古代丝绸织机织造技艺研究（一）

文/胡德银

前 言

中华民族是一个具有悠久历史的伟大民族。我国人民在很久以前发现了蚕，从此利用蚕吐丝织绸，为人类做出重大的贡献，早在商、周时期就开始用桑、蚕、丝、帛、茎皮纤维织布。勤劳智慧的中国人民经过几千年的奋斗，创造了灿烂的文化和伟大的民族精神。丝绸织机最早出现于十六、十七世纪明的代末期，宋应星的《天工开物》有所记载。从我国大量关于丝绸典著上来看，我国古代丝绸织机盛行于明清，当时南京城南地区，白丝行，花行，约有织机五百台之多，从业者达十几万人。随着社会的发展，今天更有必要去挖掘和传承古代丝绸织机的织造技艺。

一、织造前的准备

早在商代，人们发现桑蚕丝可用来穿戴享用，就发明了一般性丝绸织机，地经在 5000-6000 根之间，门幅在 50-48cm 之间，无提花、色条和图案，只能织平纹类丝织物。尔后，人们发现这种绸缎商品虽然很高贵，但看起来略显单调，于是发明了经向提花组织，用匀称的纹样排列形成图案，用寓意吉祥的动物表达人们的思想和追求。渐渐的人们发现，原有的织机已经不能满足当时的生产需要，机台长度达不到提花生产要求，机身短，提花很费劲，张口小，断头也较多，大大影响质量和产量。经过反复改进，织机达5.4米左右，机宽1.2-1.4米，分为宽织机和窄织机。提花手坐在高约3.2米的花楼中间，这样一上一下相互配合生产，就好像一唱一和具有节奏，上下伙伴的长期合作感情胜于一对好夫妻，提花的花机声有起有伏，织花手的敲框声有急有缓，好比树林中的鸟语。他们之间的密切联系完全依靠花机声和框敲声。

比如说，“一分框一分教”，这样还要根据品种来定总经数，组织结构，一般平纹交织，总经数一般在5000-6000根之间。提花织物，教不宜大，框子也不宜太重，像南京云锦头号妆，总经数约11000 根，门幅约 78.5厘米又是缎纹交织，教要大一些，框子的重量一定要较沉。这样的品种又是绸缎又是提花和挖花组织，色场较多，一般达到 8 场，颜色最多达到 30 种，这给织造带来一定难度。一般刚开始学习操作古代织机的青工不宜直接投入中档产品生产，必须具有较高技能和熟练技巧的老师傅或3 年以上的操作工人方可进行。

织造前必须做好以下准备工作：

1. 织造工和牵花工一同进入机房，织手清理织机上的灰尘，牵花手把经面上工作检查一下，隔一挂一，交褂脚，清理组织交错之间的岔把，用剪刀把长的羊角修一下，把机后的左右边爬往下放一点，准备好上机，用右手把别纤竹往楼柱前方一别，再把缰绳重新结牢，一切全部准备就绪，牵花手用花机声通知织手，织造手用框敲声回应下手（牵花手）表示开机投梭，织手下机第一步要牢记下机要会梭通纬。合作生产就这样开始了，花起花落，唧唧的花机声，咚咚的框响声，有节奏地配合织造出鲜艳的图案。

2. 织手吊框绳前后也会影响起花高低，因为吊框绳完全可以直接控制框面和底条的托经及经面的张口，向前一寸托经明显大，向后一寸明显小或没有。吊绳的位置必须以底条托经为准，一般框子向上推用左、右手一指为宜（能托底经为准）， 托经底条的主要作用是梭子和文刀前进的轨道。

在竹筘两端放置两块护梭板，护梭的作用有两方面：1）梭子落实底条，护放平后紧靠护梭板，再用手指拨出通过护梭板而产生前进的动力，因为梭子紧靠护梭板后自然通过手指，加上织手脉穴向外拨（也叫点指拨），好比现代织机的打梭棒。2）护梭板一方面使梭子平稳通过张口的经面，另一方面可以保护竹筘，梭子两端是铁头、纹刀头也是铁质包扎，梭子左右进出和文刀来回抽动时，有了护梭板自然会延长竹筘使用寿命。护梭板用毛竹做成，因为毛竹很硬，一般可以使用一年以上，它同样是制作古代丝绸织机不可取代的材料。

二、织造过程

怎样才能使锦缎质量提高呢，这里面有一定技巧，同样的原料，技术高和技术低的两人同时生产，产品的质量就有明显区别，以下谈几点看法：

1. 制丝

凡制丝先有缫丝车，把蚕茧放在锅中待水煮沸，根据丝的粗细进行提取。一天一人可以提取三十两。遇到毛头丝则只取二十两。凡是需要绫罗丝时，一起提茧二十枚。传统头丝只投十余枚。凡茧滚沸时，用高粱小扫帚波动水面，搅拌蚕茧自动出丝。提丝入手，引工艺入竹眼，先饶星丁投，然后由送丝杆钩挂，脚踏缫丝车。

丝在缫丝车来回摇动，自然打成交。治好丝后，用丝把使丝成绞，后分成四份打结，再安全拿下，便于之后调丝，节丝节时。

2. 调丝

调丝，用调丝架子和摞丝凳。工具分别用篗子，吊丝竿。摞丝工人把丝绞放在用四根竹竿制作成的调丝架上。一般一天可以调丝二两。

3. 牵经

丝调上篗子，牵经完成后就可以织。以直竹竿穿眼四十余，透过瓷圈，名曰溜眼。竿横架柱上，丝从圈透过掌扇，然后缠绕经把上。牵经一般两位工人配合工作，一个上手，一个下手， 上手打交。牵经根据品种的工艺要求，比如，南京云锦金宝地地经数 8400 根，外幅 65厘米，长度一般61厘米，因为7米 可以织一匹，加上正常 8% 的张力成品收缩。牵经经把的右上方架放一个纽梭，纽梭用木条和竹尖制作成，一般 50-60 齿之间，牵经上手师傅用一纽 50 根一次计算，来回三次编成一纽，一桩全系地经 8400 根，那么 160 次就可以完成。

经耙一般不宜过长，原则在3厘米之间18-20个桩，每桩顶端向外凸出，主要防止缠绕经耙上跑掉。6000 根头份和10000 根之经总底经，原则上要一天完成，不宜过夜，确保上机通经保持了张力均匀。一桩经牵好之后，上手师傅把交带结牢。后用剪刀剪断，中间根部上手一纽结好，下手协助抓牢，下耙后，地上放一张色装纸，上手师傅用链条式掏法把61米约3千克经一圈圈由小变粗放好，一点也不可粗心大意。完成后把纽梭放在经面上，再用纸或布扎牢，准备下一步通经工作。

在牵经整个过程中还必须注意，经耙桩上以“之”字形缠绕，不能错饶一个 桩，或上或下都会影响牵经质量，如发现必须及时纠正，可以节约原料。一般寸丝都不可以落地，所谓一丝不苟的道理就在其中了。

4. 通经

通经也称为上经，首先要准备好四根经棍，一 定要用本砂纸砂光。上经很繁杂也重要，原则上需要五个人， 机前一位师傅，一位在纽梭上面打上下平纹交，另两位在梯花后面。打一个交要用两根两米多长的毛竹，在两根毛竹上端用粗绳子结一根横竹子。另一位师傅手扶纽梭，在通经之前必须要注意到纽梭作用包括定幅，使通纽经顺利通过，控制上经途中的张力均匀。

经没有正确归属无法前进，没有纽梭控制，门幅也无法掌握，一般每一纽100根经，交又在前端，不易控制。一九八一年五月间曾做过一次实验，当时出现断经意外情况，我急得额头冒汗，束手无策，厂长和两位本机的青工、织手、牵花都傻了眼，后来我决定暂时全停下来，第二天再处理。我在回家路上反复考虑，最后决定把纽梭全放出来，重新用一根备用经轴，一根放在机前，一根放在机后，掉头整理一下，再用链条法重新把61米倒出来，交放出后用两根交杆穿入，每100根丝一纽重新放 ,杂纽梭齿中完成后，用插销上好，两端用耳子线结紧。这一次不能再给纽丝跑出来，打交退回去后，再按照原始方法通经。经通过四根经棍，形成“S”形，两根上两根下，两根在机身中间，两端中间栓一根扁棒子。准备好，打交师傅用两 根交杆在纽梭齿隔一提一，这样100根丝上，100根丝下，打交通经前进。两位师傅在机后架上，两手扶好横杆，踏上羊角，这样一米一米，扶纽梭师傅 掌握上经是否在中央，还要衬经纸和隔层，保证了张力，便于织造。

5. 打范片

云锦织机一般是缎纹组织。譬如金宝地就是一种，它是七丝八障组织结构。打好范片和障片才能穿经。首先要制作好打范头的架子，架子用三条木料刨削无缺就行。每条宽 4厘米，长约 100厘米。两人对立而坐，在架子两边的中间系结好范头练线， 要牢固的真丝线，20×3/2 股打范头的线一般用7×3本的真丝线，把7×3真丝线通过摇纬来摇到绒管上方可用。打范头的结原则要用牛桩结（也叫牛结构）一 人先打，一人后打，后打的人要把线穿入先打的范子线中间。架子要用尺量好， 一般一边 27厘米，整个长是 54厘米，这样利于生产和延长使用寿命，因为打范头中穿经很 费工艺，在打范子要各品种的工艺要求去做，例如金宝地筘幅（内幅）62.5厘米, 外幅 64.5厘米。打范片必须放宽 1.5-2厘米，因为范子结子线时有一定的张力，完成后就自动恢复原筘幅尺寸，这一点必须引起注意。如发现有接头部分不要放在中间，要放在结子线上，因为接头部分会影响织造，每 185 根 /厘米，打7片，障时范片1/2根，要打8片，七丝八障全部完工需要15天左右（两人协助）。在下泛头之间要用竹篾制作成的结子，用纸头斜形色扎好，放在范子结子线上，再用20/3真丝线每2厘米打牛结筘牢，右手下来放到做范子梁里面就完毕。

6. 穿经

穿经一般需要三人同时协助完成。这项工作要细心和耐心，一根根经丝被穿入素综，完全按照品种的工艺要求和组织，在整个穿经过程中需要集中思想。

三人共同协调工作 : 一位拌交，一位掏范片，另一位穿障。范子的每一根丝穿上筘，障每织锦根丝穿入上扣，如金宝地，它的工艺是七丝八障，前一掏前一，前二掏前二，前三传统不掏障，中脚掏前三，后三不掏障，后二掏前四后一不掏障，后五轮：前一掏后四，工艺 ,前二不掏障，前三掏后三，中脚不掏障，后三掏后二，后二不掏障，后一掏后一。掏头的坐向是，以织手坐向为准，从机前为前一，机后为后一，穿经从坐向右手向左手穿入。

7. 捞筘

底经穿素完毕后，都要进行捞扣。七丝八障的捞扣方法是：要把筘门用很细的竹篾砂光，用色绒细针扎好，用筘刀每七根丝为一齿入齿内。捞扣一般两位师傅共同完成，一人拌七根一齿，另一人用筘刀穿入齿内钩住底经拉出，为 600-700根丝为一扎，两组扎在一起，把每一扎底经清洗后理好松紧；一切准备好后，用竹片做压伏把所有小结放入级头沟槽内，再嵌入压伏，上教，保证整个经面上张力一致。

8. 整机

筘捞完毕后，整个过程进入关键时刻，根据品种和工艺要求按照规格和练脚竹口诀进行。

首先要使木机架子定位和拉对角，一定要直角 90 度，因为织锦不宜出现档子，木机在安装过程中要求是很高的，每个部位要按规定和尺寸确定方位。横沿竹一般要 1.5米，脚竹一般 1.6米，厢板一般距狗脑45厘米位置，七根横沿竹同 三字架上的七根英果，用面蜡绳对应连接起来，从织手方向为前。鹦哥根部有菱角钩子，再用钩子和吊篾连结，吊蔑一般 90厘米左右，宽 1.5厘米, 两头放眼，范子腿用蜡绳穿好，吊平，障用人字绳栓好，在弓蓬连结，障吊一般以底经丝指为准，这样利于提高花和平纹张口，也不宜过高和偏低。

练脚口诀是：障前二，范前一，障前三，范前三，障前四，范后三，障后四，范后一，障后三，范前二，障后二，范中脚，障后一，范后二，范前一。原则上范头的脚竹高于障脚竹的，范头的脚竹 在挑选时要粗一些，障的脚竹比较细，但一定要挺直、结实。

9. 查机

练好脚竹后，装好框面，就可以调试和查机，这一切为下面试织做准备。这项工作一定要细心，这关系到产品的质量。

查机的目的主要是验证一下在掏头工作中可能出现的错误。第一步，每片范片脚踏起后，接着就查障，再用脚踏细脚竹，用左手提起素经，看一下门门丝障排列是否均匀。如出现多头或少头及不均匀情况可以及时对照组织是否正确，也可能出现两个前五轮或后轮的七丝同时穿入，遇到这种情况或补上一轮头，或拉去另一轮。如有可能会出现三个同样组织结构的情况那就更好办，从中补上另一轮障的丝扣。完成这项工作后，把边 组织掏刀或穿入边筘。

金宝地掏边口诀是这样：从织手坐向左手开始，前一前二（每一根边线穿入两个范子片，障补穿入）前三中脚，后三后二后一，前一前二前三，中脚后三，后二，后一，依次序推，原则要掏 16 根，8 齿为佳。妆花掏边口诀：147、236、145、367、125、347、256每一根边连续穿入三片素综上筘，一般要有20个循环数。

10. 数丝

一般在丝绸提花织机上要按照品种和工艺 要求进行数丝延纤，目的是解决花综的成立。比如，南京云锦金宝地品种，底经为8400 根，总花综数为 1280 根，还要两边各 50 根水浪和鹅眉部分共弃掉 100 根，那么还剩 8300 根。按照每 6 根丝进行数的话还会余 620 根，在右手 620 根去除以1280根答案是 5 根 +20 根，像这样问题怎么去解决呢？实际上按照一根 6 丝，一根 7丝，那么余20 根就很容易解决了，一边各去掉 10 根，或按照20 根为一大组，每一大组中增加一根也不难的，譬如 7、6、7、6、7 就可以。数好丝后每 20 小组为一大组，结好大组编好上下交，为延纤做好准备，完毕后两人验证一下是否是 1280 根，64个大组。如果正确的话，这项工作就完成了。

11. 延纤穿珠脚

延纤一般要先把珠脚（猪脚）穿好后，进入机坑吊好，才好延纤。首先要做好五根 110 厘米长的细光又笔直的竹子，两头用钻头放一个小孔，再用钢筋或粗铁丝系再烧红穿入小孔来回拉一次，把里面用火烧光滑岔丝，再用1.4厘米的棉蜡绳穿入小孔打一个虎结圈结牢吊平放好。猪脚线一般以猪脚本身长短来回（如云锦猪脚长为50厘米，猪脚线就要划100厘米长就行）把猪脚线穿入猪脚尖端的小孔，再编入猪脚盘里。按照每一根猪脚线跨越穿法：1-2、2-3、3-4、4-5、1-2、2-3、3-4、4-5 来回穿，穿完为止，大纤为 1280 根，猪脚同样也需要 1280 根，再加上明纤 16 根，共 1296 根猪脚。穿好后，把所有结好的猪脚线编成后。再穿入空心竹，这样才可以放入机坑内，待延工作开始。

延纤也是一种技术性很强的古代丝绸织造技艺，如没有延过大纤的织造工，第一次一定会出现不同程度的差错，也可能出现失败。一副大纤原则上需要四人配合，需要半天时间，这项工作要快，要利索。延纤的四位师傅要分工合作，一位师傅在机坑里递猪脚线，第二位师傅递纤线，第三位师傅递丝（也就是小组丝），第四位师傅挂纤线。在延纤前要绑好经轴，经轴放在底经底下靠上的机架中间支架上，用粗麻绳结牢，不能出现松动，一定要结牢，要用手试一下不能出现松动，织锦用木桩绞一紧在花楼中间拽手前方，用一根4×5的方料，约130厘米长顶住花楼顶盖，传统顶盖上面中间商一根很简单的圆木或钢筋棍也可以上、下用麻绳和片人闩反，以顶盖上面的木棍不能往下为宜，最好能负荷一个人的拉力。

延一副金宝地大纤需要直丝线 24×3米，或锦纶线 35×3.2米长的大纤约 4 只。延好纤后要折绞因为在延 纤期间自然形成半个绞，要打成一个整绞，这种拆绞方法用文字很难表达出来。必须通过多次实践才能掌握和牢记。在拆绞之前首先要按照数丝每一个大组进行锁龙骨，一副大纤又是一个整体，通过龙骨有两种作用。一固定大纤丝线来回移动，二上下转动用延长使用寿命。延好纤，锁好龙骨，拆好绞，还要穿入绞带。