卢爱红
(开滦(集团)有限责任公司,河北唐山 063018)
煤炭企业两化融合的主要内容是煤矿生产过程的综合自动化和管理过程的信息化及二者的逐步融合。前者提高生产、安全水平,后者提高企业管理水平。二者的融合则全面提高企业的综合竞争力。近年来,国内煤炭企业引进各种信息技术,信息化建设取得了显著的效果,但如何加快煤炭企业信息化和工业化融合步伐,是值得我们深入研究的课题。
煤炭企业信息化道路经过上世纪八十年代开始的起步阶段和随后的单项应用、系统应用再到协同应用等发展过程,取得了明显成绩,部分煤炭企业初步呈现了信息化矿井的雏形。一些煤炭企业在信息化方面进行了积极探索和大胆实践,取得了显著成效。其共同特点是:制定了信息化建设总体规划;建立起较为完善的煤炭企业管理控制模型、综合信息化平台及多网合一的综合信息网络;在安全生产、环境监测、生产过程自动控制和企业经营管理方面基本实现了信息化技术的全面覆盖。
这些信息化建设成果对煤炭企业的生产、安全、管理等各方面带来了可观的变化,取得了十分明显的经济效益和社会效益,走出了具有煤炭企业特色的新型煤炭工业化与信息化融合的探索路子,为煤炭企业新的发展提供了有益借鉴。
但客观地讲,煤炭企业的信息化整体水平和程度在国内工业行业仅处于中游偏下,即使一些信息化建设较好的企业,从信息化的广泛应用角度衡量成绩是明显的,但从两化融合的层次和角度衡量还有较大差距。有些煤炭企业工业化水平还非常落后,信息化进程基本还是空白。
以“管理科学、人本安全、节能降耗、减人提效”为宗旨,以建设信息化自动化“一个平台、七大体系”综合管控平台为目标,坚持“统筹规划、突出重点、分步实施、务求实效”的建设思路,推进现代产业体系建设与发展,为实现企业发展战略提供强有力的支撑。
1.与企业发展战略紧密结合
要与企业发展战略保持紧密一致,确保方向明确、目标清晰、演进路线循序可行,满足企业发展需要,保证所有投资的商业价值得到充分体现。
2.与企业架构高度统一
要服从于企业管控架构,同时要把信息化终端从管理平台推进至自动化生产平台,自动化架构一定要与生产过程紧密结合,形成对信息化的有效支撑。
3.信息化与自动化全面融合
信息化强调人与数据的关系,自动化则注重物理设备与数据的关系。信息化与自动化在网络技术、硬件设备、数据机制等方面都要进行不同程度的融合。
总体架构以实现企业集中管控与运作为目标,可以概括为“一个平台、七大体系”,即以企业门户为基础,并依据管理层级进行部署,按行政区域复制,将相关业务集成整合,形成企业的集团综合管控整体平台架构,如图1 所示,通过七大体系建设,实现企业生产、经营、管理的信息化支撑、自动化管控和智能化决策。
图1 煤炭企业两化融合总体架构示意图
综合管控平台用于承载企业信息化自动化管理过程、生产过程的高度集成和深度融合。该平台要以先进、安全、可靠、稳定、敏捷的方式实现功能复用、专业覆盖、跨地域快速部署、整体运维等一系列的系统级技术要求。要依托于规范的数据标准、应用标准及开发标准,整合各种适合于本企业使用的各种平台化技术产品及服务,通过有机组合的方式逐渐搭建适合于本企业的管控平台。
1.综合办公自动化体系
基于全局的企业门户、单点登录、协同办公、信息发布、企业邮局、应用系统集成入口、共用资源管理、个人资源管理、即时通信等。
2.工作协同职权管控体系
工作流引擎、内容管理引擎、业务流程梳理、管理流程与应用系统的整合;门户、业务协同、内容管理的整合;与应用系统的整合。
3.业务管理及业务应用体系
集成生产、检测、监控、计量、人本安全等各种自动化应用形成完整的生产调度、生产管理(ERP)、生产安全体系,按实体单元形成综合管理的基础支撑。
建设财务、全面预算、项目、人力资源、设备资产、客户资源、销售、计划等各种生产、经营管理的全面集成。
4.数据库及标准化体系
数据中心建设是由物理体系建设与标准体系建设两部分组成。只有在标准体系建设完备的前提下,物理体系的作用才能得到充分的发挥。标准体系包括:数据资源规划、主数据管理、数据库产品、数据仓库产品、商业智能、高层决策支持、管理层决策支持、岗位决策支持等。
5.生产指挥及仿真会议体系
将业务应用、生产指挥、集中调度、业务流程等各个系统通过控制台操作,展示在屏幕墙上。在指挥中心的概念上,自动化过程所产生的数据、形成的管理模式、监控标准等具有更加突出的重要性,是实现自动化、信息化有机融合整体效果集中展示的总体环境。高仿真会议系统也是能够代表集团形象、提高管理效率的重要支撑环境。
6.基础设施、安全及运维体系
机房建设、网络环境建设、信息安全策略、灾备策略等等。
7.生产过程自动化体系体系
煤矿自动化系统总体布局包括六部分:执行子系统的建设、网络传输系统建设、控制决策系统的建设、信息发布辅助系统、综合自动化系统建设以及整个物联网的建设。各系统具体内容如图2 所示。
在信息化建设过程中,主要强调集中统筹分步建设的模式,而自动化建设则更加侧重于局部体系建设之后,再向整体集成过渡的方式。每个矿井属于一个独立的生产实体,它会对应一个独立的自动化单元。在自动化体系建设过程中,必须要充分论证、考察各个应用是否具有复用价值。复用程度越高,集成成本、运维成本越低,反之,不仅重复投资,也给集成带来诸多困难。
两化融合发展水平高低是评判现代化企业核心竞争力的重要标准。从现实意义上说,两化融合是企业的变革,首先是对传统观念的冲击,其次是对传统工作模式、工作习惯的改变,在建设过程中存在的巨大阻力只有得到权威领导的支持才有可能顺利推进。
任何项目都需要相应的职权管理机构作为行政保障。组织机构的级别从根本上就限定了两化融合项目的最高级别,一旦项目涉及的范围超越了管理部门职权级别,就很难达到预期效果。
合理有效的IT 治理架构是顺利实现两化融合建设目标最重要的组织保障。图3 是规模化企业中经典的组织架构示意图。
图3 信息化自动化治理结构示意图
只有妥善解决资源合理配置,才能保证企业两化融合的顺利推进。高端专业技术人才缺乏是企业面临的实际问题。信息化自动化技术要求高、有效服务时间短、服务时间随机性强,长期聘用高端技术人员存在管理、成本上的具体问题,采取各种相对灵活的资源配置方案更加符合企业对技术人才的实际需求。可以尝试有偿承包、内外部有偿兼职、局部外包、专项外包、服务外包等多种方式,既能保障及时有效的技术服务,也能减少成本、简化管理。
企业要紧密结合两化融合建设过程,建立与之适应的生产管控模式。结合安全工作规程和制度,制定出生产业务的专业化、流程化、集成化的管控方案。要努力实现多领域的创新,要逐步摸索并逐步建立人才引进与培训机制、逐步强化岗位技能培训,打造设备能力与人才素质匹配的生产环境。
本文根据煤炭行业的特点,给出了煤炭企业两化融合的总体思路、整体架构以及“一个平台、七大体系”的建设内容和保障措施,开滦集团以此为规划目标进行建设,两化融合工作卓有成效,实践证明,本文的建设策略能为煤炭企业推进两化融合提供很好的借鉴。
[1] 中国煤炭工业协会信息化分会.煤炭工业信息化年度发展报告(2011)[M].中国工业出版社,2011.
[2] 朱金周.中国两化融合发展报告[M].社会科学文献出版社,2011.
[3] 张洁.企业信息化工程[M].电子工业出版社,2008.
[4] 赵捷.企业信息化总体架构[M].清华大学出版社,2010.