工业PVC-C 塑料管道安装质量控制

赵晨阳

(山西省工业设备安装有限公司，山西太原 030012)

PVC-C塑料管道以其优良的耐化学腐蚀性能、安装方便的特点，广泛应用于工业、民用、消防系统中。相对于民用建筑，工业PVC-C塑料管道施工质量要求高，而在具体的施工过程中，工业塑料管道相对于金属管道施工质量施工单位重视度不高。笔者通过在某化工工程中的1 300 m、主要介质为盐酸的PVC-C管道从施工准备、施工、试压验收三个阶段中质量控制重点，探索保证PVC-C管道施工质量的措施，为提高工业塑料管道安装质量积累一些经验。

1 施工准备阶段一般规定

1)安装人员熟悉管子和配件的性能，掌握基本的安装要点，与其他专业应密切配合，熟悉建筑结构特点，严禁盲目施工。

2)产品材质的识别。安装人员必须在安装开始前和安装过程中，仔细辨别管道材质，不同材质的管道性能参数不同。a.管道通过颜色、表面字码辨识。PVC-C和PVC-U颜色接近，如果管道表面无字码，可通过锯片在管口刮削，刮条硬、不变色为PVCC，刮条软、变白为PVC-U。b.胶水的识别:胶水通过产品标签辨识。c.焊条的识别:焊条颜色一般与管道颜色一致。

3)管道系统安装前，应对管子与配套管件的公差以及有无损伤等进行仔细检查，清理干净污物。

2 施工阶段

2.1 管道配管

1)管材的切割加工。在施工准备工作做好后，可以开始下料。管材长度确定后，用一块平直的胶皮将管子围一圈画好线，按线切割，可用曲线锯、细齿锯等切割。然后用角尺确认是否平整，如有不平处可用电刨、角向磨光机等修整。2)管子倒角加工。用磨光机或电刨将管口毛刺去除、倒角，便于承插。通常DN110以下的管子倒角(1 mm～3 mm)×45°，DN140～DN225的管子倒角5 mm×45°，DN280以上的管子倒角(6 mm ～10 mm)×45°左右，倒角不宜过大。

2.2 管道的粘结

1)粘结前的准备工作。a.先用干白布擦干净需要抹胶的管子和管件，并预插配合，检查管子及管件的密合度，正常情况下，管道应该顺利的插入管件承口的1/2～1/3处后有紧密感。管子与管件试插后，若发现配合比较紧的，应用砂纸打磨结合表面，直到配合适宜为止。b.安装大口径管道(DN≥225 mm)时应将拉紧器、手拉葫芦等工具准备好，用相应的管卡或绳索、吊带等，将管子和管件卡好后捆紧。c.等一切准备工作就绪后方可开始抹胶。粘合时必须将管子推到管件承口底部。

2)抹胶时注意事项。a.先用清洗剂清洗干净管子和管件承插部位表面油污，仔细清洗能使管道表面开始软化以达到预粘效果，然后在管子和管件的承插部位均匀的涂胶水。胶水涂在管子末端表面的长短须等于管件的承插长度。b.胶水的用量和固化时间见表1，表2。

表1 1 kg胶水可粘合平均接口次数

表2 最低固化时间

3)粘结施工要点。a.涂完胶水后，在胶水还有流动性的时候，马上将管子旋转插入管件，转幅在1/3～1/4圈左右。插到底并按住1 min以上，以防回退。粘结后在结合处必须有一圈胶水完全围绕结合段。如出现胶水间断或看到有间隙则表示胶水涂的不够，有可能导致粘结失败，出现渗漏，应该做上标识，等待处理。b.管道粘结不宜在湿度较大的环境下进行。承插口如需施焊，必须将胶水擦干净，以便焊接。c.粘合大口径管道和管件时，选择适当涂抹工具可以保证胶水填满接缝。d.粘合的受力效果由胶水固化时间决定，在紧密结合的部分，胶水会溶合，在有小间隙的部分，胶水会紧咬表面，起到填充空隙并胶接的作用。

4)大口径管道的安装方式。利用手拉葫芦、拉紧器等工具，见图1，图2。

图1 手拉葫芦

图2 拉紧器

5)其他注意事项。a.为便于安装，安装施工必须从低处开始。b.已开始固化的接口不可转动，防止渗漏。如法兰螺栓孔不对称或歪斜，必须重新粘结。c.管廊上的管道预制长度不要超过3根，最好是单根管子在地下粘结一个直通，然后再上廊粘结。d.碰到不能转动的死口，要特别注意管件的内上部和管子的外下部胶水是否涂抹到位。e.如管道需埋在地下，粘结工作应尽可能在地面进行，固化后再小心放入管沟。若在管沟内粘结，不得将砂土混入粘结处。f.管道埋设时，四周不得与石头、砖块等坚硬物体直接接触，否则受压时，压力会集中在此坚硬的接触点上，导致管材破裂。要用砂土或符合要求的原土分层回填。g.安装使用人力:6″～8″每一接口约需2人～3人，10″～30″每一接口约需3人～4人。h.管材、管件在施工现场临时堆放时，必须有遮盖物。储存时应放在坚硬平整地面。堆放高度不宜超过2 m。i.管材搬运过程中应轻拿轻放，严禁重摔。大口径管道的装卸宜借助机械。

6)管道膨胀计算。

a.管道热膨胀计算公式:

其中，ΔL为管道热膨胀长度，m;Y为热膨胀系数(PVC-C:0.000 061 2 m/(m·℃)，PVC-U:0.000 04 m/(m·℃)，ABS:0.000 1 m/(m·℃));Tmax为工作时管道中最高温度，℃;Tmin为未工作时管道中最低温度，℃;L为管道长度，m。

b.管道热膨胀长度见表3。

表3 PVC-C管道热膨胀长度

7)管道安装及支架间距。a.管道安装。DN63以下管子在泵出口安装仪表、阀门的地方应做支架，支架可以使管子不承受仪表、阀门的重量。塑料管道敷设应远离热源，距热源边缘间距大于400 mm以上，严禁在热源上方穿越。塑料管道管径不大于DN50的管道，长度不小于6 m，建议使用全托架。b.管道支架间距表见表4。

3 管道试压

1)当管道工作压力不小于0.1 MPa时，应进行压力管道强度及严密性试验。当管道工作压力小于0.1 MPa时，除设计另有规定外，可仅进行严密性试验。

表4 管道支架间距 m

2)当管道、设备实测渗水量不大于允许渗水量Q，且外观无漏水现象时，判定管道、设备严密性试验合格。试压合格后，将管道内的水排出。

3)水压试验标准。a.严密性试验。在进行严密性试验时，若在2 h中无渗漏现象即为合格。b.强度试验。在进行强度试验时，若漏水量不超过表5所设定的允许值，而且试压管段能承受强度试验为合格。

表5 允许漏水量

4 结语

在工业PVC-C塑料管道施工中，人员经过培训熟悉材料性能，使用合格、配套的材料，合适的施工机具，在适宜的环境条件下，遵守PVC-C塑料管道施工的特殊要求，施工质量能够得到有效的保证。

［1］GB 50690-2011，石油化工非金属管道工程施工质量验收规范［S］.

［2］SH/T 3061-2011，石油化工非金属管道技术规范［S］.

［3］张金和.管道工程手册［M］.北京:机械工业出版社，2006.