气流纺纱和赛络纺纱对牛仔面料风格影响的分析

潘 甘，徐凯坪

（1.广东省广业纺织物流产业有限公司，广东广州510095；2.广东新塘牛仔城，广东广州510000）

家喻户晓的牛仔服装是当今社会上流行的一种服装，包括牛仔裤、工装裤、牛仔裙、背心等，其中牛仔裤的比例占绝大多数，人均占有率不断升高，多的有十几条，少的也有两、三条，覆盖了世界各地城乡男女老少。如今，牛仔服装已经发展成为既经济实用、耐穿又不断满足时尚、美观、舒适的要求。正是围绕着市场的各种需求，牛仔面料的生产不断创新、拓展。纺纱技术对牛仔面料风格起到了决定性的作用。本文介绍了气流纺和赛络纺两种纺纱工艺对牛仔产品风格的影响。

1 牛仔布用纱要求

牛仔布使用的原料从传统的以纯棉纱靛蓝染色作经纱、本色纱作纬纱、采用三上一下右斜纹交织而成的粗支斜纹布，发展到现在出现了各种原料: 麻棉、涤纶、氨纶、涤棉、涤黏、莫代尔、天丝等，经先进的纺纱设备纺成纱，再经球经、绳状染色机或浆染联合机，经剑杆或喷气布机织布，最后经防缩或丝光整理做出成品[1]。使用硫化、还原染料；漂白和匹染；两次染色和套染，原纱的多样化，创造了粗犷、淳朴、自然、柔软、滑爽、清晰、贴身等不同风格的牛仔布。

由于纯棉牛仔服的舒适、耐穿、容易打理，受到大众欢迎，也占领了主要市场。以下对常用的气流纺和赛络纺纯棉纱进行分析对比。

1.1 原纱结构

(1)气流纺纱： 长期以来以其特有的性能占据牛仔布用纱市场，有经纬都用气流纺纱的；有经纱配上一部分环锭赛络、竹节纱的；也有纬纱配上一部分环锭赛络、竹节纱的；其布面风格既粗犷、简朴、洒脱，又具有雨点状，在欧美十分流行，国内用于男装比较多。为适应高档牛仔布的要求，气流纺纱的配棉品质要求进一步提高。

(2)赛络纺纱： 国内出现赛络纺大约在20 世纪90年代，原用于毛纺，后大量用于牛仔布，采用经纱赛络纺纱掺入少量的赛络竹节纱；或经纱全部采用赛络竹节纱；纬纱采用弹力纱或掺入少量弹力竹节纱；布面手感柔实、弹性好，色泽鲜艳、织纹清晰，适合做女装。

1.2 质量要求

气流纺和赛络纺的配棉要求见表1。

表1 配棉要求

气流纺配棉： 可选择成熟度较大、纤维长度适当短些的棉花，但要避免短绒及细杂多的原棉。

赛络纺配棉： 可选择成熟度较好、光泽较好、纤维长度较长、短绒及含杂较低的原棉。

气流纺和赛络纺的成纱指标及外观要求（条干、毛羽水平为USTER 97 公报气纺和普梳棉筒纱水平）见表2。

表2 成纱指标及外观要求

2 气流纺与赛络纺的工艺原理及成纱风格

2.1 气流纺纱工艺原理[2]

棉条由喂给罗拉与给棉板的握持喂入分梳辊分梳成单纤维，通过棉管进入高速回转的纺杯，形成凝聚须条，引纱通过引纱管被吸入凝聚槽内与须条联接，因纺杯的高速回转，引纱纱尾贴转杯内壁联接须条被加捻成纱，再经阻捻盘和引纱管引出卷成筒子。气流纺纤维是由气流凝聚，减少了牵伸造成的附加不匀，成纱条干较均匀，但纱结构空隙较大，纤维伸直度较差，内外纤维转移较少，捻度差异较大，造成纱强力较低。气流纺的抽气式排杂使成纱结杂较少，纤维弯钩较多，成布较耐磨，手感粗糙些，抚摸面料有糙米感。

2.2 赛络纺纱工艺原理[2]

采用两根粗纱从细纱后喇叭口喂入，喇叭口有两个孔，两根须条分离平行进入牵伸区，从前钳口输出，后合并加捻成具有股线结构的纱。由于粗纱和细纱同向加捻，成纱纤维比较紧密、整齐、毛羽少，成布抗皱抗起球较好，手感较平滑、柔软，有糯米感。由于是二根粗纱喂入，条干有互补的作用，条干CV%降低30%左右，粗细节也明显减少，同时由于二根纱条相互卷在一起，可以掩盖部分毛羽，络筒后毛羽也不会增加过多。由于赛络纺是双根粗纱喂入，粗纱定量要轻，这样可以避免细纱牵伸过大导致条干恶化。

3 使用气流纺纱和赛络纺纱的牛仔布组织分析

3.1 组织结构分析

牛仔布绝大多数是采用三上一下的右斜纹组织交织而成，经纱采用染色、纬纱采用浅色或本白纱，也有少数用二上一下右斜、缎纹组织、灯芯条等，也有经纬纱全本白、匹染和漂白，还有经纱染色，纬纱染彩色，织成纬彩色和彩条的。按布重可分为重、中、轻型三种。

3.2 原纱结构分析

(1)气流纺纱： 经纬全部用气纺纱；经纱气纺纱、纬纱棉氨弹力纱；经纬配少量的赛络竹节纱，布面具有粗犷、呈现雨点状，耐磨性能好。气流纺配棉提高，布面风格、染色效果更优。

(2)赛络纺纱： 经纱平纱或配少量竹节纱、纬纱平纱或配少量竹节或弹力平纱、少量弹力竹节纱，具有手感柔软、悬垂性好、撕裂强度高，因环锭赛络纺可以纺短小竹节纱，服装经磨洗加工后呈现隐约的竹节风格。

(3)面料外观手感对比分析

为了从感观视觉和手感触觉上进行对比分析，我们取得广东纺织有限公司的两块牛仔面料进行对比分析。取样情况如下： 面料A : 50 cm × 30 cm，面料B： 40 cm × 28 cm, 技术参数如表3。

表3 面料技术参数

经过对A、B 两块面料的铺展、折叠、目测、手抚，明显感觉到使用了气流纱的A 面料织纹粗犷，雨点状较强，布料不够丰满，略感平板，手感硬实，用手慢抚有糙米感。而B 面料织纹清晰，光洁度好，布料丰满，手感柔软平滑，弹性较好，慢抚布面有糯米之感。

可见，在配棉等级相差不多的情况下，赛络纺纱为主的牛仔面料的手感、光滑度、清晰度、撕裂强度、外观感觉均优于气流纺纱为主的牛仔面料。我国目前对牛仔产品的要求已高于国外，因此，内销产品多用赛络纺纱为原料，更适合于女装。气流纺配棉如和赛络纺同等级配棉，而且不使用下脚料时，织出的牛仔布，质量风格均可提升，面料、色泽更鲜亮，手感硬实、粗犷，更适用于男装。

4 结语

气流纺和赛络纺是现代牛仔布用纱的两大工艺技术。气流纺技术的问世，以其产量高，用棉等级低（可回用精梳落棉），用纱成本低的优势取代了环锭纺设备在牛仔布用纱的地位；赛络纺源于毛纺工艺，被应用到环锭棉纺设备后，却为牛仔产品的花式品种开发打开了一个新天地。据调查，我省棉纺锭已接近50%进行了赛络纺改造，为使我省成为牛仔大省奠定了基础。随着人们对牛仔产品的高档化、多样化需求的提高，赛络纺纱技术将会得到更好的应用。

[1]林丽霞, 刘干民, 杨慧彤.牛仔产品加工技术[M].上海： 东华大学出版社, 2009.

[2]杨锁廷.现代纺纱技术[M].北京： 中国纺织出版社，2004.