物体打击事故分析

毛景平

宝钢集团八钢公司安全监督部

2013年6月26日11时35分左右，某焦煤公司25221运输巷688m处发生一起钻杆伤人事故，导致瓦斯抽放队1名现场施工作业人员死亡。

1 事故简要经过

6月25日夜班25221运输巷5#钻场1#钻孔（688m处）施工到位，钻杆未退，6月26日白班班前会，抽放队长王某安排曾某、李某、乔某等6人在25221运输巷688m处1#钻孔将钻杆退出。11时20分曾某、李某、乔某等6人抬着水泥到达作业地点。曾某、李某、乔某拆卸钻杆，其余3人继续搬运水泥。进行安全检查后，钻机司机曾某负责操作钻机，李某负责拆卸钻杆，乔某负责码放钻杆。11时35分左右，当钻杆退到12根（9.12m，每根钻杆长0.76m，钻杆直径50mm）时，曾某突然听见异常响声，随即看见巷道上帮煤壁原老钻孔（2011年9月施工）窜出钻杆，将李某顶至下帮，曾某立即组织附近人员施救，并向调度汇报（时间为11时38分），同时将伤者李某运出井口送往焦煤集团职工医院，经抢救无效死亡。

2 事故原因分析

（1） 直接原因。

2011年9月施工的瓦斯抽放钻孔内遗留钻杆未得到有效处理，施工人员在打钻过程中对老钻孔周围的煤体产生扰动，致使老钻孔内钻杆松动，钻杆在重力及地压力影响下窜出伤人致死。

（2） 间接原因。

管理原因：危险源的辨识不到位，没有将老钻孔内可能遗留钻杆的危险因素辨识出来；安全技术措施编制的不完善，对新钻孔施工当中瓦斯压力的变化缺乏预见性；瓦斯抽放队的钻杆发放没有领用记录可查，钻杆出入库管理不到位。

技术原因：该钻孔无竣工图，矿井瓦斯抽采钻孔竣工图自2011年12月25221工作面准备抽采评价时才绘制留存。矿井瓦斯抽放队无废孔处理记录；钻孔的设计不合理。没有利用老钻孔继续抽放瓦斯，重新进行了补孔。

3 纠正预防措施

（1）该焦煤公司对该矿井所有钻孔进行排查，对原来记录不详的所有老钻孔，按照可能残留钻杆的情形、防止钻杆窜出的要求进行封堵。

（2）修改瓦斯抽放管理体系文件，补充钻杆折断、钻杆遗留处理措施及瓦斯抽放废孔管理措施。

（3）加强瓦斯抽放设计、规程编制管理，对在用的规程、措施查漏补缺。明确瓦斯抽放废弃钻孔和遗留钻杆钻孔的技术处理措施。

（4）加强瓦斯抽放钻孔施工验收管理工作，确保钻孔施工各个环节的质量，所有钻孔进行编号、挂牌管理；若出现卡钻、遗留钻杆等情况，按照废孔注浆封堵加挡板处理，标注在钻孔施工竣工图上，注明遗留钻杆数量、时间、参数等数据，当班验收员签字确认。

（5）从煤矿及区队层面加强钻杆发放的记录管理，并建立台账，对于损坏和减少的钻杆做到有据可查。

（6）在危险预知卡中新增卡钻、钻杆折断的风险及防范措施，并纳入KYT训练活动当中。

（7）加强抽放钻孔施工钻机操作人员安全防护，在装卸钻杆、钻机操作人员的位置，增设防护挡板，并随钻机移动。

（8）在事故现场开展安全警示教育，由事故煤矿矿长、书记、总工进行现场事故反思。组织各个煤矿瓦斯抽放主要操作工、中层领导、机关部门主管及外委施工项目部负责人到事故现场接受警示教育。

（9）将此次事故制作多媒体视频课件，对新进员工和转岗员工进行安全教育，提高安全实训效果。

（10）该焦煤公司开展以一通三防、瓦斯治理、地测防治水、机电运输安全，设计、规程、措施复查为主要内容的专项安全隐患排查工作，彻底排查各类安全隐患。