长短板边插头渗金改善方法研究

2014-01-13 09:34刘克敢
印制电路信息 2014年12期
关键词:金手指引线油墨

李 丰 刘克敢

(深圳崇达多层线路板有限公司,广东 深圳 518132)

1 前言

目前生产长短板边插头方法主要有两种,一是用阻焊油墨覆盖印制插头引线,此工艺流程长成本高,且容易导致退洗困难,所表现的问题为退洗不净(基材油墨残留)、退细过度(基材发黑)等问题,无法满足客户需求;二是用干膜或者抗电金油墨盖金手指引线,但工艺容易出现电金渗镀的问题。为了解决电金渗镀问题,本文通过采用DOE(正交试验设计)试验优化设计,找出最优参数组合。

2 电镀渗镍金原理

由于在电镀镍金过程中均会发生析氢反应,气体的释放会攻击抗蚀材料的under-cut位置,导致抗蚀层侧蚀位疏松,容易出现渗镀问题,理论上析氢量越大越容易出现渗镀问题。

(1)电镍过程析氢反应发生在阴极上,镀液中的镍离子获得电子沉积出镍原子,同时板有少量的氢气析出:

(2)电金过程析氢反应发生在阴极,在微氰镀液中,Au以Au(CN)2-的形式存在,在电场的作用下,金氰络离子在放电:

通过电镍金工作原理及析氢过程中不难看出,电镀时间越长,析氢量越多;电压越高,析氢量越多。同时在生产过程中析氢是不可避免的,因此要改善渗镀问题需要从以下几个方面着手:

(1)金手指引线抗镀材料选择:通常为干膜、抗电镀油墨以及阻焊油墨(阻焊由于褪洗困难不建议使用);

(2)抗镀材料侧蚀:影响抗镀油墨侧蚀主要有曝光能量、显影速度等;

(3)抗镀油墨的抗镀性能:主要受油墨厚度、后固化方式所影响;

(4)电金密度(电压):通常采用恒压的方式自动调节电流;

(5)受镀面积:面积越大,电金效率越低,需要电金的时间越长,析氢量越大;

(6)电金线速度:速度越慢,电镍金时间越长,析氢量越大;

(7)干膜附着力:主要受贴膜温度、贴膜压力、贴膜速度所影响。

3 实验设计

根据以上渗镀原理,分别以干膜和抗电镀油墨为抗镀材料,设计2组DOE实验,以选取最优抗镀材料及流程。

3.1 用干膜盖金手指引线实验设计

3.1.1 实验方案

(1)实验目的:验证干膜、电金各参数对金手指品质的影响;

(2)生产流程:前工序→外层AOI→丝印阻焊→丝印字符→外层图形1(干膜盖金手指引线)→电金手指→退膜→外层图形2→蚀刻金手指引线;

(3)实验参数:借助正交实验原理设计,将渗金作为评估目标,将影响渗金的干膜厚度、贴膜温度、贴膜压力、贴膜速度、是否返压、电金线速、受镀面积作为因子,选择7因子2水平安排正交实验,以确定最佳实验参数(表1);

(4)考核指标:无渗金等品质缺陷率。

3.1.2 实验结果

统计每组实验渗金结果数据,排出因子测主次顺序,并得到最佳实验组合。

图1 干膜渗金因子主次图

表1 干膜正交实验因子与水平表

表2 干膜正交实验结果

由以上数据可以看出,因子主次顺序为A>G>C>F>B>E>D,影响渗镀的主要因素是干膜厚度和电镀面积,从结果来看,实验5渗金比例最小,但从主次因子图看最优组合为A2G2C2F2B1E1D2,此实验在27组实验中未出现过,需对此组实验做验证实验。

3.1.3 验证实验

按A2G2C2F2B1E1D2组合参数生产6PNL(合计2520PCS),经过全检,渗金比例10.2%。

实验结果显示,干膜盖金手指引线无法解决渗镀问题。主要是因印制插头处铜面和基材存在高低落差,干膜的填充能力差,与基材的结合力差,加上析氢反应对干膜的攻击,最终导致渗金。

3.2 用抗电金油墨盖金手指引线

3.2.1 实验方案

(1)实验目的:验证抗电金油墨、电金各参数对金手指品质的影响;

(2)生产流程:前工序→外层AOI→丝印阻焊→丝印字符→丝印抗电金油墨(油墨盖印制插头引线)→电金手指→退膜→外层图形2→蚀刻印制插头引线;

(3)实验参数:借助正交实验原理设计,将渗金作为评估目标,将影响渗金的丝印网版、曝光能量、显影速度、固化方式、电金线速、受镀面积作为因子,选择6因子3水平安排正交实验,以确定最佳实验参数(表4);

(4)考核指标:无渗金等品质缺陷率。

3.2.2 实验结果

统计每组实验渗金结果数据,排出因子测主次顺序,并得到最佳实验组合。

图2 渗金因子主次图

表3 干膜验证实验参数

表4 抗电金油墨正交实验因子与水平表

表5 抗电金油墨正交实验结果

续表5

由以上数据可以看出,因子主次顺序为D>B>E>F>C>A,影响渗镀的主要因素是抗电金油墨固化方式和曝光能量,从结果来看,实验9渗金比例最小,但从主次因子图看最优组合为D3B3E3F3C1A1,此实验在27组实验中未出现过,需对此组实验做验证实验。

3.2.3 验证实验

按D3B3E3 A1C1F1组合参数生产6PNL(合计2520PCS),经过全检,无渗金。

4 结论

(1)因金手指处铜面和基材存在高低落差,干膜的填充能力差,与基材的结合力差,加上析氢反应对干膜的攻击,最终导致渗金,干膜盖金手指引线无法解决渗镀问题;

表6 抗电金油墨验证实验参数

(2)抗电金油墨是液态,能很好的填充金手指处铜面和基材的高低落差,并通过调整各生产参数,可以很好地改善渗金问题;

(3)使用抗电金油墨盖金手指引线,影响渗镀的主要因素是抗电金油墨固化方式和曝光能量。

[1]欧植夫.浅析化镍金焊接后黑垫产生原因.印制电路信息.2010/Z1.

[2]张军杰等.密集长短金手指制作工艺探究.印制电路信息.2013/03.

[3]黄李海.电镀镍金工艺渗金原因分析及改善.印制电路信息. 2013 NO1.

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