经纬双向大循环色织物的设计与生产

许金玉

（南通纺织职业技术学院，江苏 南通226007）

经纬双向大循环色织物格型循环大，布面立体效果清晰明显，风格独特，产品附加值高，是设计高档服装的首选面料，但因其色纱种类多且循环大，生产难度大。

1 织物设计

1.1 织物规格设计

经密／纬密：300／236（根／10cm）；经纬纱：经纬纱线均为36tex的纯棉精梳纱；成品幅宽：146 cm；地组织：2／2斜纹；边组织：平纹；总经根数：4450根，其中边纱40根×2。

1.2 织物风格设计

选用5种不同颜色的纱线，色彩丰富，花纹循环较大，格型大，立体感强，是高档服装的极佳面料。

1.3 配色设计

纱线配色：A（丈青色），B（元色），C（墨绿色），D（橘色），E（大红色）。

色经排列：36B，52A，5D，52A，36B，6C，6B，6C，6B，50C，6B，6C，6B，6C，36B，52A，5E，52A，36B，6C，6B，6C，6B，50C，6B，6C，6B，6C，经纱循环为558根。

色纬 排列：4D，47A，35B，5C，7B，5C，7B，40C，7B，5C，7B，5C，35B，47A，4E，47A，35B，5C，7B，5C，7B，40C，7B，5C，7B，5C，35B，47A，纬纱循环为512根。

织物实物图如图1所示。

图1 织物实物图

2 主要生产工艺与技术措施

2.1 络筒工序

采用1332M型络筒机，由于纱线线密度大，络筒速度可快些，然而，要确保筒子卷绕均匀、成形良好，且减少毛羽，在认真检查导纱板、张力盘、导纱杆、自停探杆、槽筒等装置的同时，应适当降低络筒速度。络筒速度为750m／min，筒子卷绕密度0.42g／cm3。

2.2 整经工序

采用CGGA114型高速整经机，整经车速控制在500～600m／min，整经配轴：741×2轴＋742根×4轴，整经过程万米百根断头1.35根。该品种整经的重点是解决经轴松边问题。为此，将边纱张力圈重量设为8g。

2.3 浆纱工序

采用GA308型浆纱机，浆料配方及工艺参数如下：PVA－205MB 25kg，CD－90组合 浆料 40 kg，YL 5kg。车速45m／min，浆槽温度98℃，上浆率6.5%，含固率11%，浆槽粘度11s±1s，湿区烘房温度115℃，干区烘房温度105℃，经检测，3mm以上毛羽降低率76.4%。

2.4 织造工序

由于纬纱颜色有5种且线密度粗，因此采用GA747型剑杆织机，为减少经纱伸长变形，利于打紧纬纱和消除筘痕，力求布面平整，开口时间设置为290°，由于织物组织是2／2斜纹，应适当降低后梁高度，以减少经纱张力差异，以使开口清晰，减少断头和提高生产效率，后梁高度为90mm，车速为180rpm，进剑时间为75°，交接剑时间为180°，退剑时间290°，上机张力为2000N。

3 结语

经纬双向大循环色织物的设计与生产有一定难度，通过调整和优化工艺，取得了良好的效果，织造效率达到84%以上，下机一等品率87%，入库一等品率达到96% 。

［1］马顺彬，瞿建新.剑杆织机织疵的成因及解决措施［J］.纺织导报，2009，（12）：36—38.

［2］马顺彬，瞿建新.加强传剑机构维护提高织造效率［J］.山东纺织科技，2007，48（4）：15—18.