浅谈煤矿企业机电设备管理与维护

赵新明

摘 要：近年来随着各行各业的快速发展，对能源的需求不断的增加，而在我国的能源消耗结构中，主要以煤炭为主，这就在很大程度上推动了煤炭产业的快速发展，煤炭产业是一个高危行业，在企业发展中其安全生产具有非常重要的意义，所以煤矿企业中机电设备的管理和维护工作需要不断的提高，以安全为中心，从而使各项工作得以进一步的开展，从而保证矿井的安全、可靠运行。文章对煤矿机电设备管理中存在的问题进行了分析，并进一步对提高机电设备管理和维护水平的若干措施进行了具体的阐述。

关键词：煤矿；机电设备；管理；维护；措施

1 煤矿机电设备管理的现存问题

1.1 管理理念滞后

很大一部分煤矿企业往往更注重于煤炭的产量，而对矿井内的机电设备缺乏必要的重视，机电设备的安全生产没有放到企业经营管理的重要位置上来，仅仅其看作是一项辅助生产，所以在具体工作制度还是具体措施落实过程中都存在着不完善和落实不彻底的现象。为了有效提升产量，井下的机电设备往往处于带病工作状态，不到坏到不能正常运转时不会进行维修，定期维护和检修工作只是走过场，一切以产量来说话，这种错误的管理理念，导致了煤矿事故的高发生率，也是近几年我国煤矿大小事故不断的重要因素。

1.2 设备存在较多隐患

煤矿内的机电设备，由于长期处于井下作业，其所处的环境较为恶劣，空气中湿度较大，同时空气中还含有粉尘较多，机电设备在运行过程中则需要采取必要的安全防范措施，从而做到防锈、防尘和防潮的目的。但在实际工作当中，这种安全防范措施往往没有得到具体的落实，再加之检修不及时，所以机电设备在运行过程中缺乏防护手段、没有进行防腐处理、部分部件老化等问题都时常存在，这些隐患的存在为设备的运行埋下了较大的隐患，设备的故障率居高不下，发生事故的风险较高。

1.3 操作者的素质不高

煤矿企业由于其危险性较高，工作环境艰苦，所以人员流动性较大，高水平的技术人员很难留住，所以目前煤矿企业的机电设备操作人员的文化素质普遍偏低，对相关的操作规程不能全面落实，特种设备的操作人员技术熟练度不够，同时岗位人员流动性较大，所以为安全生产埋下了较大的隐患。

1.4 对安全管理的投入少

长期以来我国煤炭企业在发展过程中，由于企业资金及管理方面等诸多原因，很大一部分设备都因为种种原因存在着设备长期没有进行更新换代的问题，机电设备都处于超期服役的状况，设备老化情况较为严重，新设备没有及时进行补充上来，这样煤矿企业不仅无法进行深度的开采工作，同时也为其运行进埋下了较大的安全隐患，导致事故发生率较高。

2 提高管理与维护水平的措施

2.1 加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关。机电设备的选择需要根据煤矿企业的具体情况而定，要做好验收、安装、应用及维修的整个过程的管理工作。其次，把好安装质量关。机电进厂后需要进行验收和安装，对于达不到质量标准的机电设备坚决不接收，只有符合质量标准的设备才能进行安装工作，安装后由技术人员、安全监督人员和设备管理人员共同时行安装后的验收工作，只有在试机正常后才能办理移交手续，从而使设备正常的投入使用。

2.2 坚持管理制度化

在长期的煤矿机电设备管理中存在着许多不足之处，所以要对其进行改進和完善，有效的使煤矿机电设备的管理向现代化进程迈进。同时还要加强日常工作中管理人员责任心的培养，使其及进发现机电设备运行过程中的隐患，并进行消除，保证机电设备性能的优越。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

2.3 加强检修管理

在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

2.4 提高技术队伍的整体素质

机电设备要想管理好，必须具有一支专业技术过硬的管理队伍，所以对于机电设备管理队伍中专业技术人才的培养是十分重要的。所以煤矿企业在日常工作中要为机电设备管理人员提供良好的培训和学习的环境，注意对专业技术人才的培养，使其专业技能不断的提高，熟悉各种设备的操作规程和使用性能，对设备的原理十分了解，能及时发现故障并进行解决，这是管理好和使用好机电设备的关键，只有技术过硬的管理队伍才能充分的发挥先进机电设备的优势，从而为正常的生产经营服务。

2.5 加大安全设备的投入力度

严格按照相关标准来对煤矿机电设备进行安全检查，保证煤矿的安全生产及监控等设备都处于正常的运行状态下，对于无法满足规定要求的设备，需要对其必要的维修，淘汰落后的设备，进行更新换代。对于部分设备缺乏必要的保护措施，要采取有针对性的保护。加强对先进技术和先进设备的应用，使之完全取代落后的设备。同时还要针对矿井的实际情况来对设备进行必要的改造，从而使其性能和效率都得以提升。对于容易发生事故作业点，要做好相应的预控措施，尽量减少事故源的数量，从而保证矿井的生产安全性。增加对大功率采煤机及监控系统、调速装置等先进技术和设备的应用力度，使矿井得以安全、高效的运行。

3 结束语

煤矿企业作为一种特殊行业，其生产安全性非常重要，所以做好机电设备的管理和维护工作是各项工作的重中之重，在日常工作中结合企业的特点，对井下的机电设备进地定期的检修工作，从而保证机电设备时刻处于安全水平下，对煤矿企业的安全生产具有非常重要的意义。煤矿企业在发展过程中还要加大对先进机电设备投入的力度，同时还要注重对先进技术的引进，从而使两者相互结合，确保机电设备的性能得以有效的发挥，使设备得以安全运行，避免安全事故的发生。

参考文献

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[2]张全启.煤矿机电设备维护及更新改造技术初探[J].科技风，2010，（21）.