中国石油塔里木油田分公司
塔里木高压气田井口安全控制系统
李国娜 吉万成 张春生 青彩霞 许爱华 袁 媛
中国石油塔里木油田分公司
液控系统是井口安全控制系统的一个重要组成部分。采用自带液压装置驱动,不需要外部高压动力设备即可实现井下安全阀(SCSSV)、主安全阀(MSSV)、翼安全阀(WSSV)的开启和关闭,当阀后压力超高、火灾、易熔塞熔化或管线破裂时可实现井口安全阀的自动关闭。塔里木高压气井采用液压控制盘、RTU与配电系统一体化的设计,优化了通讯与控制方案,减少了一些重复的通讯传输、控制运算环节,从而使控制系统更简洁、更可靠。
高压;井口;液压;安全控制
液控系统是井口安全控制系统的一个重要组成部分。采用自带液压装置驱动,不需要外部高压动力设备即可实现井下安全阀(SCSSV)、主安全阀(MSSV)、翼安全阀(WSSV)的开启和关闭,当阀后压力超高、火灾、易熔塞熔化或管线破裂时可实现井口安全阀的自动关闭。
1.1 高压液动部分
对于井口压力在80MPa左右的气井,高压液动系统由1台输出压力为20 000 psi的电动高压油泵作为动力源,为开启井下安全阀提供动力。井下安全阀采用无差压平衡,液压管线失压后关闭。
1.2 低压液动部分
低压液动部分控制主安全阀和翼安全阀。液压油通过低压泵增压至6 000 psi,经单流阀、机械压力表、压力变送器、溢流阀后,为主、翼阀执行机构提供动力。流程与高压液动部分大体相同。
1.3 液动控制系统(先导压力)
液动控制系统为各执行机构的先导阀及易熔塞提供控制压力。由低压泵增压的液压油经调压阀降压至80 psi后,一方面经压力表、电磁阀后到达各执行机构的先导阀,为先导阀提供控制压力;另一方面经球阀、先导压力复位阀、机械压力表、压力开关到达井口易熔塞,为易熔塞提供压力。
塔里木高压气井RTU系统将井口液控系统与地面控制部分集成,可实现以下功能:①对液压回路进行监控;②有序地对WSSV、MSSV和SCSSV进行关断和开启,实现井口控制盘上的人工紧急关断以及报警状态下的自动联锁关断;③检测现场信号,并对压力信号进行逻辑运算,为中央控制室提供报警信息,同时接收中控室下发的控制信号。
井口二级节流后安装压力变送器,RTU控制器对压力检测值(压降速率)分别计算,与超高压、低压报警设定值进行比较。当压降速率大于0.2MPa,并且持续120 s,同时压力检测值小于低压报警值时则判断为有爆管报警,向井口液控柜发出关井信号关井。
为保证压力检测信号的可靠性,在关键点设置3台压力变送器,对3台压力变送器信号进行三选二的逻辑运算,提高控制系统的可靠性。
井口设备与中央控制室的通讯采用SDH(Synchronous Digital Hierarchy,同步数字传输)设备,RTU信号通过光电转换设备接入SDH,经光纤传输至中央控制室;同时将主控室的控制指令解调成RTU控制器可接受的信息并执行。
系统断电时,液控系统的电磁阀均失电,液动主阀、液动翼阀、油嘴将同时关闭,各级安全阀在关闭时受到较大的冲击,而且井下安全阀背压得不到保障,影响开井操作。因此设置UPS电源,可提供断电保护大于12 h的备用电。
塔里木高压气井采用液压控制盘、RTU与配电系统一体化的设计,优化了通讯与控制方案,减少了一些重复的通讯传输、控制运算环节,从而使控制系统更简洁、更可靠。
(栏目主持 杨 军)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.9.010