加工中心回参考点故障分析与排除

河北省机电工程技师学院 （张家口 075023） 张亚力 刘 志 吴挣杰

本文以FANUC相对编码器的系统为例，主要针对生产中常见的返回参考点故障及维修实例进行分析。

1.故障现象1

FANUC 18i数控系统，亚崴加工中心机床VP2012，机床故障为Z轴开机回不了参考点，屏幕显示坐标值与实际移动坐标值不一致。

故障原因：仔细观察机床故障现象，并且对编码器和机床坐标轴连接处进行查看，最后确定是编码器的联轴器损坏。虽然机床坐标轴是可以动的，但在联轴器断裂处是有摩擦力的。

解决措施：更换编码器的联轴器。故障消失。

2.故障现象2

VCM850加工中心，配FANUC 0i系统，机床回参考点，坐标轴直接撞到硬限位，急停报警。

故障原因：机床回参考点轴离参考点位置太近，已在减速区的范围内，没有检测到减速信号发出，就直接到硬限位了。

解决措施：将数控机床回参考点的坐标轴先远离参考点的位置，再执行回参考点指令，故障排除。

3.故障现象3

某台配备FANUC 18i数控系统的亚崴加工中心机床，机床回参考点轴在减速区范围外，回不去参考点，出现软限位报警或90号报警。

故障原因：分析故障前机床状态，机床由于断电，导致电动机瞬时停止，带动回参考点轴移动，而CNC没有及时地得到信号，导致开机实际位置与机械坐标的数值不一致。

解决措施：修改CNC参数，把参数1300的＃6改为0，当向正方回参考点时修改参数1320回参考点轴的数值为最大（9999999999）；当向负方回参考点时修改参数1321回参考点轴的数值为最小（－9999999999），进行回参考点操作，待回参完成后，再把参数改为原来数值。故障排除。

4.其他故障

在加工中心机床操作过程中，机床回参考点，还可能出现的故障现象如附表所示。

机床回参考点常见故障现象