刘 锋
中国能源建设集团东北电力第四工程公司
在火力发电厂的整个生产和发展过程中,锅炉安装与应用是其中一个重点环节,锅炉作为火力发电的重要设备,其在实际的应用过程中必须遵守国家相关规章制度的要求和标准,这对锅炉安装和投产运行的质量都有着非常直接的重要影响。因此,本文将对火力发电厂的锅炉安装工艺进行详细的分析,同时也探讨和研究了锅炉在火力发电厂中的实际应用技术,以期能够为人们带来一定的启示和建议。
在社会经济不断发展的过程中,我国的火力发电厂逐渐在经济建设中站稳脚跟,其地位也正处于逐渐上升的趋势,进而使其愈加受到人们的关注与重视。在电力供给中,火电站是其中一个重要的方式,其必备的一个基础条件就是安装和运行锅炉设备。随着现代化和自动化技术的飞速发展,锅炉安装工艺也得到了不断的发展,其安装流程被不断的简化。不过,锅炉属于压力容器的一种,具有一定的危险性,其具体的安装、运行以及维护工作都需要有极强的专业技术作为支持,并严格遵守相关的政策标准,以防止安全事故的发生。
在火力发电厂中,与其他设备安装的流程相比,锅炉安装流程的要求要更加严格,在进行安装时一定要根据相关安装流程的要求和标准来循序渐进地进行,以确保不会为火力发电厂的正常运行带来重大的安全隐患。火力发电厂的实际锅炉安装流程主要包括以下几个方面。
在锅炉安装开始之前,应该对锅炉设备的状态和安装的技术设施等进行仔细的检查,之后再根据火力发电厂具体的现实情况来对锅炉安装的施工计划和方案进行制定。第一步要做的就是对锅炉的各种技术相关资料的具体情况进行检查,对其完整性和齐全性进行确认,然后再以此为基础对锅炉所具备的设备质量与附件质量进行检查,同时,设计人员和施工人员之间还要进行及时的交底工作,以便施工人员能够对每个安装环节的技术要点、安装流程等进行充分的了解和掌握。
在火力发电厂中,锅炉安装所具有的特点包括复杂的工艺和庞大的工作量,这就导致在进行锅炉安装的施工作业过程中非常容易产生问题,所以我们必须通过合理有效的安装工艺来来促进安装质量的提高。锅炉安装在火力发电厂中的施工作业主要包括顶板梁的吊装和焊接、水冷壁校正组的安装以及顶部过热器的安装等多方面的内容。在火力发电厂中,锅炉安装的施工作业是其安装流程的一个重要环节,其能够对锅炉的稳定运行产生最为直接的影响,我们应该给予足够的关注与重视。
火力发电厂锅炉安装的后期工作主要包括各种诸如燃烧器、安全阀、本体管以及汽水管等锅炉辅助设备的安装。在整个锅炉安装流程中,与其他的环节相比,该环节的质量是最容易出现问题的,因此我们必须对其安装工艺和技术进行严格的控制,对每个辅助设备之间的连接进行有效的管理和控制。在所有辅助设备安装完成之后,还需要对空锅炉进行试运行,然后以试运行结果为依据对各组件之间的性能和联系进行相应的调整,尽可能的保证锅炉运行的安全性,并使各部件的功能作用充分的发挥出来。试运行完成之后才可以进行相应的移交验收工作。
第一,检查锅炉中钢架与平台诸如构件尺寸、构件焊缝情况、构件状态以及构件规格等各个方面的质量情况。第二,在钢架与平台的各方面质量都得到确认以后才可以进行安装工作。首先应该对包括横梁、立柱以及拉条在内的钢结构进行校正,然后马上进行划线操作,对中心线和标高线进行记录,此两种线均位于标高基准线和各横梁之中,以加强安装位置的管理和控制。在对接属于分段状态的钢立柱的过程中,需要通过型钢的使用来对对接现场的临时组合平台进行搭设,以便对对接质量进行控制,并通过临时组合平台来校正、焊接钢柱,对接完毕需要检查所有部件的尺寸、长度、平直度以及焊脚高度和焊缝长度,对其是否与设计要求相符合进行确认,然后再使用地脚螺栓与柱地板连接立柱和基础。
确认起吊锅筒重量,然后再以此为依据来对吊装方案进行制定。安装吊装方案来吊装锅炉,在具体的吊装过程中要对相关的操作流程进行严格的执行,避免超负荷作业、违章作业等情况的发生,而且还要对管孔处进行绳索捆绑以及吊点用外部短管来充当的现象进行严格的控制。在对锅炉的锅筒进行起吊时,需要安排专人对起吊设备进行操作和指挥,在正式进行吊装之前需要进行试吊操作。吊装完毕还需要对锅筒与集箱的所在位置进行确定,采用有效的措施和手段使其能够满足相关的设计要求。在临时固定锅筒时,需要使用长螺栓托座来进行,同时还要对锅筒焊缝的临时焊接操作进行严格的禁止。
按照设计图纸中的要求和标准,通过吊放的方式将处于分段状态的管排在组合台上进行放置,对管排的长度、宽度、平整度以及对角线进行仔细的检查,并进行有效的调整;在组对管屏之前需要先进行通球试验,试验完成之后还要对封闭措施进行确认并做好记录;对接管屏的过程中,需要对管屏焊口的间隙进行整体的测量,将适中的对口焊接工作做好,然后再按照其测量结构进行依次焊接。之后对位于管线刚性梁上面的位置线进行划出,对吊放到管排上面的刚性梁进行合理的调整,最后对拉钩进行焊接。
在火力发电厂锅炉安装完毕之后需要对其进行非常严格的校验,以保证锅炉的安装质量和运行的正常进行。具体的校验方法主要包括:
第一,水压测试方法。在密封锅炉中充入温度在20~70℃之间经过处理的软化水,锅炉中本体管路中的二次和放水门都应该处于关闭的状态,只需要将水位计连通门、压力表联通门以及空气门打开即可,如果空气门中有水溢出则需要立刻将供水停止同时将空气门关闭,然后再利用试压泵对其进行不断的加压,以便对锅炉整个系统的泄漏情况进行检测。
第二,漏风测试方法。该方法包括两种具体的实施方法,即正压方法和负压方法,其主要是为了对锅炉冷热风和烟气管道等系统的密封情况进行检查。正压方法指的是在炉膛与烟道中要保持微正压的状态,而负压方法则指的是在炉膛与烟道中要保持负压的状态,以此来对锅炉的漏风情况进行检测。
第三,蒸汽密封测试方法。此方法一般都是在蒸汽吹管完成之后进行的,按照相关的要求进行升压,使压力达到过热器工作的额定压力,为了使其能够保持恒压状态,需要有效的控制风量与燃料量,进而实现检查锅炉密封性的目的。
综上所述,在火力发电厂中,锅炉是进行生产和转换能量的一种重要设备,对其进行正确的安装可以对火力发电厂的正常运行与否产生直接的影响作用。因此,我们需要对锅炉安装流程进行充分的掌握,对其安装工艺和技术进行合理的应用,在校验合格之后才可以进行使用,以确保锅炉使用的质量安全,为火力发电厂的生产提供一定的保证,为其未来的发展和进步做出一定的贡献。