福伊特的创新压榨技术和新型造纸织物

王训毅 高华英 福伊特造纸(中国)有限公司

福伊特的创新压榨技术和新型造纸织物

王训毅 高华英 福伊特造纸(中国)有限公司

中国生活用纸市场发展迅猛，卫生纸机销售市场如火如荼，中高档卫生纸机销售情况良好，但最近生活用纸生产企业和设备供应商都感觉到生活用纸市场的供大于求和来自于生产成本与产品品质的压力。

1. NipcoFlex T靴式压榨

福伊特为了适应市场需求，提高产品品质和减少能耗，研发出第二代靴式压榨NipcoFlex T（NFT）。NFT操作简单，靴压紧密贴合扬克缸，可靠耐用，压榨线压调整更加灵活，在更高的松厚度或更少的能源消耗之间灵活调整，无需油缸，只需液压单元和油泵；更高的运行性能和效率；出压榨干度提高5%，更低的能源消耗。以幅宽5.6m，年产能6万t的纸机为例，采用NFT可节约能耗425kWh/t纸。

从图1总能耗对比可以看出，C1纸机能耗1,200元/t纸，C3纸机能耗近900元/t纸，采用NFT靴压技术的Voith纸机总能耗为600多元/t纸，比C3节约200元/t纸。例如：福伊特的VTM1纸机采用创新性技术NipcoFlex T靴式压榨与钢制扬克缸和高效的蒸汽气罩的组合，已于2013年12月在印尼太阳纸业PT Sun Paper开机运行，开机第3天达到担保运行车速。

图1 Voith 与C1、C2、C3纸机能耗对比

2. TissueLev压榨概念

TissueLev压榨是在靴压前的真空转移辊上多了一套宽压区压榨，纸机性能和维美德的NTT类似，都是介于传统靴压和ATMOS/TAD之间的产品。可在任何干法起皱卫生纸机上安装，目前处于最后的预制阶段。通过实验验证，可以发现：

● 真空压榨：出压榨干度最高达到43%；

● NipcoFlex T靴压：出压榨干度最高达到47%，比真空压榨节约能耗高达20%；

● TissueLev压榨：出压榨干度最高达到50%，与真空压榨相比能耗最高节约30%，比真空压榨的车速高30%（或能耗节约30%），比NFT车速高15%（或能耗节约15%）；松厚度比真空压榨高20%，比NFT高15%。

图2 3种压榨方式示意图

3. ATMOS压榨技术

ATMOS压榨技术适用于低定量的卫生纸和高定量的厨房纸巾，松厚度、吸水性等性能达到市场上TAD纸机生产的

产品品质。ATMOS Plus Series是ATMOS的升级版，比TAD产品品质更高，比如：普通的卫生纸吸水量7～8kg/kg纸，TAD纸机生产的卫生纸吸水量达到16kg/kg纸，ATMOS Plus Series纸机生产的卫生纸能达到18kg/kg纸，或许大家都认为ATMOS纸机只是福伊特的概念型纸机，其实不然，经过几年推广，ATMOS早已从概念走向市场，目前有几家亚洲区客户正在实际洽谈中。

图3 ATMOS压榨

ATMOS技术有以下优势：

● 节省纤维用量：与干法起皱技术相比，纤维用量最高可节省30%；

● 纸页质量：可用100%回收纤维生产特级卫生纸；

● 能源消耗：单位能耗节约20%，每年减少CO2排放量2.1万t；

表1 3种压榨与干法起皱的效果对比

● 节约成本：每年节约成本高达2,000万美元。

其中，ATMOS压榨技术吨纸能耗比干法起皱高35%，但是松厚度和吸水性比干法起皱纸高出很多，即同样大小的一卷卫生纸，质量轻很多，但是吸收性仍能保持较高水平。近3年来，福伊特已有多台ATMOS和TissueLev纸机在美国、加拿大、德国、智利、巴西市场投入运行。

4. 成形网、毛毯

与其他网毯、织物供应商不同，福伊特公司在中国有专业的应用和销售团队来为生活用纸行业服务。由于卫生纸机结构和运行条件与其他纸种有区别，福伊特针对卫生纸机进行织物产品设计和后续跟踪，在昆山设有生产基地。

4.1 成形网

福伊特的成形网包括单层网、双层网、三层网（SSB）等产品，适用于长网、斜网、夹网、TAD、ATMOS及新月型等所有的卫生纸机，福伊特的TissueForm E成形网在新月型纸机上应用案例如下：

图4 TissueForm E使用对比

以上案例中TissueForm E成形网用于幅宽2.6m，车速1,250m/min的纸机上，可生产定量13～45g/m²的卫生纸和面巾纸。TissueForm E上机运行127天后，与其他产品相比，带浆、甩水情况明显较小，运行平稳，幅宽稳定，清洁。

TissueForm ITY成形网用于幅宽2.6m，车速1,800m/ min的纸机上，可生产定量13～24g/m²的卫生纸和面巾纸。开机运转良好，寿命151天，成纸表面平滑，匀度好，手感细腻，稳定运行，尺寸合适，脱水好，留着率为68%。

TissueForm ITY成形网用于幅宽5.6m，车速1,900m/ min的纸机上，可生产定量13～23g/m²的卫生纸和面巾纸。自安装之后，尺寸稳定，匀度改善，柔软度改善，甩水尤为减少。

成形网面层细腻，底层粗糙。细腻和粗糙是指网子的编制粗细程度，主要由线径和花纹决定。

市场上成形网通常采用经线设置比例1∶1，TissueForm ITY采用SSB方式的成形网，面层和底层经线数不同，设置比例为3∶2（图5）。面层通常是2根线，现在是变成3根线，面层数量增加，经线变细，面层线径由0.13mm缩小0.10mm，面层线更加细腻，厚度降低4%，对纤维的支撑点由800个/mm2增加到1,200个/mm2，增幅达50%，面层线与底层线的粗细和数量能很好地保持平衡，对纤维留着有好处，而面层线径变细使开放度增加，脱水效果更好，底层经线使稳定性增强。因此，织物细腻，细小纤维留着率高，无网痕，起皱效果好，产品手感好。

图5 普通成形网（左）和SSB成形网（右）区别

4.2 毛毯

福伊特的造纸毛毯覆盖全面，从单层、双层到编织、非织造布结构，适用于各种卫生纸机。TissueFlex A1毛毯应用于幅宽2.6m，可生产定量13～24g/m²的卫生纸和面巾纸。在川之江BF-10纸机上实验TissueFlex A1毛毯，开机适应期正常，在成形辊处甩水正常，蒸汽耗量平稳，成纸良好。

Velocity毛毯应用于幅宽2.6m，车速1,700m/min的纸机上，可生产定量13～24g/m²的卫生纸和面巾纸。在PMP纸机上实验Velocity毛毯，适应期30h，真空度较低，蒸汽能耗降低4%，高压水在运行1个月后开启：有效节约水耗，成纸质量良好。

Velocity毛毯具体更加致密的非织造基网，沿纸机方向缠绕，回弹性好，与传统设计相比：快速开机、较高压区脱水、降低能耗、易于清洁、无毛毯痕、压区压力均一、尺寸稳定。

图6 传统基网（左）和Infnity基网（右）的区别

传统织造基布在压区，基布会变形，Infinity织造花纹使得基网结构更稳定（图6），并且压区均一、无甩丝、更好的开放性、变形小。Velocity毛毯采用Infinity基网，因此Velocity毛毯具有均一开孔空间、稳固的植绒结构、优异的抗压能力、纵横向结构稳定、无变形、脱水通道保持开放。

Velocity毛毯采用Vanguard EWR表面抗磨损和毛毯起球技术处理（图7），我们可以明显地发现，经过Vanguard EWR技术处理过的毛毯表面平整，寿命长。

图7 Vanguard EWR技术处理前（左）与Vanguard EWR技术处理后（右）对比

高档卫生纸市场的利润可观，并且需求量稳步增长，福伊特纸机显著降低生产成本的同时，提供了更好的成品质量。福伊特在NipcoFlex T、TissueLev和ATMOS压榨技术以及SSB成形网和Velocity毛毯等方面创新技术可带来操作的可靠性和高效率、更多的利润和环境的友好性，为您的产品增值。

（漆小华 整理）