6S在现场实物资产管理中的运用

（武钢股份设备维修总厂，湖北 武汉 430080）

6S在现场实物资产管理中的运用

高君喻鹏杨克东

（武钢股份设备维修总厂，湖北 武汉 430080）

结合实践介绍了6S在现场实物资产管理中的运用情况。通过学习掌握6S标准化管理模式，将6S管理技巧灵活应用于单位内部的实物资产管理中，有效降低了内部物耗，成功节约了维修成本。

6S管理；实物资产；素质

实物资产管理是现场生产管理的基础，现场实物资产管理水平的高低，直接影响到现场作业效率、安全生产和员工士气。6S管理是以整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为核心的标准化管理模式，将6S管理模式运用到现场实物资产管理中，可以为实物资产的管理提升起到重要作用。

一、管理目标

通过学习掌握6S标准化管理模式，结合本单位实际情况，将“瘦身运动、抽屉法则、洗澡活动、分工合作、文艺宣传、奖励激励、职责教育”等6S管理技巧灵活应用于单位内部实物资产管理，立志于发展“以人为本”的核心管理理念，形成“认真执行6S标准，培育全员工作素养”的管理机制，实现“提高现场作业效率，有效降低内部消耗，成功节约维修成本”的管理目标。

二、实施步骤

1.对现有实物资产管理进行整改

（1）全员动员

①单位在实物资产管理中的6S分工

在6S模式推行之前，单位召集全体管理人员召开了“6S计划制定”会议，对每个人进行了任务分工，明确各部门职责，并制定了后期的宣传计划及奖惩机制。其中关于6S管理计划推行的实物资产部分分工见表1。

一个团队的高效靠的是管理人员的引领，因此单位制定了由全体管理人员带队，全员投入进行的6S推进管理模式，单位领导负责牵头和大方向的制定及全员组织工作；书记及党群干事负责宣传及推广；调研工作及实际操作、指导等工作由单位实物资产管理员牵头，班长及技术组配合，全体员工共同实践；最后仍由单位全体管理人员将运行经验总结优化后再次推广。

表1

②制定宣传方案

单位的宣传计划始终围绕着一个核心，即6S管理意识的培养：以班组为单位组织6S学习小课堂，全员必修；定期举办6S学习公开课，全员选修；制作6S相关知识及6S典型事迹的宣传海报，撰写新闻报道，宣传6S管理成效及6S管理推行中的先进事迹；将6S相关信息汇总在定制的6S管理看板上面；将其他单位经验中适用于本单位的方法及优秀管理模式提取出来，并及时召开宣传会议进行推广。

③奖惩机制

为提高员工的积极性，制定了相应的“6S推进劳动竞赛”等相关管理奖惩办法。

（2）现状调研

在推行6S管理模式的同时对实物资产管理现状进行了调研，制定出了相应的整改目标。

在调研中发现，单位实物资产管理的主要问题存在于库房及工具柜的整顿以及人员素质的培养。

（3）具体实施

①整理

对工机具进行了初步分类，并根据分类决定其处理方式，见图1。

图1 整理分类处理示意图

有目的、有方向整理的目标是逐步实现空间的净化、整洁化。经过整理，移除不需要的物资，清理出一部分空间，为完成库房及工具柜后期的精细分类放置做准备。

在这一过程中，因宣传到位，使全体员工展现出极高的配合精神及工作热情。

②整顿

首先是现场工具柜定制摆放图的绘制：根据现场区域的分布，对现场工具柜的摆放位置进行新的划分，在对应区域设置相应的工具柜，提高现场工作效率。将不需要的工具柜进行清理后用在需要的地方。

其次是库房定制摆放图的绘制，绘制的原则是在将单位物资进行合理摆放的同时尽可能使空间利用率最大化。

第三是根据定制图制作新的货架，有效利用空间资源；根据之前的分类和定制图将工机具归位；并对工机具实行定制管理，制作工机具定制标签贴在相应的位置。

如此，单位的辅材及工机具各归其位，工机具摆放整齐且方便存取。库房内只存放有用的物资，不存在空间的浪费。货架上物品摆放井井有条，标识清晰，方便员工进行保产抢修。现场工具柜根据区域和用途存放工机具，方便使用。

这项工作完成期间，对员工们开展了各项6S管理学习工作，使其对6S管理有了更进一步的认知，并在整改过程中看到了成效，慢慢对这种管理模式积攒了一定的认同度。

③清扫

在宣传组的调动之下，全体员工一起合作，将整理整顿期间遗留下来的垃圾清扫干净；将之前没有顾及到的工作进行收尾，且全员参与到维护保持工作中来。

2.总结经验，优化管理

（1）总结经验

通过1个月的试运行，总结出了一些问题和经验。

试运行阶段的主要做法如下。

①做好日常卫生、及时整理清洁。组织员工在三清退场后，及时将使用过的工具返还归位同时做好清洁工作，并定期进行工具柜以及库房的清扫。

②制定定期抽查计划。由单位主任带队抽查不少于1次/月，技术组抽查不少于2次/月，单位实物资产负责人抽查不少于1次/周。班组负责人检查不少于1次/天。

③持续实施合理有效的激励机制。

试运行阶段出现的问题：

①必须定期监督检查，否则无法维持现场整洁。

②人员老化严重，保产任务重，清理工作无法及时完成。

由上述两点可以看出，前者涉及到员工6S管理意识和素养的培养，后者也需通过人员素质的提升来最大限度地对有限的人力资源进行利用。解决困境的最好办法就是人员工作素养的提升。

从前期6S管理模式的运用过程中可以发现，有效的宣传和奖惩制度，对于提升人员6S管理工作素养有良好的促进作用。

（2）优化管理

前期的实践表明，在实物资产管理中运用6S管理模式，要依靠全体员工的力量。这就需要员工对6S管理模式有更进一步的认同感。从根本上来看就是员工工作素养的培养和提高，并通过员工工作素养的培养和提高来提升员工自主管理的积极性，有效解决员工工作不细致的问题，缓解人员不足的困境。

单位通过总结前期工作的经验，并借鉴部分安全管理的模式，确定以宣传工作为主要手段，奖惩机制为催化剂的新一轮6S管理推进模式。

①单位借鉴了总厂推行的“管理人员管安全”管理模式，要求全体管理人员以身作则实行6S管理，并通过挂钩的方式，随时指导现场员工执行相关管理要求。在管理人员的带头和现场督促下，有效提升管理执行力。

②有激励才有动力。单位对原有的6S管理劳动竞赛进行了进一步的完善，并通过管理人员的挂钩行为，对班组进行有效的宣传，目的是让奖惩机制起到应有的催化作用，提高员工自主管理的积极性。

三、成效

1.经济效益

单位推行6S管理半年来，实物资产降成本金额为历史年度实物资产消耗总金额的1/3。

2.管理效益

单位通过一段时间的6S管理推行，发展出“以人为本”的核心管理理念，全力提高员工管理素质，形成“认真执行6S标准，培育全员工作素养”的管理机制，以获得可持续发展的成长型管理模式，实现了“提高现场作业效率，有效降低内部消耗，成功节约维修成本”的管理目标。

单位管理模式有了一次质的提升，更贴合实际、更有效、更为广大员工所接受。

3.社会效益

员工思想开始转变，主人翁意识得到了加强，工作模式向标准化看齐，人员素质得到了提高，培养出良好的工作作风。

[1]高庆华.卓越6S管理实战手册[M].化学工业出版社，2011.

F273

：B

：1671-0711（2014）11-0029-03

2014-07-11）