原工学院，河南郑州450007）

Taly 纤维是由美国Taly 公司生产的，采用100%纯白松树木浆，生产制得的一种具有优异性能的再生纤维素纤维。Taly 纤维属于环保型纤维，这种纤维轻柔滑顺，吸湿性、导湿性和透气性好，纤维的强度比棉和黏胶纤维高，与天丝接近，它不仅集天然纤维的优点于一身，而且还具有合成纤维的优良性能，同时具有优良的环保性能，加工的产品手感柔软，导湿透气，悬垂性好，舒适性佳，加工的服饰外观光洁、质地柔软、吸湿性好、透气性佳、富有弹性、穿着舒适、染色鲜艳、富有光泽，与人体接触不会发生不良反应，产品不易被虫蛀和腐烂。用该纤维加工的产品具有较好的吸湿性、透气性和透湿性，耐磨性好，色泽自然，在干态和湿态下抗拉强度好、耐热性好、缩水性小，该纤维适合加工各类高档服饰，在纺织业中具有广阔的应用前景。

Taly 纤维与其它纤维相比，它具有良好的物理化学性能、很好的功能性、良好的透气性、独特的回弹性，断裂强度较高，具有良好的可纺性，适合开发高支高密高档面料，因此广泛用于纺织等行业，用它开发的面料手感滑而细腻，丰满而挺阔，对皮肤无刺激感，是春夏季节理想的高档面料。涤纶长丝具有初始模量高、强力大、织物不易皱、耐热性好、光泽好、尺寸稳定性佳和耐磨性好等特点[1]。本文结合生产实践，利用两种原料的性能特点，开发了涤纶长丝与Taly 纤维仿丝绸交织产品，产品不仅具有长丝织物的光泽好、质地挺阔滑爽和手感柔软的风格特征，而且又能体现Taly 纤维的独特性能，下面就织物的影响工艺因素进行了分析，探讨了提高产品质量的技术措施。

1 原料选配和性能

1.1 Taly 纤维的特点和性能

（1）Taly 纤维横截面为带有锯齿状的圆形或近似呈椭圆形，它的表层和内层有不同的结构特征，表层结构较为紧密，表面光滑，而内层结构较为松散，有空隙。在Taly 纤维纵向表面上，纤维表面存在深浅不一的沟槽，并有少许小突起。这种结构可使纱线和织物内部结构存在大量空隙，有利于改善产品的吸湿放湿性，提高织物的透气性能。

（2）Taly 纤维具有和Tencel 纤维、丽赛和Modal 纤维等相同的晶系结构，属于单斜晶系。

（3）Taly 纤维属于再生纤维素纤维，大分子上含有大量的亲水性基团，回潮率较大，吸湿性较好。吸湿速率较快，毛细管效应强，透气性能好。

（4）Taly 纤维的质量比电阻与Tencel 纤维相当，高于Modal 纤维，低于丽赛纤维。Taly 纤维表面具有一定的摩擦系数，纤维间有较好的抱合力，纺纱时不易产生静电，具有良好的可纺性。

（5）纤维染色性好，用于黏胶纤维的染料同样可用于Taly 纤维。染色鲜艳，色牢度好，上染率高，不易退色，且稳定性强，色谱较齐全，能染成和加工出各种颜色。

（6）Taly 纤维具有比黏胶纤维更优良的特性，如手感柔软，光泽柔和，有真丝感。Taly 纤维回弹性好，加工的服饰穿着后不粘肤，不闷热。加工的产品光泽适宜，丝质感极强，Taly 纤维对人体安全无害，加工的仿丝绸产品光泽强，色泽柔和，丰满细洁，飘逸潇洒，滑爽柔软，风格高雅，Taly 纤维具有良好的耐久性，加工的产品有较大的抵抗变形和弯曲的能力。

1.2 主要技术性能

Taly 纤维的主要物理指标见表1。涤纶长丝细度为83.3 dtex／36 f, 断裂强度为5.14 cN／dtex,断裂伸长率为21.15%,回潮率为0.43%。

表1 Taly 纤维的主要物理指标

2 产品设计

2.1 产品风格特征

基于Taly 纤维的独特性能，涤纶长丝与Taly 纤维仿丝绸交织物产品，轻薄，光滑细腻，颗粒饱满突出，手感柔软，悬垂性佳，滑爽飘逸，外观花纹细致，布面光泽柔和，质地华贵典雅，仿丝绸感强。产品外观花纹细致，有丝光性，服用性能良好。

2.2 产品设计思路

经向采用涤纶长丝，纬向采用Taly 纤维纯纺纱加工织造，这属于长丝和短纤交织新型面料。在设计时，要根据纱线的性能和产品用途，设计合理的织物密度和组织结构，并考虑纱线和组织结构的关系。要充分利用涤纶长丝和Taly纤维的优良性能，既表现出涤纶长丝的独特风格，同时也要体现Taly 纤维的优良特点。根据纤维的性能，不仅能使两种纤维的优良特性得以充分发挥，而且能降低成本，提高经济效益。

2.3 产品规格

2.3.1 纬纱规格

品种1： Taly 纤维纯纺纱11.8 tex。

品种2： Taly 纤维纯纺纱9.7 tex。

2.3.2 织物规格

品种1： 经纱采用83.3 dtex 涤纶长丝，纬纱采用11.8 tex Taly 纤维纯纺纱，经纬密度687.5／397.5 根／10 cm, 幅宽160 cm。

品种2： 经纱采用83.3 dtex 涤纶长丝，纬纱采用9.7 tex Taly 纤维纯纺纱，经纬密度681／370 根／10 cm , 幅宽160 cm。

织物组织设计为1／3 破斜纹组织，利用该组织可形成人字形条纹，具有波浪形效果。因该条纹自然形成，立体感较强，光泽佳，手感好，风格独特，故可明显突出涤纶长丝与Taly纤维的优良外观效应。

2.4 原纱质量要求

本产品在喷气织机上织造，由于车速较高，所以对原纱质量要求比较高。要求原纱条干好，强力大，毛羽少等。成纱平均质量指标测试结果如下： 条干CV 值14.19%，细节11.5 个／km，粗节25.7 个／km，棉结38.9 个／km，单纱强力CV 值7.82%，2 mm 毛羽62.45 根／10 m，3 mm 毛羽30.41 根／10 m。

3 Taly 纤维纺纱工艺及关键的技术措施[2-4]

清花工序遵循 “短流程、多分梳、少打击、轻定量、低速度、薄喂入”的工艺原则。

梳棉工序遵循 “强分梳、轻定量、低速度、多回收、小张力、快转移、小加压、大隔距、通道光洁畅通、防堵塞、大速比”的工艺原则。

并条工序遵循 “稳握持、强控制、匀牵伸、顺牵伸、多并合、重加压、轻定量、大隔距、低速度、防缠绕”的工艺原则。

粗纱工序遵循 “轻定量、大隔距、重加压、大捻度、小张力、大轴向和径向卷绕密度、小伸长、小后区牵伸、小钳口、适中的集合器口径”的工艺原则。

细纱工序遵循 “大隔距、中捻度、重加压、中弹中硬胶辊、中速度、小后区牵伸、小钳口、合适的温湿度”的工艺原则。

4 织造工艺流程和主要工艺技术措施

4.1 织造工艺流程

主要工艺流程：

经纱： 涤纶长丝→TW-N 型整经机→KSH300 型浆丝机→KB20 型并轴机→TD 型分绞机→穿经→（1）

纬纱： Taly 纤维纯纺纱→络纱→（2）

（1）（2）→日本ZA205i 喷气织机→织造

4.2 染整工艺流程

前处理→定形→染色→定形→检验→打卷→入库

4.3 络筒工序工艺特点

Taly 纤维络纱时采用意大利萨维奥型络筒机，其络纱速度和络纱张力不宜过高，气圈限位器高度要合理选择，采用 “轻张力、小伸长、保弹性、低速度”的工艺原则，保持络纱通道光洁，可减少纱疵和络纱毛羽数量，保持原纱弹性，减少粗细节和飞花。络筒工艺参数如下： 机型Savio 型，采用镍铸铁槽筒，车速900 ～1 100 m／min，气圈限位器高度32 ～39 mm，张力适当偏小掌握，能减少纱线的磨损。

4.4 整经工序工艺特点

采用日本TW-N 长丝整经机，适当减小涤纶长丝的整经速度，以保证经丝弹性，降低断头，并使经轴达到张力、排列及卷线三均匀，减少单丝间和片丝间的张力差异；整经生产中应从减磨保伸出发，减少经丝轴间的差异，保证整经轴表面平整。整经时要合理选择张力，当张力过大时，会损伤经丝的物理机械性能；当张力过小时，会造成经丝间相互缠绕。故在不影响整经合后道工序生产的前提下，采用适当偏小的张力。适当的整经张力有利于保持纱线的弹性和伸长，有利于纱线退绕和断头找头的操作，严格执行操作法，操作上应做到生头匀整，找头要准，接头要牢，补头要好，从而提高经轴质量。整经过程中要保证经丝轴轴面平整，卷绕内外松紧一致，硬度和密度均达到要求，同时保证通道光洁，无毛刺，防止涤纶长丝磨损起毛。各导纱辊应和经丝轴平行，运转灵活。提高操作水平，保证机械状态良好。整经速度设计为300 m／min, 单纱张力为23 cN。

在Taly 纤维纯纺纱加工过程中，整经生产中应从减磨保伸出发，减少经轴间的差异，整经时要求做到 “整批换筒、多头少轴、张力前大后小、加大边部经纱张力、小磨擦、小伸长、低速度”的原则；提高经轴的好轴率，以提高织造效率；合理选择停经片，能减少经纱产生断头的几率；保持纱线弹性，应适当选择车速。纤维纯纺纱的工艺参数如下： 选择日本金丸型分批整经机，滚筒速度455~500 r／min，卷线密度0.545 g／cm3，压力0.5 MPa, 单纱张力13~15 cN, 张力分段（排）14~13 cN × 12 cN× 12 cN × 3 cN。

4.5 浆纱工序工艺特点

浆纱是生产的关键工序，两个品种要分别在两个不同的浆槽上浆，选择不同的上浆工艺和浆液配方，Taly 纤维纯纺纱采用普通的上浆工艺即可。针对涤纶长丝初始模量大、弹性好、强力高的特点，在整个浆丝过程中，浆丝工艺应采用 “重被覆、求渗透、轻张力、低温上浆、小伸长”的工艺原则。合理控制上浆率，当上浆率过大时，会造成落浆严重的现象；当上浆率过小时，会造成经丝磨损起毛，均会影响织造质量。采用适当偏小的压浆辊压力，能够提高被覆率，增强渗透的目的。采用适当偏小的烘燥温度，有利于保护浆膜，增加浆丝间的抱合力，防止脆断头的产生。浆丝时速度不宜过快，控制在189.2 m／min 左右，上浆率控制在7.2%以下，压浆辊压力为0.22 MPa,

根据相似相溶原理，浆纱配方采用混合浆液，即以丙烯酸淀粉为主，配以适当比例的PVA-1 799 和PVA-205 MB 淀粉，以改善浆液的流动性和渗透作用，并提高浆液的含固量。以提高浆液的黏着力和浆膜的柔韧性，并加入适当的平滑剂和抗静电剂等，以增加浆膜的耐磨性。主浆料配比： 丙烯酸淀粉32.5 kg，PVA -1 799 20.5 kg，PVA-205 MB 15.5 kg，SL -MO-96 1.5 kg，平滑剂2 ～2.5 kg。

4.6 并轴工序工艺特点

并轴是控制织轴卷绕张力的关键工序，生产中选择KB 20 型并轴机，其工艺参数为： 车速100 ～120 m／mm，轴架张力2 100 N，织轴卷取总张力2 600 N。

4.7 穿经工序工艺特点

生产中使用筘齿均匀和无损伤的钢筘，能防止损伤经丝，停经片不易过重，以防拉毛经丝，并合理选择停经片厚度，能减少断头产生的几率。

4.8 织造工序工艺特点

由于经纱采用的涤纶长丝具有较大的强度，细度细，表面光滑，与纬纱Taly 纤维纯纺纱交织时抱合力小，加上织物紧度大，上机张力大，出现了经纬纱断头较多的现象。因此，织造工序[5]采用 “中张力、早引纬、早到达、中后梁、中停经架、分纱均匀、强打纬、提高梭口清晰度”的工艺原则。要合理选择后梁和停经架高度，不能过高或过低，避免上下经纱张力差异较大，造成断头较多，合理选择引纬时间，确保纬纱飞行顺利。生产中要适当选择织机张力，加大开口动程，合理选择棕框高度和开口时间，减少断纬，提高织机效率。其主要工艺参数为： 选ZA 205 i-190 型喷气织机，织机速度530 r／min，后梁高度35~40 mm，停经架高度65 ～70 mm，开口角度为300°，主喷气压3.6 kg／cm2，辅喷气压3.9 ～4.2 kg／cm2, 引纬时间90°，引纬到达220 °，上机张力1 750 N。

5 结语

由涤纶长丝与Taly 纤维纯纺纱开发的仿丝绸交织物产品，风格新颖，美观大方，强力高，耐磨性好，吸湿性好，手感柔软性佳，具有良好的服用性能，光泽柔和，悬垂性佳，外观典雅，风格独特，透气性好，染色性能优良，给人以飘逸洒脱的感觉，它代表了新一代再生纤维素纤维的发展方向，它以独特的新颖风格、良好的服用性能和优良的卫生性，成为纺织面料中不可多得的新型产品。

[1]肖长发.化学纤维概述[M].北京： 中国纺织出版社，1996.

[2]谢春萍.纺纱工程[M].北京： 中国纺织出版社，2012.

[3]陆再生.棉纺工艺原理[M].北京： 中国纺织出版社，1994.

[4]于修业.纺纱原理[M].北京： 中国纺织出版社，1994.

[5]王绍斌.机织工艺原理[M].西安： 西北工业大学出版社，2002.