柳 菲 谭 展 王国亮 曹 畅
(西安供电局开关工作室, 陕西 西安 710032)
1引言:在110kV某变电站发生的一次电缆事故抢修过程中,需要开关班配合电缆工区完成线路终端电缆更换工作,把电缆终端气室内SF6气体抽空并打开气室。由于在变电站门外有诸多架空线路(电话线、网线等等),因此一体化回收装置到达变电站附近后无法进行吊装。最后与电信、市政等多部门协调配合,对造成阻碍线路进行拆除,才将一体化回收装置搬运到位,导致事故抢修时间大大延长,为用户带来了严重的经济损失。上述事故引起了我们的反思,如果其他受空间、环境影响较大的变电站发生类似故障后如何将一体化SF6气体回收装置运往工作现场。
2 便携式SF6气体回收装置的研制
考虑到一体化SF6回收装置体积大、质量重,如果能将SF6气体回收装置体积缩小,质量减轻,并且保持回收效率不变,我们就可以彻底解决SF6气体回收装置在户内变电站难以运输的问题。基于以上的要求,我们采用模块化设计方式,将一体化SF6回收装置分为高压回收模块和低压回收模块两部分。其原理设计图如下:
图1 SF6回收装置原理设计图
在设计中,充分考虑了各种可能。如果是客户气室的压力高,储存气罐的压力低的情况下,当管路连接好之后,只要开启8球阀,压力就会自动从高低压回收模块的管路16处通过,这样就会提高气体回收的效率。当两边的压力平衡之后,此时就需要将压缩机启动,以达到助压回收的效果。
3 调试试验:
压缩机打压实验:在线调试(工艺、功能调试): 保压实验:
上图中标号1为压缩机,作用是增压回收气体;2为真空压缩机,配合压缩机起到回收作用;3.1和3.2均为压力开关,当管路压力达到3.1的设定值后,真空压缩机就会自动启动,达到3.2的设定压力时真空压缩机自动停止;4.1、4.2、4.3、4.4均是单向阀,在管路中的作用是防止气体压力反向串回。保证气体能够向设计的管路流去。5.1为电磁阀,根据控制命令关闭和开启管路;6为真空度传感器和显示仪;7为过滤器,保证从气室回收到气瓶中的质量;8为是出口球阀,如果在14接口出现问题的情况下,可以及时关闭8球阀将管路封闭;9为电接点压力表,控制压缩机的启动和停止,电接点压力表可以随时调整设定值;10号是的连接软管,两端采用金属密封的自封接头,方便可靠;11、12、13、14为采用金属密封的自封接头。
整个回收流程为:回收时,由15号接口接客户气室,11和12号接口用软管连接高低压模块,经由管路16通过球阀8开启回收,启动后压缩机1运行,当3.1的值满足设定的值后5.1和真空压缩机2启动运行,对气室抽真空,当接点压力表9的值满足了气瓶的压力后,自动停止1、5.1和2,等换空瓶后,重新启动回收。
本次在设备调试试验,达到了以下目的:1)功能完整性测试;2)元器件工作性能测试;3)效率测试;4)漏电高压测试;5)可靠性运行测试。在完成上面这五项试验之后,确定了此台设备的基本性能达到设计要求。
结论:便携式回收装置的研制解决了一体化SF6气体回收装置受空间、环境限制大的问题,并且由于其重量轻、体积小的特点,在事故抢修过程中减少了搬运时间,提高了事故抢修效率,加强了设备的供电可靠性,为企业和社会创造了效益。
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