申禄泰
摘 要:针对该井不同井段的实际情况,分段采取了不同的钻井液体系及相应的维护措施。现场实钻表明:该套钻井液体系具有强的抑制护胶、悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,解决了该区块易出现的阻卡、泥包、掉快、井漏等复杂情况,克服了井径大携砂难问题,满足了该区块钻探施工和油层保护的需求。
关键词:钻井液;调整;维护
中图分类号:TB 文献标识码:A 文章编号:16723198(2014)03018702
征1区块位于新疆石河子境内,是准噶尔盆地中1区的主力生产区,设计井深5000m左右。钻探目的是了解中1区三工河组砂体含油气情况。该地区在施工中,因地层复杂,易发生阻卡、泥包、掉快、井漏等复杂情况,引起长井段划眼、电测不到底、卡仪器、卡钻等复杂事故。
1 工程概况
本井一开聚合物一膨润土浆开钻,用Φ444.5mm钻头钻至井深99.61m,用15m3膨润土浆,15m3聚合物胶液混合开钻,膨润土浆6%,加入聚合物胶液维护性能,钻进井深99.61m,下入Φ339.7mm套管99.13m,固井顺利。
二开使用Φ311.15mm鉆头,聚合物钻井液体系,所钻地层以第三系泥岩井段为主,在上段钻井液的基础上,补充膨润土浆聚合物胶液维护,拌有铵盐稀释剂,降失水剂防塌剂等,调整钻井液性能,钻进井深2520.60m,顺利电测后,下入Φ244.5mm套管。下深2519.11m,固井顺利。
三开使用Φ215.9mm钻头,至井深5152m完钻。本段进尺2606m,穿过地层依次为第三系、东沟组、吐谷鲁群组、三工河组、八道湾组,岩性多为泥岩,砂岩,细砂岩等,地层复杂。钻井液体系采用聚合物磺化钻井液体系。由于地层多,裸眼长,钻井周期长,钻井液药品种类繁多。主要有聚合物NaOH防塌剂,润滑剂失水剂SMP-1树脂等,复合配制使用,调整钻井液性能。本段泥岩易水化膨胀,引起垮塌,掉块,粘切升高;砂岩段由于液柱压力小,易缩径;目的层取心多,起下钻频繁,后效时间长,易引起井下复杂。需要克服多种不利因素。钻井基本顺利,下入Φ139.7mm套管5142.86m,固井完井作业顺利。
2 钻井液的维护、调整与处理
一开钻井液聚合物膨润土浆按比例一次调整至设计范围。
二开钻井液消耗量大,以配制聚合物胶液的形式补充到循环井浆中去,随着地层加深,钻井液性能变化补充其他类型药品,控制失水量,粘度,改善流动性。防塌剂一次加入3%以上,润滑剂适量的加入,达到摩阻小的效果。加大聚合物的用量,保证钻井液携砂,防塌,润滑,钻井液有较强的抑制力,保证设计标准,达到井下正常。
三开井段裸眼长,穿过五个地层,三工河组、八道湾组为目的层。本井段岩性变化大,多数为泥岩,砂岩,细砂岩等。泥岩段易吸水膨胀,引起垮塌、掉块。钻井液性能受影响大,粘度、切力升高快,难以控制。在砂岩地层钻井液密度低,液柱压力小,不能平衡地层,易引起井径缩小。裸眼段长,起下钻频繁,钻井液消耗量大,补充量多。本段钻井液经过细致调整,满足了井下情况需要,井眼比较畅通。
钻井液维护按照聚合物磺化钻井液体系,多种药品按一定的比例,配制胶液补充,细水长流,缓慢均匀地加入到循环罐钻井液内。聚合物不断补充消耗,保证含量。防塌剂含量最低时仍达到5%以上。润滑剂隔一段时间就要补充1-2t,增加整个钻井液的润滑性能,降低钻具与井壁间的磨擦阻力。特别是取心井段,每次取心钻进都加大量药品处理调整,确保取心顺利。在整个长裸眼井段作业中,起下钻顺利,井眼畅通,钻进顺利,保证了正常生产施工。在比重低的情况下都取得了理想的效果,没有出现太多的掉块影响钻进速度,整段钻井液调整维护措施适当合理、性能稳定,无大的波动。在正常钻进与取心井段与工程措施密切配合,共同努力,快速安全优质钻达井深5152m完钻。
3 取心井段钻井液性能的调整与维护
取心段一般都是目的层位,见油气显示即起钻取心,起下钻次数多。在到达取心井段前,钻井液性能充分的处理好,使其流动性好、润滑性好、摩阻系数小,井眼畅通。取心过程中也要按时处理维护,本井处理方面是药品加量比平时大,处理次数多,间隔时间短,基本上每次取心都加入一些药品,如SMP树脂、润滑剂、SYP防塌剂、KHT、PA-1等同时均匀的混合配成聚合物胶液,细水长流,慢慢加入钻井液中,不使钻井液性能有大的变化,性能应基本上保持不变。取心井段钻井液性能:密度1.17g/cm3,粘度55-60s,失水3-4ml,泥饼薄光滑致密,切力3-5/5-8Pa,PH值9-9.5,固含10%,坂含40g/l,含砂0.3%,HTHP10ml。各种参数维持在此范围内,本井取心段虽然上部有些掉块,但基本上比较顺利,共取心8筒,进尺65.97m,岩心长6452m,收获率97.8%,完全达到取心要求。
4 携砂、防塌、润滑、防卡等几个要素方面
携砂问题,主要是由于上部地层进尺快,钻屑多,如果不能及时带出地面,给下步的工作带来很多的被动。我们要求工程上提高排量,增大环空钻井液返速,高粘度、高切力保证有效地将钻屑带出井内。起钻前大排量循环带砂,再利用固控设备清除。防塌方法:在易垮易塌井段预处理加入3%的防塌材料,随着井深不断补充,防塌剂含量达到5-7%以上。适当提高密度,增大液柱压力以控制地层及井壁掉块。降低失水量,达到防塌目的。润滑方面,深井段砂岩易引起粘卡,润滑剂加量也以达到起下钻摩阻小、钻进正常、井眼畅通、无阻卡现象发生为标准,随着井深消耗,应经常的补充药品量以达到润滑目的。
5 建议与经验
(1)二开伊始钻进可使用大循环,井深在1300-1500m转入小循环。
(2)在油层段钻进和取心,井径缩小和后效时间长,起下钻时有不顺。实钻中测得压力系数为1.18,建议可以将密度提高到1.20g/cm3。
(3)钻井后期应加大防塌剂,润滑剂用量,应充分利用四级固控设备清除钻井液中有害固相,保证低固含,流动性好,以保证后期工程及完井作业顺利。
(4)根据各段钻井液性能来看,在上部粘度、切力应比下部高些,有利于保持井眼干净。
(5)每钻进200-300m后短起下钻一次,疏通新井眼,使得井眼畅通,起下钻顺利。
(6)在取心井段及后期井段,钻井液粘度保持在50-60s,终切在10Pa以内,润滑剂应保持在7%以上,起下钻摩阻较小,井眼畅通,本井电测、下套管、固井等均施工顺利。
参考文献
[1]徐同台,陈乐亮,罗平亚.深井泥浆[M].东营:石油大学出版社,1994.
[2]鄢捷年.钻井液工艺学[M].东营:石油大学出版社,2001.