运行智能电能表质量监督管理模式及其作用的探讨

摘要：文章结合实际工作情况，从构建智能表运行质量监督网以及时跟踪智能表的运行质量、建立智能表质量监督数据库等方面对摸索形成的运行智能电能表质量监督管理工作模式进行阐述，并对该模式的作用进行专业评估。

关键词：电能智能；电能表；运行质量监督

中图分类号：TM933 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）32-0073-02

国家电网公司设立了在2015年实现“全覆盖、全采集、全预付费”的建设目标，而福建省电力有限公司则把该目标提前化，要在2013年全面实现各地市局的“全覆盖、全采集”的建设目标。在如此短促的时间内大规模地推广应用智能电能表，不论从实用性考察的角度，还是社会效应的角度，都必须加强对智能电能表运行质量的监督管理工作，从而提高其运行可靠性。因此，如何有效地开展运行智能电能表质量监督管理工作迫在眉睫。

1 构建智能表运行质量监督网以及时掌握智能表运行情况

作为福建省智能电能表使用的试点单位，厦门电业局的智能电能表从2010年9月份起陆续投运，至今已近三年。在此期间，厦门电业局从最初的狠抓智能电能表安装质量，再到密切监控智能电能表的现场运行质量，全局上下的计量工作人员均给予了高度的重视。由电能计量中心牵头，积极构建由抄表、用检、计量专业人员组成的智能表运行质量监督网，并以此为平台，坚持每月开展一次有关于智能电能表运行质量的碰头会，及时从生产一线收集、掌握有关智能表的运行情况，做到对智能表现场运行状况的充分把控，对于现场出现的问题给予及时的处理，将不利影响控制在最小范围内；同时将国网公司、省公司出台的各项规章制度、文件精神给予最直接的贯彻学习，全面提升全员的专业技术水平，做到对智能表相关知识的了如指掌，并指导于实际工作。

2 发挥团队效应，制定相关制度，规范作业流程

从最初的摸索阶段到而后的初步规范，再到最后的不断完善、形成一套行之有效的运行质量监督管理模式，我局计量工作人员经历了团队成员间聪明才智的多次碰撞、多次磨合、多次共鸣。以现场定期抽检、运行故障表故障原因分析为主要监督方式，先后制定智能电能表安装管理规范、运行智能电能表异常处理流程、智能电能表运行监督抽测作业指导书等制度，并形成相应的运行智能电能表质量监督报表、故障拆回智能电能表实验室分析清单、运行智能表质量监督抽检月报、运行智能表质量监督抽检批量故障报告单等一系列的表单。实际工作中，要求各个作业环节严格按照相应的制度、表单开展工作，促进了智能电能表安装、运维、监督抽测等作业流程的规

范化。

3 积极开展运行智能表的定期抽检

2011～2013年，在先后对北京富根智能电表有限公司等12个厂家25个标包共3654架的智能电能表展开现场抽检工作中，我们发现北京富根智能电表有限公司生产的78架运行智能表之中有26架表出现报警，同时拆回室内抽检的2架均报警，其表计屏幕显示Err-04代码（时钟电池电压低）。对此，计量工作人员高度重视，在第一时间将抽检情况向上级部门省电能计量中心汇报，除了对发现的这批表计进行故障换表处理外，我局编制了形成运行智能表质量监督抽检报表、运行智能表质量监督抽检批量故障报告单上报省公司，并将故障表送至省中心做进一步分析。根据省电能计量中心提出的处理建议，制订后续的处理方案并组织实施，成功避免了舆情的发生。同时，计量工作人员组织制定“智能电能表推广应用风险防范工作实施方案”，将应用风险控制在最小范围内。

4 充分利用用电信息采集系统，加强智能表运行状况的监控

截止2013年8月份，厦门电业局已完成约96万架智能电能表的采集接入工作。厦门电业局充分利用用电信息采集系统，对电能表连续3天无电量、电能表低电压、电能表具有反向电量、互感器熔丝熔断、电能表底度被修改、表计参数更改等异常情况实行常态化的监控，并下发给各相关班组处理。通过用电信息采集系统，实现对计量装置的24小时在线监测，对任何时间出现的计量装置异常都能实时上报，主动进行远程服务或现场检查，改变了传统用电检察管理理念，有效避免传统用电检查、稽查中被动响应、反应滞后、漏查、漏检的弊端，加强了对智能表运行状况的监控，实现用电检查、稽查业务管理模式的创新。

5 设立专人对智能表的质量进行跟踪、统计、分析

设立质量分析员，专人负责对智能表的质量进行跟踪、统计、分析。依托智能表运行质量监督网，积极收集有关智能表质量的第一手资料，形成每月统计、分析、编报运行智能电能表质量监督报表、故障拆回智能电能表实验室分析清单，建立完善的智能表质量监督数据库。

在对运行智能电能表的故障判定方面，厦门电业局制定并严格执行运行智能电能表异常处理流程，要求在现场运行故障表更换前，现场人员应记录电表故障情况（故障类别和故障信息），必要时应重点针对故障现象进行现场拍照（如电表外观、显示及故障码等）；对于拆回的故障表应退回给计量中心库房，并随附故障记录（故障表照片）；计量中心库房管理人员应核对实物与故障记录信息是否一致，按厂家、表的类型分区存放；质量分析人员则需根据故障情况，组织对故障表进行检测或确认，并记录结果，形成故障拆回智能电能表实验室分析清单。记录应包括当年度所有故障表信息。质量分析人员应每月对本地区同一厂家同期供应的同款表累计故障情况进行统计分析，判断是否存在批量质量隐患，并将现场运行故障的统计分析结合该款表的检定、验收数据情况进行；对于同一厂家同期供应的同款表，出现3只及以上同类故障，初步确认存在批量质量隐患的，应立即向省电力公司上报该款表的《智能电能表运行故障清单》和《智能电能表运行故障信息报告单》，同时采取有效措施防止存在质量隐患批次的电能表继续供货及装出，并加强运行质量跟踪，防止出现大面积的批量运行故障。

截止2013年8月，我局在投运了近109万架智能表后，计量中心先后收到536架的故障表，故障率为0.049%，在对故障表的故障原因进行细致的分类，发现时钟电池电压低的所占比重最重，为62.04%。期间，厦门电业局曾先后8批次接收到省中心“送样”通知后，共106架故障表送至省中心做进一步分析，并根据省中心提出的处理建议，制订后续的处理方案并组织实施。

6 建立指标体系与定期专业评估

为保证运行智能电能表质量监控工作有序开展，厦门电业局建立运行智能电能表质量监督管理的指标体系与目标值，将监控工作开展情况与绩效挂钩。积极开展月度同业对标活动，设立故障发现及时性，故障表收集、统计分析率，运行可靠率，智能表故障客户投诉次数等指标，在各责任部门间形成竞争机制，确保智能电能表运行故障质量跟踪与分析得到有效的开展，较好地完成了年度指标。

7 结语

通过近三年来的摸索，厦门电业局建立起常态的智能电能表质量跟踪与故障分析工作机制，保证了智能电能表质量过程的监控工作有序开展，圆满完成各项指标，在全省规范和完善智能电能表质量监督管理体系的建设中也起到先行者的作用。

参考文献

[1] 赵伟，庞海波，等.电能表技术的发展历程[J].电测与仪表，1999，（6）.

[2] 李保玮.智能电表简介[J].新技术新产品，2010，（3）.

[3] 余贻鑫，栾文鹏.智能电网[J].电网与清洁能源，2009，（1）.

作者简介：陈惠玉（1981—），女，福建宁德人，福建省电力有限公司厦门电业局计量器具质量管理师，工程师，研究方向：电能计量管理。