暖通空调安装中的技术难点探讨

◎ 浙江省一建建设集团有限公司 杨 柳

北京建工博海建设有限公司 方 成

引言

暖通空调安装是整个安装工程中的不可忽视的一个组成部分，其安装过程并不简单，施工、安装过程也存在着较大的不确定性因素。暖通工程的安装施工经常发生于结构工程的初期阶段，需要做好工程中构件的预埋及其孔洞的预留工作。大量地工作出现于主体封顶后以及装修工程交叉性展开的。这与暖通安装工程施工本身的特性所密切相关。要注意如下的几个环节：事前控制、事中控制以及事后控制。事前需要对施工图纸有所了解;事中应做到基于相关施工规范及其设计的基础上展开相应的施工工程;事后则主要负责好及时地解决好施工过程中所出现的一些问题。在参考相关工程施工文献资料的基础上，笔者还结合个人的经验，展开深入的研究，把整个过程中出现的技术难点具体细化为6种，并相应地提出合理化的处理方法及其建议。

1 管线、设备的现场放样和各专业管路标高交叉问题

CAD制图是暖通空调工程设计图纸经常采用的绘制方式。安装专业设计的起步，需要在施工图绘制前做好充分的准备工作，尤其需要注意的是各专业管道和设施的标高定位。然而，在施工图出图前，还存在着没有仔细校对的现象，这便导致了各专业施工图中出现管线标高、定位交叉等不良的后果。这就导致了整个工程质量在管理上、协调上均有不同程度的困难。对于一些综合性的建筑物也需要加以留意。图纸标注出现缺陷的情况下，若要依据图纸的要求展开施工之际，则是首先可以安装管道施工项目，其后再安装相应的管道施工，如若出现安装位置偏差的现象，则会导致不良的工程质量，最后导致返工的恶果。

因此，管路综合布置极其重要。管线综合布置指的是把建筑内的各专业管线工程及设施进行统一化地安排布置，这样可以直观的反应设计中存在的不足之处，尤其是单项工程原来布置的走向、位置、标高非合理性的现象，以及和其他相关工程之间出现的冲突等问题，都要提出相应的方位调整位抑或是内部的协调工作，并协调相关的单位共同去处理，其目的满足各项工程的规范要求基础上合理布线，从而为管线工程施工在以后各个环节的顺利展开创造条件。

风管的设计也不可小觑。风管截面高度方向的尺寸对吊顶的高度产生了极大的影响作用。风管走线的长度适宜即可。譬如，某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积和机房的体积之间存在着正相关的关系，同时，噪声的大小也与之相关。

2 暖通空调系统设备噪声超标及降噪处理

空调末端设施的运转振动产生的噪声会导致超标的现象，这也是存在于暖通空调工程中的通病。空调末端风机设备技术当下普遍已趋向完善，国内的一些大厂家的空调末端产品噪声指标也是科学合理的。一旦配备大风量空调机组其产生的噪音却令人不大满意，甚至存在一些厂家设备的噪声实测值要超出厂家所提供的产品样本数据。根据作者与厂家施工人员的沟通，了解到曾经碰到过两例空调末端设施运转噪声超标的项目：其一为吊式柜机进出口的消声器未起任何作用，因为噪声超标过甚而导致噪声从风口中传入房间；其二为吊式柜机进出口处没有消声装置，结果试运转时，室内的噪声实测值为67dB（A），其数值远远大于室内噪声标准。这2项均采用的是变频器方式，以此来降低转速来达到降低噪声的目的，但空调制冷效果并不大理想。

据此，需要指出对设施产生噪声源的参数提出匹配的要求，特别是在专业厂家设计的过程中，需要借助于大风量的空调机组具体参数从设计角度寻找解决处理隔声的针对措施。在空调设备刚刚进场的时候，务必要做好及时开箱检查的工作。其中要注意在大风量空调机组安装之前，首先应当完成必要的通电试运行工作，如若出现实测噪声与资料中显示的设备参数存在不一致的现象，就理应做好更换、退货抑或是消声的工作，从而有效地规避工程返工的现象。

3 空调水系统水循环问题

在中央空调施工中，水循环是最为主要的一个方面。如果出现施工的问题，那么就会整个系统的正常运行产生一定的影响。冷凝水系统管道循环阻塞是通常遇见的问题。剖析其形成的原因，其一是管道施工时留下的隐患，由于各专业管线的穿插作业对冷凝水系统管道循环内在的协调能力的破坏，进而造成管网内局部产生气囊的不良后果，对管网内的冷凝水循环造成不利的结果；其二为空调水循环系统管道的清理并不完善，进而导致空调水循环系统出现不畅通的后果。

就第1个问题而言，其解决方案是强化施工过程中的技术管理工作，进而深化设计合理地布置，施工过程中严加控制管线标高及其坡度的工作，从而规避气囊的不良现象。就第2个问题而言，其处理的对策可以从如下的几个方面展开：首先，在钢管焊接这道工序施工前，做好管道内污垢清理的工作，特别是把管内壁清理干净之后，焊接施工前要做好管口封闭；其次，在管网的最低点设置一个体积较大的排污阀。清洗之后，还需要做好相应的水循环试运行试验，其主要目的在于把管网中的污物冲洗干净，并运送至过滤器，最后经由拆洗过滤器之后，再把污物清理干净。

4 结露滴水问题

造成空调系统在调试以及运行的过程中，出现结露滴水的缘故往往是多方面因素造成的。具体有：管道吊装以及保温不严密的问题，管道和管件、管道和设施之间存在非持续性的非严密化的空间。从分析导致漏水的主要原因来看，大致有管道安装并不能按照操作规程的工序施工。管道、管件材料性能不符合规范标准，以及在材料进场时也没有做好相应的检查工作，系统在水压试验方面也存在着一些漏洞。

由于冷凝水管路径线路过长，保证坡度情况下会和装修发生碰撞或者满足不了设计坡度，甚至还会存在冷凝水管倒坡现象，最终造成设备脱水盘漏水或者管路滴水；空调机组冷凝水管的设水封（负压处）处于缺位的状态，而会导致机组空调冷凝水难以排除的后果。

冷凝水管施工安装过程中，可能会出现上述问题，其处理的最好办法是把冷凝水就近排放，或者把统一排水系统拆分，以规避冷凝水管倒坡积水抑或是和吊顶内管道“碰撞”的后果；柜机冷凝水管应按机内的负压情况大小设置相应的水封工作，其目的在于让冷凝水顺畅地排出去。

保温材料绝热性处于不合理状态抑或是保温材料厚度不符合规范，这便会对运行时保温材料的外表温度产生一定的影响，主要是暴露点温度难以企及，从而出现结露的现象。加之保温材料和管道的外壁的粘结并不严密，空调水管道末端没有采取相应有效的封闭措施，以至于潮气通过暴露点这条通道侵进至保温层，进而出现了结露滴水的现象。

解决方案有如下几点：

第一，保温材料进场做好检查工作。要加强施工前技术交底以及施工中的自检和交接检工作，严禁采用大保温套管套小管道，尤其是对三通、弯头、法兰、阀门和设施之间等内在的监控工作，从而使得保温层和管道外壁处于紧密结合的状态，有效的阻断了潮气通道得形成。第二，穿墙洞部位冷冻管加厚保温保护套管，保温必须连续交圈，特别强调支吊架部位，加垫隔热垫层，防止冷桥现象发生。第三，强化吊顶封板前清理的工作必要性，特别是及时地全面做好风机盘管滴水盘等地方的清理工作。第四，强化对设施滴水盘的保护性工作，尤其是吊顶封板前的检查工作。

5 协调好与其他专业的配合关系

在施工过程时，消防工程与水电工程是其中主要的2个方面，需要做好相应的施工工作。由于扯皮现象不可能完全规避，因此，相关的负责人就要做好协调性的工作。凸显出“小管让大管,有压让无压，电管让水管，水管让风管，软管让硬管”的主旨，制定出相应有效可行的解决措施。在地下室施工环节中，联合支架法能够有效地解决问题。吊顶的净空具有一定的约束性，且布管又显现出复杂性特点。当下的暖通施工图上基本上只有主要设施的定位尺寸，且也会出现内在的冲突性。因此，这就要求各个群体之间做好相应的协调性工作。

6 结论

暖通空调工程在施工过程中，难免完全地规避问题。因此，就要完成好质量监控的工作，设计意图，专业施工图，施工组织图等都要把握好关键点，整体上做到事前、事中以及事后环节的工作。