微生物清防蜡性能评价试验研究

2013-12-03 02:13易绍金张普智长江大学化学与环境工程学院湖北荆州434023
长江大学学报(自科版) 2013年20期
关键词:结蜡挂片干燥器

杨 凯,易绍金,周 慧,张普智 (长江大学化学与环境工程学院,湖北荆州434023)

清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。由于原油物性及油井开采状况的差异,油井的结蜡状况各不相同,清防蜡工艺也应随之调整[1]。传统的机械清蜡、热洗、化学清蜡等一些清防蜡方法都有一定作用,但从实际生产情况看,这些措施存在工作量大、费用高以及污染地层等缺点,不能满足采油工作的需要。微生物清防蜡技术主要是利用微生物菌液对原油进行降解,防止井筒结蜡,能有效地解决井筒及井底近井地带的结蜡现象,延长热洗周期,降低生产载荷,节约油田的耗能[2-4]。下面,笔者采用静态挂片失重法测定微生物清防蜡剂的清蜡率,采用静态挂片增重法测定微生物清防蜡剂的防蜡率,以评价JH-1微生物清防蜡剂的清防蜡效果。

1 试验部分

1.1 试验用品和试验仪器

1)试验用品 石油醚 (分析纯));无水乙醇 (分析纯);蜡样 (长庆油田二处元308-56井,以软质蜡为主);地层采出液水样 (长庆油田二处白414-24井,矿化度适中、pH值适宜,具有微生物生长繁殖所需要的无机盐营养条件);JH-1微生物清防蜡剂 (样品中石油烃降解菌 (HDB)含量为6.0×108个/ml)。

2)试验仪器 A3钢片;滤纸;干燥器;天平;生化培养箱;镊子;锥形瓶。

1.2 试验方法

1)清蜡率测定方法 ①试片 (A3钢片)用石油醚脱脂,再用无水乙醇清洗,取出试片用滤纸擦干;②向采出液中按体积比分别加入0、1.0%、5.0%、10.0%、20.0%的微生物清防蜡剂,置于锥形瓶中;③将挂片快速浸入热的蜡样涂层;④取出后常温下晾干,置于干燥器中4h后称重;⑤将涂层挂片悬挂于采出液中培养,置于30℃恒温培养箱静置7d;⑥观察涂层挂片的现象,对比空白样后得出结论。若涂层挂片上蜡样翻卷甚至脱落,说明清防蜡剂有效。将挂片置于干燥器中4h后称重,计算挂片质量损失,并按下列公式计算清蜡率:

式中,F1为清蜡率,%;M1为不加微生物菌剂挂片减少的质量,g;M2为加微生物菌剂后挂片减少的质量,g。

2)防蜡率测定方法 ①试片 (A3钢片)用石油醚脱脂,再用无水乙醇清洗,取出试片用滤纸擦干,放于干燥器中4h后称重,称至0.1mg;②取一定体积的液体石蜡于锥形瓶中;③称取现场固体蜡样 (元308-56,熔点为60℃)40g放于盛有液体石蜡的锥形瓶中,加热使其成熔融态,并使其充分混合均匀,此时混合物由液态向固态转变的临界温度为30℃;④向锥形瓶中按体积比分别加入0、1%、5%、10%、20%的菌液,混匀。向锥形瓶中分别加入40ml的采出液;⑤将A3钢片挂入锥形瓶内,在25℃生化培养箱中静置5d;⑥取出挂片,于干燥器中4h后称重,称至0.1mg。计算质量增量,按下列公式计算防蜡率:

式中,M3为不加微生物菌剂挂片增加的质量,g;M4为加微生物菌剂后挂片增加的质量,g。

2 结果及分析

2.1 清蜡率

不同微生物菌剂加量的清蜡率如表1所示。从表1可以看出,微生物清防蜡剂具有一定的清蜡效果,随着微生物菌剂加量的增加,清蜡率有所增加,但总体而言,微生物清防蜡剂的清蜡效果并不突出。

2.2 防蜡率

不同微生物菌剂加量的防蜡率如表2所示。从表2可以看出,微生物清防蜡剂具有良好的防蜡效果,随着微生物菌剂加量的增加,防蜡率明显增加。

表1 不同菌剂加量的清蜡率

表2 不同菌剂加量的清蜡率

3 结论与建议

(1)JH-1微生物清防蜡剂具有较好的清防蜡作用,其中以防蜡为主,以清蜡为辅。

(2)在现场实施微生物清防蜡前,应对油井进行一次彻底热洗以清除已有的结蜡,这样可以取得更好的清防蜡效果。

[1]李云祥,杨庆川,乐建军,等 .微生物清防蜡菌性能评价及现场应用 [J].精细石油化工进展,2010,11(3):6-9.

[2]石勇,姜兰,雷琦,等 .微生物防蜡技术的研究与应用 [J].化学工业与工程技术,2009,30(1):17-20.

[3]唐立杰 .微生物清防蜡技术研究现状分析与现场应用 [J].化学工程与装备,2010,41(12):110-111.

[4]孙耀国 .油井微生物防蜡技术应用 [J].复杂油气藏,2009,5(1):69-72.

猜你喜欢
结蜡挂片干燥器
时序示功图驱动的抽油机井结蜡预测及清蜡效果评价
裂解气干燥器再生充压/冷吹顺控逻辑改造
钢厂库存环境对冷轧产品锈蚀的影响
延长油田高含水油井井筒结蜡速率预测模型优化
天然气加气站干燥器开裂失效分析
蒸汽发生器干燥器CFD模拟分析
大型水泥企业5级内筒耐热钢挂片与全陶瓷挂片使用性能研究
结蜡厚度对含蜡原油管道蜡沉积速率预测的影响
海上油田微生物堵调体系对管网腐蚀的研究
上海核工院成功研发CAP1000蒸汽发生器干燥器