施杨华,方晓强,李晓锦,张东宁
(中国电子科技集团公司第二十一研究所,上海200233)
随着人们对水下区域的探索和工程发展,对于深水电机的需求和应用也越来越广泛,而密封一直是制约深水电机性能的关键技术之一。由于电机是在水下工作的,下潜深度越深,受到的水压越高。水下100 m 的电机要能承受1 MPa 的压力,水下2 000 m 的电机就要承受20 MPa 的压力,所以深水电机下潜深度的大小取决于水下电机的密封效果。本文介绍一种轴向运动电机的静密封结构,主要涉及深水电机两个最薄弱的定子密封和引出线密封。由于设计要达到2 000 m 以上潜水深度,而电机要求设计成长径比较大的结构,制约因素较多,对密封结构的设计难度较大。
深水环境密封主要是电机的定子密封和电缆引出线的密封,深水电机的定子和引出线密封主要为静密封,静密封可分为法兰连接垫片密封、粘合面密封、自紧密封、胶圈密封、O 型圈密封、承插连接密封、螺纹连接垫片密封、密封胶密封。
深水电机定子密封主要是机械连接结合部的密封,根据深水电机的结构与恶劣的工作环境,所以选定O 型圈与螺纹连接垫片相结合的组合式密封。O型圈密封包括非金属O 型圈和金属空心O 型圈两种,根据需要选择了非金属O 型圈(O 型圈橡胶)。非金属O 型圈装入密封沟槽后,其截面压缩变形量一般为15% ~30%,在压力作用下,顺力移至沟槽的一边,封闭密封间隙来达到密封目的。非金属O型圈密封性能好,结构紧凑,寿命长,装拆方便。螺纹连接垫片密封由接头体、接管、螺母、金属垫片组成,适用于小直径螺纹连接和管道连接的密封。金属平垫密封,又称“活接头”,结构紧凑,使用方便。垫片为金属垫,适用压力为32 MPa。
深水电机电缆引出线密封是不同于其定子的静密封,它要比定子的静密封更复杂一些。因为引出线电缆自身外层是橡胶圆柱体材料,密封的压缩量不可控,并且不能用机械加工手段来随意地实现理想的机械密封结构。深水电机的结构限制和其恶劣工作环境的制约,在参考多种类似密封插头后选择了胶圈密封。胶圈密封由壳体、槽、管子、橡胶圈组成,结构简单,重量轻,密封可靠,适用于快速拆装的场合。若压力较高或者密封要求更加可靠,可以选择两个橡胶圈。
O 型圈和密封胶体橡胶的选材。一般通用橡胶材料有:丁晴橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶;特种橡胶材料有:氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶等,可根据电机的使用环境选用。部分橡胶主要性能指标如表1所示。
表1 部分橡胶材料主要性能指标
为了耐强烈腐蚀、耐高温及耐油,O 型圈与胶圈采用氟橡胶材料。
该电机由定子机壳、定子组件、前、后端盖构成一个密封体,需要长期承受20 MPa 的水下压力。为此,在前、后端盖处采取加双O 型密封圈与紫铜环垫片密封相结合的密封方法。
双O 型圈密封结构是一种使用广泛的挤压型密封件,如图1 所示。O 型圈及其匹配的密封槽均选取适宜的结构及标注的公差配合。密封槽与O型圈接触的有效面要求有较高的光洁度,预防有毛刺及锐角而划伤O 型圈。在装配时密封圈及其相应的槽需均匀涂上硅脂,这样做使器件不易损坏密封圈,使其更加容易安装、拆卸。
图1 挤压型密封件
紫铜环密封圈具有良好的耐腐蚀性,由于其压缩回弹性好、机械强度高、使用方便,可以符合深水电机的工作环境需求。紫铜环的密封原理是两个槽结合面将紫铜环挤压变形,使得紫铜环的两个表面与槽的两个结合面紧密贴合而没有缝隙,从而达到密封效果。
该电机的引出线需要从定子组件中引出。电机引出线与端盖的防水密封结构更为特殊,相比O 型密封圈更复杂。经过反复论证、研制和试验验证,设计了单根引出线的密封结构。采用特制六角螺钉旋转沿轴向加压挤压密封橡胶。引出线密封结构如图2 所示。
图2 引出线密封结构
根据深水电机结构的要求,设计了一个整体的密封模拟件,如图3 所示。此密封试验件与深水电机的密封结构基本相同,试验时紫铜环与O 型圈分开试验,以检验它们独立的密封性。最后紫铜环与O 型圈都装入模拟件中,放入压力容器试验,25 MPa下试验48 h,密封模拟件试验用于压力容器中,分别加入酸碱溶液等其它高腐蚀溶液进行长期试验,均达到试验要求。
图3 密封模拟件
(1)经试验结果表明,所采取的各种密封方法适用该深水电机的密封。
(2)密封结构合理、性能可靠、成本低廉,是较保险密封结构。
(3)由于压力容器及其它条件所限,该静密封所能承受的最大压力尚未测出,其中寿命如何、是否为最佳结构,还有待进一步研究。
[1] 孟永奇,宋宏. 浅谈潜水电动机动密封技术[J]. 机械管理开发,2009,24(2):19-20.
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