宝洁:创造可持续发展价值
P&G: Creating Sustainable Development Value
每一天,宝洁都为全球数亿消费者提供着优质的产品,这些产品出自其旗下领导品牌帮宝适、吉列、汰渍等。
然而,给消费者提供优质的产品,只是一个优秀企业履行社会责任的一部分。作为全球最大日用消费品公司之一,宝洁还在用行动践行着其可持续发展的承诺,履行着另一份社会责任。
可持续发展意味着责任和机遇。对宝洁公司而言,“宗旨引领增长战略”是在全世界更多的地方,更全面地亲近和美化更多消费者的生活——将可持续发展融入产品生产和运营创新中,设计既能让消费者愉悦,同时又能实现资源保护最大化的产品。
为了达到水和能源使用方面的严格目标,宝洁一直以低碳、节能的绿色标准建立工厂,并为可持续发展采取环环相扣的方法。2009年,宝洁公司将整体方法扩展到了可持续发展领域,覆盖整个供应链。2012年,宝洁公司宣布在全球的45家生产工厂实现生产废料零填埋,这标志着宝洁向其实现生产和生活废料零填埋的长期远景目标迈进了重要一步。
在过去5年里,宝洁在变废为用方面已经为公司创造了超过10亿美元的价值。宝洁公司对于未来有一个愿景:工厂电力来自可再生能源,产品由可循环和可再生材料制造,资源得到保护,没有废料需要填埋。
目前,通过改变看待废料的态度,宝洁已经朝着既定目标迈出了坚实的一步,即在45家工厂实现产品废料的回收或者转换成能源。在这45家工厂中,有一家来自中国——华东生产物流基地。
作为宝洁公司全球范围内最佳可持续发展生产物流基地,于2012年底落户江苏太仓的华东生产物流基地在可再生能源使用、水资源管理、废弃物管理以及建筑节能等方面都取得了突出成就。在废弃物管理上,通过回收和再利用,变废为宝,实现废弃物零填埋,利用回收转化工业技术原料,生产中的副产品被收集和再利用。同时,积极与当地政府合作,率先提出了认购风电等可再生电能的构想,并积极配合相关部门进行了认购可再生电能实施细则的制定和执行,并最终成为江苏省首家以100%风电等可再生能源进行生产的企业。华东生产物流基地还通过最大程度地优化水资源的使用,实现了工业污水100%处理净化及循环利用;通过采用世界著名生态建筑学家威廉·麦克多诺的设计理念进行建筑设计,行政楼与厂房都获得美国能源署和美国绿色建筑协会制订的“能源和环境设计先锋”(LEED)标准认证;利用地源热泵技术,造就冬暖夏凉的工作环境,以减少二氧化碳的排放。
而在其他地区,通过一系列创新和改造,宝洁的每一个工厂也都在朝着绿色、环保方向转变。
广东东莞工厂自2005年起提出“零废弃”计划,通过IWS消除废弃物。现在,工厂可以回收利用99.8%的有害废弃物,仅有约0.17%的有害废弃物和55.8%的无害垃圾以填埋方式处理。根据金霸王全球事业部以及东莞工厂的计划,将继续实施有力的可持续发展行动计划,从而彻底消除废弃物——整个供应链使用100%可回收材料,如将PVC包装换为PET包装,改进生产流程以减少废弃物,与垃圾焚烧机构合作回收能源,在生产线上细化分类可回收材料,将处理后的清洁废水用于浇灌绿地等。
广州黄浦工厂污水处理设施每年产生大约6,300t污泥,以往这些污泥运往垃圾填埋场进行处理。2011年12月,黄浦工厂和广州绿由公司合作,将污泥经过脱水、风干、发酵、加入有机物等处理工艺,变为有机肥料。目前,黄浦工厂已成功回收利用99.5%的废弃物,基本接近“零填埋”目标。同时,黄埔工厂与供应商合作,在厂房屋顶安装了太阳能电池板,每年可节约用电300万kWh,减少600t二氧化碳排放量。2008年启动了“金鱼计划”,通过改造工厂设备和管道系统,利用压缩空气清洗每个生产批次的残留物,不仅使管道清洗变得更容易,还能减少耗水量。此外,通过该工艺每个生产批次的残留物得到有效回收,并输送至其他公司生产地板清洁剂和洗手用品。在过去的两年里,黄埔厂节约用水31%,相当于110万L,这些节约下来的水足以供给5亿人一天的用水,“金鱼计划”得到了高度认可。
天津西青工厂在2013—2014财年提出以“Greenovation—绿动西青”为愿景,即100%使用可再生能源,零二氧化碳排放,每生产单位水资源消耗个位数,以及零废弃物填埋。西青工厂于上一财年开始应用的3D TRASAR技术,通过不间断的监测系统管控工业冷却循环水导电率,将循环水的浓缩倍率增大了4倍,减少了冷却塔用于排污的水资源消耗。经此节水技术应用改造以后,平均每生产单位的水足迹减少了0.56t,节约了4.5万t用水,足以填满21个奥运会标准比赛用游泳池。此外,西青厂每年要产生大约3,440t废水处理污泥,从2008年9月开始,西青厂与通过美国环保署认证的一家公司合作,用这些污泥制砖。经过这些流程之后,96%的原料可被制成砖,剩余4%可被重复利用或回收利用。截至2011年2月,利用西青厂污泥制成的砖总共已达到7,000万块。将这些砖首尾相连,长度是京港高铁全长的3倍。
2013年11月正式建成的萝岗工厂,从设计初期开始就以“可持续发展”作为核心设计要素,采用LEED(能源和环境设计先锋)的绿色设计体系,并引进了一系列的创新技术,如雨水收集灌溉系统、太阳能淋浴系统、光感应系统等。如今,这些设计实现了宝洁公司和消费者的绿色梦想:100%再生打印纸——使用的100%再生打印纸和笔记本是回收利用帮宝适纸尿裤生产过程中产生的废料制作而成;100%再生边角料——给生产过程中产生的边角料、废料找到了新的用途,用创新的方式回收再造,做出再生打印纸、塑料袋和有机肥料,供应给工厂日常办公和生产所用;零生产废物填埋——通过智能动态废品管理系统和创新的废物再造措施,实现了零生产废物填埋。
据了解,宝洁在全球的工厂新址,不论正处于设计阶段还是初期建设阶段,都将努力达到LEED认证的标准。“从工厂厂区设计到办公室的设计,我们遵循了可持续发展原则,在能源和环境设计上我们要做领导者,包含灯的设计和光线的设计怎么样有效地利用环境,保证我们能够符合可持续发展的战略,帮助我们一起实现目标。”宝洁公司表示。
宝洁的绿色设计不仅限于工厂 。在宝洁看来,任何一款产品从生产线到营销市场,全程都必须是高质量和低碳环保的,“开发可持续创新产品,减少对环境的影响,为消费者带来欣喜”是宝洁一直以来的长期愿景。
以产品包装为例,首先在产品包装材料的选用方面,宝洁进行了创新和改革。潘婷通过进一步扩大其“自然融合”系列所使用的生物–树脂瓶子持续增加对可再生原料的使用,这种瓶子45%是由基于植物的原材料组成(不包括瓶盖)。潘婷于2011年在欧洲和美国率先推出了这种生物–树脂瓶,而后在其他国家推广。目前“自然融合”系列已经成为一些国家第三大潘婷系列产品。
为减少包装材料,宝洁的产品和包装都采用了创新型设计。2009年2月推出的潘婷Pro-V减少了包装中的塑料使用量,科研人员利用“包装瓶质量优化(BOW)”新技术找到了包装壁的最佳厚度,同时确保包装瓶仍能承受生产、运输和使用过程中的压力。通过这种技术,包装设计团队减小了包装瓶壁的厚度,缩小了包装瓶盖的尺寸,丝毫不影响功能。这使得每个包装的总质量减少13%,每年可节省636t塑料;新设计的Olay多效修护系列泵头经过改进,简化并减少了包装。通过减少部件数量,减小泵壁厚度,Olay设计团队将原包装质量降低25%以上,同时确保消费者体验保持不变,每年节省的塑料可达到60t。
在产品创新方面,2007年,宝洁推出了汰渍、Gain、Cheer、ERA和Dreft等洗涤剂品牌的浓缩液体产品,每产品单位的减排比例为20%的二氧化碳、15%的固体废料、20%的能源消耗以及15%的用水量;兰诺“一漂长效柔顺剂”通过“多重净漂因子”的创新科技技术,可实现三大助漂功能,且无须再用清水漂洗,大大节省了水资源。
在过去的20年,帮宝适一直致力于研发既能保证产品卓越性能,又能消耗更少资源的材料以及设计。2009年,宝洁研发出了“Airfelt-free”技术。同时,研发人员精心挑选安全的材料,不停地进行技术创新,经过多年的努力,每片纸尿裤质量降低了60%以上。
宝洁在把握“亲近生活,美化生活”机遇的同时,其每一款创新产品都将保护地球、改善生活环境的可持续发展作为责任。
一直以来,宝洁通过发挥对消费者理解的优势来开展可持续创新,以实现其长期环境可持续发展愿景。为了实现这一目标,宝洁从产品在整个生命周期——从原材料到生产、消费者使用再到废弃物处理——所产生的环境影响等方面进行全盘考虑,了解了产品在整个生命周期的每一阶段对环境所产生的影响,以实现可持续发展创新。
宝洁从原材料采购就开始严格的把控和筛选。据介绍,宝洁采购的所有原材料和包装均来自经宝洁严格认可的合格供应商,这些供应商的能力和各方面都必须满足宝洁的高标准要求。同时,为了进一步践行可持续发展,2010年,宝洁推出了“供应链可持续发展计分卡”和评分流程,对主要供应商的环境绩效进行衡量和改进,从而鼓励供应商提高环保绩效。宝洁记分卡推广第一年的推广效果就超出了预期,其中63%的试点供应商同比上一年度减少了能源使用,64%的试点供应商同比上一年度减少了温室气体的排放,62%的试点供应商同比上一年度提高了水的使用效率。
2012年,宝洁将环境可持续性发展记分卡工具免费提供给任何公司使用,帮助测量和解释供应链中关键的环境可持续指标,同时判定可持续发展的进展以及发现其中可以改善的机会。宝洁希望通过免费提供这一工具,感召其他公司在不需要额外投资此类分析软件开发的同时,更加坚定并专注地改善他们的环境足迹。
为了兑现“开发可持续创新产品,减少对环境的影响,为消费者带来欣喜”的承诺,宝洁在产品研发上坚持不断创新和可持续发展。基于上世纪90年代开发出来的产品生命周期评价系统,宝洁在公司内部创建了一个可持续创新产品系统,如果一个产品在能源或者在原材料方面有10%的提高,这样的产品被认为是可持续创新产品,从2007年到2011年,约有400亿美元的产品实现了可持续创新产品的概念。
据宝洁介绍,科研人员通过产品生命周期评价系统对洗涤产品、纸尿裤等各种产品进行评估,发现能源使用最大的一部分是在消费者,其中75%能源消耗在消费者家里,比如在欧美,由于都是热水洗涤,家庭消耗了很多电能。针对这样一个研究,宝洁专门设计了一个更适合冷水洗涤的洗涤产品,同时通过不同的方式教育消费者正确地使用产品,确保最后达到低温洗涤的效果。近几年,通过消费者教育和产品设计达到了很好的效果。
在宝洁公司内部,还有各种各样有趣的践行“积极乐观、美好生活”理念的活动。在中国,从2008年开始,宝洁启动支持“世界地球日”环保行动,鼓励员工绿色办公,节能减排。2010年举行的“宝洁数字化办公在行动”的活动,仅在广州总部就节约纸张超过30%。2010年的“将绿色融入工作”主题,重点展示了员工们是怎样把可持续发展融入宝洁的产品和运营中,活动包括可持续发展集市、骑车上班活动、社区服务日活动、“无打印”日活动等。2011年,围绕“废弃物减零”行动主题,研发团队考虑如何为消费者研发更加节能环保的产品,工厂营运团队探索如何在制造环节减少能源和水的消耗,物流团队思考怎样在供应链优化上减少碳排放,而品牌建设团队创新地把对消费者的环保教育融入到品牌和消费者的沟通中。
社区的和谐发展也是宝洁可持续发展所关注的重点之一。宝洁不断开发出符合消费者在功能、包装等方面多样化需求,满足不同方式、不同年龄段和适合不同消费场合的日用品产品。“开发可持续创新产品为消费者带来欣喜是宝洁公司的根本,我们遵守各项相关法律法规与产品标准,并通过严格的安全与质量标准来管理公司的原料采购、生产、包装等各个环节的工作,实现全产业链的产品安全与质量管理。”宝洁表示,为了保护消费者的健康,一方面从内部运营着手,通过研发新产品等方式,为消费者提供多类别的产品选择;另一方面,大力倡导积极健康的生活方式,号召人们保护环境,保护我们的家园。
2011年,宝洁和世界自然基金会在中国启动“太湖水资源保护”行动。这是双方在全球战略框架下在中国开展的首个环保公益项目。双方在太湖流域进行了第一期为期一年的水资源保护项目。
据了解,该项目在试点基地(位于上海市青浦区岑卜村的小葑漾湿地)开展湿地恢复工作,宝洁和世界自然基金会通过水资源保护项目,通过鱼塘改造、发展生态农业、修复湿地、引进当地物种等方法在小葑漾试点建立起功能健康的湿地,该项目第一期已在2012年完成,水体中总氮、总磷和氨氮指标均有不同程度改善。经过有机耕作,土壤pH值由酸性向碱性变化(健康土壤的pH值范围在6.0~7.5),大多数作物都能良好生长,在生态耕作的作用下,土壤环境及湿地生物多样性正逐渐恢复。
自1996年捐建第一所宝洁希望小学以来,截至2013年10月,宝洁共向希望工程捐款7,600余万元人民币,在中国28个省(区、市)捐建了200所宝洁希望小学,超过3.25亿中国消费者通过参与宝洁公司与商业伙伴合作开展的捐资销售活动成为希望工程的捐助者。
宝洁倡导人们通过重新设计工作和生活方式,把可持续理念融入每一个环节,以推动经济、环境的可持续发展,并以承担企业社会责任为己任,努力成为可持续发展的企业典范。
(转载自《消费指南》)