父子优势互补 其利亦可断金

本刊记者/Reporter 余捷/YU Jie

这也许是一家规模不大的机加工企业，但是她的客户却都是诸如ABB、BRUNSWICK（宾士域）、DOMINO（多米诺）、TARGRAY（特锐）、AKVA等世界顶级企业，这家企业就是广州里工实业有限公司。里工实业与一般机械加工企业很不同的地方在于，其客户行业涉及自动化、电子、电气、汽车、休闲、医疗器械、生物技术、环保等各个行业，这种多角化布局，使得无论市场前景如何变化，都无法限制公司的成长。

上世纪80年代中，里工实业原先只是一家小手工作坊，自1987年买下第一台普通车床开始，才正式进入机械加工行业。里工实业创办人李庆光总经理对机械有着特殊的敏感度和热爱，他不断研究加工工艺，在使用半自动机床的时代，就能用相同的设备加工出比同行质量更好的产品。在数控机床进入中国后，李总抢在潮流前沿，采购数控机床，近些年更是率先引进哈斯五轴机床，每天三班倒地工作，哈斯机床的高效与稳定也充分保障了公司超卓的加工和接单能力。

总经理李庆光强调，里工实业工人仅100名左右，在7亩土地上却能创造出每位员工人年均产值逾30万元，平均每人每年为国家创税一万元以上的绩效，关键在于里工实业对新材料、新工艺和新设备的接受，并且坚持先走、先学、先做，否则就会落伍。他指出，国内金属加工业的技术水平距离国外还有十几二十年的差距，必须迎头赶上。因此里工实业先后采购了哈斯车削中心SL-10、ST-20，立式加工中心VF-2SS、VF-2D、VF-2DYT，以及4台哈斯五轴加工中心VF-5/40、VF-2/40，进一步提高生产效率和加工精度。

里工实业加工产品的材质包括钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料，拥有包括数控加工、普通机械加工、钣金机械、焊接、磨削、电加工、三坐标测量仪等各种设备70多台套，但是公司生产的不只是金属加工的工件，而是通过很好地整合，为客户客制化设计制造整套生产设备系统，服务于各行各业。多年以来里工实业已成功地为自动化装配、生产设备、柔性加工夹具、汽车生产线、高端打印设备、数控机床、高压电气、海洋渔业、光盘制造、保龄球、运动器材设备、制药厂提供一个又一个持续有效的精密机械制造、自动化配套方案。另外，里工实业也服务于物流行业，诸如安装在机器人上的多功能复合式自动化夹具以及在生产线和装配线上面的高精密度夹具，里工实业也都能设计和加工。

里工实业为何能取得全球知名厂商的信赖？究其原因关键在于李庆光、李卫铳父子两人的优势互补，父亲有数十年机械加工的经验，从手工、半自动机床的扎实训练中，不断提高自身的加工能力，有了数控机床后，里工实业算是第一个吃到螃蟹的数控加工厂商，现在又提前一步启动五轴机床的利用，在发挥机床性能方面，李庆光无疑是佼佼者。至于儿子李卫铳则具有自动化制程整合、现代产业发展、市场营销、科学管理的理念和实践能力，善用父亲在机械加工方面的优势，将里工实业的能力呈现到世界知名厂商的眼前，尤其是他对自动化的追求和生物科技产业的高度了解，使里工实业摆脱只能做一般性零部件加工的限制，而能借着横向和垂直整合，让公司的技术优势得到很好的发展，使得里工实业走出一条与一般传统机械加工业截然不同的道路。

“绝不为眼前利益出卖未来”，这是里工实业提出的“可持续性发展报告”里最重要的一句话，也是里工实业勇于承担企业责任和社会责任的庄严宣示。诸如以纸包装替代胶带、设计发明绿色节能电动机并获得专利、解决直流电动机绕组产生热量不易散发的问题、通过GPI过滤设备提高切削液寿命等众多实例，无不彰显了里工实业在重视企业自身发展之外所承担的社会责任。