BBD型磨煤机故障分析

2014-03-20 05:03
中国设备工程 2014年11期
关键词:孔门给煤机制粉

(华电国际莱城发电厂,山东 莱芜 271100)

BBD型磨煤机故障分析

刘元斐

(华电国际莱城发电厂,山东 莱芜 271100)

针对莱城电厂双进双出磨煤机运行中出现的各种故障,做了原因分析并在最短的时间内得到了正确处理,避免了多次危险情况的发生。为此,总结操作经验、拟定出完备的处理措施,指导实际生产运行。

双进双出磨煤机;绞笼;分离器;给煤机;故障

大容量火力发电厂中制粉系统普遍采用双进双出磨煤机,其优点为工作状态稳定、调节性能良好、煤种适应性强。但由于其长周期运转、启停操作频繁,工作环境恶劣等原因经常出现一些故障,既增加了机组不稳定因素,又影响了机组的经济性。

华电国际电力股份有限公司莱城发电厂4×300MW机组3号锅炉制粉系统配置3台BBD4060双进双出磨煤机系统。

一、BBD型双进双出球磨机规范及工作原理

1.BBD4060型双进双出球磨机规范(表1)

表1BBD4060型双进双出球磨机规范

2.工作原理

BBD4060型双进双出球磨机的工作原理与一般钢球磨煤机的基本相同,即利用圆筒的滚动,将钢球带到一定的高度然后落下,通过研磨将煤磨碎。原煤和热风从磨煤机两端进入,同时,细煤粉又由热风从磨煤机的两端带出,就象在磨煤机的中间有一隔板一样,热风在磨煤机内循环,形成两个完全对称的循环系。

工序为:送料(给煤机)—预干燥—绞笼输送—研磨、干燥—出料—分选—燃烧。

二、常见故障处理

1.给煤机断煤

由于煤质原因,给煤机断煤现象较为频繁,给煤机断煤返风影响锅炉稳燃的同时,给煤机皮带有着火的危险,给煤机出口门存在关不上(或关不严)缺陷时,给煤机故障处理也将非常困难,为此断煤时我厂采取以下措施。

(1)发生给煤机断煤故障时,应加强对给煤机温度的监视,出现给煤机温度升高较快时(暂定不超60℃),应立即关闭给煤机出、入口门,防止发生给煤机自燃事故。当给煤机出口门关不上时,在及时联系锅炉、热控人员处理的同时,要立即采取振打、锤击、空气炮放炮措施。必要时汇报值长,联系燃运煤仓补煤。

(2)给煤机断煤,经振打、锤击、空气炮放炮下煤后,方可开出口门,启动给煤机运行。

(3)当给煤机断煤,经振打、锤击不下,需打开给煤机小孔(或壳体门)处理时,应确认给煤机出口门已关闭,并密切监视给煤机壳体温度,需加水密封时,要控制合适的水量,在保证给煤机不冒粉的情况下,尽量少加水,特别是给煤机处理完毕恢复运行前,尽量控制给煤机出口门处少存水。

(4)故障处理完毕封闭给煤机时,要再次确认出口门处水量不要太多,否则开启给煤机出口门时,会造成磨煤机瞬间不出粉现象,很容易造成锅炉灭火。

(5)给煤机出口门处如存水,开启给煤机出口门前,先投入部分油枪稳定燃烧,给煤机出口门开启后,磨煤机运行正常时及时退出油枪运行。

(6)给煤机出口门严禁一次直接开启,要先点动给煤机出口门保持给煤机出口门微开并维持一段时间,保证给煤机出口门处积水缓慢进入磨煤机内,然后逐渐全开给煤机出口门。

2.磨煤机绞笼停转

(1)磨煤机绞笼停转故障现象。

①磨煤机料位不正常低于料位设定值(通常设定在950Pa左右)并持续下降。

②给煤机自动控制时,对应两台给煤机煤量突增,磨煤机分离器出口温度降低。

③磨煤机故障侧粉管压力急剧下降至0或负值。

④磨煤机进口一次风压(大罐压力)不正常增大。

⑤主汽压、机组负荷不正常降低,就地检查磨煤机故障侧绞笼停转。

(2)磨煤机绞笼停转处理。

①严格执行巡回检查制度,发现磨煤机绞笼处有异音,及时联系检修检查,并做好制粉系统切换准备。

②加强对制粉系统的监视,发现磨煤机绞笼故障,应立即停止该侧给煤机,联系检修人员检查绞笼是否停转。

③如确认磨煤机绞笼停转,立即投入油枪稳定锅炉燃烧,尽快停运该制粉系统运行。

④磨煤机停止后,对故障磨煤机进行3min充分充惰,并投入慢转电机运行不少于6h。

⑤严密监视分离器进、出口温度,每0.5h对故障磨煤机绞笼处外壳及磨煤机大罐筒体温度测量一次,如发现温度异常升高,应再次对故障磨煤机进行充惰,并立即通知检修部门。

⑥当磨煤机大罐温度、分离器出口温度及分离器外壳温度均稳定低于50℃时,运行人员方可办理工作票手续。检修人员在备好充足的消防器材后,方可打开分离器人孔门进行检查工作。

⑦工作人员在打开分离器人孔门时要站在人孔门一侧,留出人员躲避空间,防止大量积煤外泄和内部风压过大造成人员伤害。检修人员打开分离器人孔门时,应缓慢进行,仔细观察分离器内部积煤情况。如有大量煤粉外泄时,立即撤离所有工作人员,使用消防喷雾水枪降尘,并及时清理地面积粉。

3.磨煤机分离器着火

(1)分离器着火现象。

①磨煤机内自燃时,磨煤机、分离器两侧出口温度不正常的突升,BTG盘磨煤机出口温度高光字牌报警,有烧红现象,附近有异味。

②磨煤机内爆炸时,发生振动和响声,同时一次风压、粉管压力剧烈波动,损坏处有风粉喷出,严重时炉膛压力变正,炉膛灭火。

③分离器内自燃时,对应侧分离器出口温度不正常的突升,BTG盘磨煤机出口温度高光字牌报警,有烧红现象,附近有异味。

(2)分离器着火原因。

①磨煤机出口分离器堵塞,积粉自燃;分离器回粉管及煤粉分离器,有异物堵塞,积粉自燃。

②原煤内混进易燃易爆物品,引起磨煤机内爆炸。

③停运磨煤机相关风门不严,使磨煤机内温度高自燃。

④停磨煤机时入口温度过高,制粉系统停止前未抽尽余粉,分离器出口粉管吹扫不彻底,积粉自燃。

⑤磨煤机微动装置和充惰装置故障,不能正常投入。

(3)分离器着火处理。

①运行中磨煤机发生自燃时,立即停止给煤机,投入充惰装置,停止磨煤机,确认密封风机联跳,一次风各挡板关闭,否则,手动干预,断绝风源,加强充惰,投入磨煤机微动装置,保持磨煤机微动装置连续运行,直至磨煤机大罐温度降至接近环境温度。

②运行中若磨煤机两侧分离器内或两侧分离器出口粉管发生自燃时,立即停止给煤机,投入充惰装置,停止磨煤机,确认密封风机联跳,一次风各挡板关闭,否则,手动干预,断绝风源,加强充惰,投入磨煤机微动装置,保持磨煤机微动装置连续运行,直至磨煤机大罐温度降至接近环境温度。

③运行中若磨煤机、分离器着火,磨煤机充惰装置经采取措施不能投用时,投入消防水灭火。

④故障磨煤机在恢复运行前,应对设备内部进行清理检查,确认火源已消除,各部件完整无损,方可投入运行。

4.分离器堵塞

分离器堵塞易造成磨煤机出力下降,煤粉积聚时间长引起自燃、着火等隐患。为此,运行方面采取下列措施。

(1)任一侧给煤机运行累积煤量达1 5000t时,切换制粉系统,进行制粉系统定检,清理磨煤机分离器。

(2)严格执行巡回检查制度,巡检时就地测量分离器、分配器温度,发现磨煤机分离器温度异常升高时,加强监视,及时联系检修检查,并做好制粉系统切换准备。

(3)精心监盘,加强制粉系统有关参数监视,发现粉管压力降低、分离器差压增大、分离器出口温度不正常升高等异常现象,及时分析并就地测量分离器温度。

(4)发生分离器着火时,立即投入油枪稳燃,紧急停运事故制粉系统,关闭PASOD、密封风门、吹扫风门等,切断风源,充惰3min后关闭BSOD,并立即通知检修部门。严密监视分离器进、出口温度,每0.5h对分离器、分配器外壳温度(用红外线测温仪)测量一次,如发现温度异常升高,应再次对故障磨煤机进行充惰。

(5)需停运制粉系统清理疏通分离器时,如无着火现象,磨煤机抽空后停运。停运后,严密监视分离器出入口温度,如发现温度异常升高,进行充惰处理,并通知检修部门。

(6)当磨煤机分离器出口温度及分离器外壳温度均稳定且低于40℃时,方可办理工作票,开始清理疏通分离器工作。

(7)检修人员在备好充足的消防器材后,方可打开分离器人孔门进行检查。工作人员在打开分离器人孔门时,要站在人孔门一侧,留出人员躲避空间。

5.磨煤机满煤

由于煤湿或降出力太快给煤量来不及降低等等原因造成满煤,采取下列措施。

(1)加强监盘调整,AGC投运,负荷变化时及时调整手动磨。

(2)因煤湿以及给煤机故障情况下,磨煤机料位波动幅度大,B磨煤机投自动运行困难时,应及时汇报值长解除AGC运行。手动调整磨煤机出力和负荷。

(3)煤质湿黏,磨煤机料位不准时,应参照粉管压力、大罐内压、电耳,平时容量风门和煤量的对应关系,及时调整给煤量,坚决防止磨煤机满煤情况的发生。

(4)AGC方式运行时,应注意投自动的磨煤机容量风挡板单侧开度不得小于15%。

6.磨煤机大齿轮喷油装置不喷油

(1)原因。

①喷油装置皮带断裂,压缩机不起压。

②冬季油温低,油质过稠。

(2)预防措施。

①经常检查喷油装置,确保正常运行。

②冬季加强油温监视,油温低时及时启动电加热器运行。

[1]梁瑞珽.集控运行[M].中国电力出版社.

[2]容銮恩.300MW火力发电机组丛书—燃煤锅炉机组[M].中国电力出版社.

[3]山西省电力工业局.锅炉设备运行[M].中国电力出版社.

TK223.25

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1671-0711(2014)11-0057-03

2014-06-16)

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