MLS型立式辊磨机应用的注意事项

（北方重工集团有限公司工程成套分公司，辽宁 沈阳 110141）

MLS型立式辊磨机应用的注意事项

郑 鲁 李晓东

（北方重工集团有限公司工程成套分公司，辽宁 沈阳 110141）

在电力、建材以及化工行业中，立式辊磨机的应用极其广泛，属于节能机械产品，较之于其他设备生产效率更高，因而得到了广泛的应用。文章主要针对立式辊磨机在应用中影响产品质量的现骨干因素进行了分析，以此针对性的提出了一些合理的建议。

立式辊磨机；产品产量；影响因素

在立式辊磨机中，MLS型设备属于最典型的产品，并广泛应用于当前水泥生产行业中，但即便是相同的设备，在生产中由于受到生产环境因素的影响而存在巨大的差异。文章针对这些问题进行了详细论述，下面便针对各个影响因素进行了分析。

1 物料的影响

物料是产品质量的基础条件，而在MLS型立式辊磨机的应用中，物料的影响最为突出，具体表现在以下三方面：

1.1 硬度

越硬的物料其易磨性越差，那么产品的产量便会有所下降。所以，在进行硬质物料的研磨中，MLS型立式辊磨机想要将物料研磨至相同的细度时，就必须进行多次的研磨，物料的研磨时间也会相应的增加，设备的循环负荷便会随之增加，因而产量必然会受到影响。若一味的想要追求高产量，那么设备的风机负荷就必然会有所增加，喂料越多，料层增厚，那么就会影响设备的运转，严重者会使设备振动而影响运行。

1.2 粒度大小

物料细度越细，则产量就会越高，但是在MLS型立式辊磨机的应用中，物料的细度不会对产量造成过多的影响，这是由于，在运行过程中，该设备必须具有稳定的料层，若物料过细，则料层无法稳定，则设备的运行就会受到影响。在应用中，立式辊磨机的物料细度应当保证在0mm至80mm之间，喂料不能太细，也不能过粗，只有保证物料细度在适宜范围中，设备的粉磨效果才能达到最佳状态。

1.3 料层厚度

在MLS型立式辊磨机中，烘干作业以及粉磨作业都是依照全风扫闭路原理作业的，在设备磨内中，三大环节共同组成了研磨作业，包括风扫、碾碎以及选粉。在磨床上，物料的研磨作业属于机械-粉磨的能量转换过程。

若在研磨的过程中，料层过薄，那么由于应力的集中，料层无法集中、稳定，那么在能量的转换过程中，粉磨能的转换效率便会降低，并且由于料层的厚度不一，就会有能量转换为冲击力，对磨盘进行作用，因而设备就会发生严重的振动。

而通过对喂料量的增加，可以有效调整料层厚度，是的研磨力分布更为平滑，此时磨床中的摩擦系数便会增大，则轴功率的吸收量也较大，能量的转换效率便会随之增加，磨床的研磨应力承受就会在适当的范围中，因而设备的运行便会区域稳定，料层的厚度变动幅度较小，则操作便会区域平稳。

但是若喂料量继续增大，料层厚度进一步增加，则由于磨床无法承受研磨应力的增加而导致塌落趋势的增大，因而造成料床不稳，致使研磨过程中物料被挤压出磨床，此时设备就会由于应力分布不均而剧烈震动，设备的喷口环气流无法达到生产的挟带能力需要，因而无聊便会落到喷口下部，只是设备排渣量增大。

另外，由于物料具有区域的差异性，因而在生产中，需要依照区域物料特性对料层厚度进行控制，从而保证设备运行的稳定。

2 磨机分离器转速的影响

在进行水泥原料的研磨过程中，在物料细度变化中，设备的运行能够保持稳定，但是若在运行中，分离器的转速过高，那么就会导致合格的物料无法排出设备，物料就会在设备中停留更长的时间，磨内停留时间的延长会提升磨机压差，因而致使设备运行的不稳定，因而对产量有所影响。

3 液压系统拉紧力的影响

设备的研磨里主要来自设备的重量以及液压系统的作用力，若是不对设备零件磨损进行考量，那么液压系统应力变量是影响研磨力的主要因素，因而对液压系统进行调整可以有效改变设备的研磨效率，从而提高生产量。但是对液压系统拉尽力进行调整至一定范围后，其对产量的影响变化便会降低，原因在于，研磨区一定，当拉尽力提高到一定程度后，也无法改变研磨效率。

4 安装质量的影响

磨机安装质量的好坏直接关系到磨机能否正常运行，也是保证磨机产量的一个关键。以浩良河水泥公司MLS3123立式辊磨机为例，在安装过程中未能保证磨辊组中心与主减速机中心重合，偏差为35mm，在调试过程中，立式辊磨机运转起来后，喂料量增加，在未达到适宜料层厚度时，立式辊磨机就开始振动，在这种情况下立式辊磨机只能维持低产量运转，且磨机运转不正常。原因在于磨辊组中心与磨盘中心未重合导致研磨轨道发生变化，磨机在非正常状态下运行，对物料的适应性明显下降，尤其时大块物料进入磨内，磨辊组摆动范围小，难于将大块物料粉磨成合格产品，很难在磨辊下方形成适宜料层厚度，磨机经常振停。

5 磨辊与磨盘衬板的影响

磨辊与磨盘是MLS立式辊磨机的研磨机构，在磨机正常运转中，磨辊与磨盘衬板逐渐产生磨损，两者接触区域变大，磨床不再保持适中的研磨应力，研磨效率下降、产量下降。如维持较高产量可通过增加碾磨力来实现，但碾磨力的增加是通过增加液压系统拉紧力来实现的，此时磨机在强化操作状态。液压系统拉紧力只能在一定范围内增加，如拉紧力过高会造成主减速机振动，对主减速机有害，因此当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时，已不能通过强化操作来维持产量，此时产量下降明显，应更换磨辊和磨盘衬板。

6 系统设计的影响

MLS立式辊磨机系统设计的基本步骤是根据物料平衡要求确定进出磨机的物料量、蒸发水量和进出磨风量，根据热平衡确定入磨风的热函，按窑和磨的风量、热函的比较结果，制定相应工艺措施。

作为窖余热利用设备，其操作必然是从属于窖的，在该设备中，废气主要作用为烘干以及运输。因而其风量必然需要恒定，以此保证作为输送介质的稳定性要求。另外作为烘干介质，要求其水分变化也需要恒定。给予上述两点设计，是的设备的复杂性以及多样性有所增加。

依照MLS型立式辊磨机的实际运行状况看，若风机的能力无法达到要求，并且系统阻力过大，那么设备的产量就无法达到预期要求。

依照上述理论可以看出，在工作过程中，辊磨机运行过程中，风机能力不足就无法进行物料的运输，设备内部压差的必然增加，如果保持压差恒定，须减少磨机给料量，这样产量就会减少。

[1]艳娟，张仲乾，石志刚，张茂亮.MLS4531A立磨在4000t/d生产线中的调试及应用[J].河南建材，2009（01）.

[2]刘春英，朱兵.不同磨型在大型水泥生料粉磨系统中的应用[J].水泥工程，2003（06）.

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