陈相宁,张 强
(辽宁石油化工大学, 辽宁 抚顺 113001)
柴油降凝剂又称柴油低温流动改进剂,是重要的燃料添加剂之一[1],添加少量降凝剂,就能明显改善柴油中蜡晶形态和结构,从而降低凝点和冷滤点,改善柴油的低温流动性[2]。由于低温流动改进剂对各种柴油的感受性不同,同一种降凝剂对不同柴油的降冷滤点效果相差很大,所以对柴油降凝剂及其改进研究一直是研究的热点和难点[3-7]。本实验以马来酸酐、丙烯酰胺、甲基丙烯酸十六酯为原料合成了一种新型柴油降凝剂,通过在碳链上引入极性侧链来增加该降凝剂对抚顺石化公司0#柴油馏分的感受性,以期达到好的降凝效果。
马来酸酐、甲基丙烯酸、十六醇、丙烯酰胺、对苯二酚、对甲苯磺酸、二甲苯、过氧化苯甲酰、氢氧化钠、无水碳酸钙,以上药品均为化学纯,国药集团化学试剂有限公司;抚顺石化公司0#柴油馏分(工业品)。电热套;电动搅拌器;DF-101S型恒温油水浴;DFYF-137III冷滤点测定仪
1.2.1 甲基丙烯酸十六酯制备
在带有回流分水器、电动搅拌器和温度计的250 mL三口烧瓶中,加入甲基丙烯酸和高碳醇(摩尔比为1.6︰1),0.6%(质量分数)的阻聚剂对苯二酚,加热至50 ℃使十六醇完全溶解,加入1.5%(质量分数)的对甲苯磺酸,加热升温至回流状态,保持回流反应,待分水器分出理论水量时,停止反应,冷却至室温,用5%的氢氧化钠溶液洗涤至弱碱性,再用蒸馏水洗至中性,加入无水碳酸钙干燥12 h,得甲基丙烯酸十六酯。
1.2.2 聚合反应
向装有温度计、电动搅拌器和回流分水器的250 mL三口烧瓶中,按比例加入马来酸酐、丙烯酰胺、甲基丙烯酸十六酯,100 mL二甲苯,升温至50 ℃,不断搅拌使其溶解,加入 1.5%的过氧化苯甲酰,升温至85 ℃,恒温聚合7 h,得乳黄色粘稠液体。
1.2.3 醇解反应
聚合反应后,加入对苯二酚,按比例加入一定量的十六醇、对甲苯磺酸,补充一定量的二甲苯,在不断搅拌下升温至回流状态,待分水器分出理论水量时停止反应,冷却至室温并蒸出溶剂。
以二甲苯为溶剂,聚合反应温度 85 ℃,醇解温度120 ℃,聚合反应7 h,醇解时间3 h,MA、AM、和HM的摩尔比为1︰4︰4的条件下,考察改变引发剂(过氧化苯甲酰)用量对降凝剂的降凝效果的影响,结果示于图1以二甲苯为溶剂,聚合反应温度85 ℃,醇解温度120 ℃,聚合反应7 h,醇解时间3 h,MA、AM、和HM的摩尔比为1︰4︰4的条件下,考察改变引发剂(过氧化苯甲酰)用量对降凝剂的降凝效果的影响,结果示于图1。
图1 引发剂用量对柴油冷滤点降的影响Fig.1 Effect of initiator dosage on CFPP△
由图1可以看出,随着引发剂用量的增加,降凝剂降凝效果越来越好,开始增幅缓慢,用量超过1.2%后,增幅明显,用量到达1.5%时,降凝效果最好,再增加用量,降凝效果不升反降。这是由于,引发剂用量过大,反应体系内短时间自由基数量过大,导致聚合物链长减小,得不到合适分子量的降凝剂,故引发剂最佳用量为1.5%。
以二甲苯为溶剂,聚合反应温度 85 ℃,醇解温度120 ℃,醇解3 h,n(MA)/n(AM)/n(HM)=1︰4︰4,引发剂(过氧化苯甲酰)用量为 1.5%的条件下,考察改变聚合反应时间对降凝剂降凝效果的影响,结果示于图2。
由图2可以看出,随着反应时间的延长,降凝剂的降冷滤点幅度逐渐增大,呈现先快后慢的趋势,反应时间超过7 h以后,降凝剂的降凝效果反而下降。这是因为,柴油中的正烷基链长度呈正态分布,随着反应时间的延长,聚合物的碳链分布与柴油中的碳链分布契合度越来越高,降凝效果越来越好;反应时间过长,聚合物分子链越长,分子量越大,粘度越高,与柴油中的正烷基链长度偏差越大,降凝效果反而不好。所以,最佳反应时间为7 h,降凝剂对抚顺石化公司0#柴油馏分的冷滤点降幅达6 ℃。
图2 反应时间对柴油冷滤点降的影响Fig.2 Effect of reaction time on CFPP△
以二甲苯为溶剂,聚合反应温度 85 ℃,醇解温度120 ℃,聚合7 h,醇解3 h,引发剂用量1.5%,改变MA、AM、和HM的摩尔比,测定降凝剂的降凝效果,结果列于表1。
表1 单体摩尔比对冷滤点的影响Table 1 Effect of mole ratio of monomer on CFPP
由表1可以看出,随着HM用量的增加,柴油的冷滤点降在逐步增加,当n(MA)/n(AM)/n(HM)=1︰4︰4时,降凝效果最好。再增加HM的用量,冷滤点降不增反降,原因可能是,聚合物长侧链自身发生搅合,影响与石蜡的结晶吸附;随着AM用量增加,聚合物分子极性增大,降凝剂分散性越来越好,降凝效果显著,用量过大,效果反而下降。
以二甲苯为溶剂,聚合反应温度 85 ℃,醇解温度 120 ℃,n(MA)/n(AM)/n(HM)=1︰4︰4,引发剂(过氧化苯甲酰)用量为1.5%,聚合反应7 h,醇解3 h,分离得到新型柴油降凝剂,考察降凝剂添加量对柴油冷滤点的影响,结果列于表2。
表2 添加量对柴油冷滤点降的影响Table 2 The effect of dosage of the depressant on ΔCFPP
由表2可以看出,随着降凝剂添加量的增加,降凝效果逐步增大,但添加量有个上限,加入降凝剂 1.5%时,冷滤点降幅最大,达 6 ℃,再追加,效果不明显。添加量少时,降凝剂可能不能完全发挥其晶核作用,添加量过大,可能由于降凝剂分子自身析出,吸附,长大,影响其与柴油馏分中石蜡晶体的共晶吸附,从而降低降凝效果。
(1)通过实验确定了合成马来酸酐-丙烯酰胺-甲基丙烯酸十六酯三元共聚物醇解型降凝剂的最佳条件是:以二甲苯为溶剂,聚合温度85 ℃,聚合时间7 h,醇解温度120 ℃,醇解3 h,引发剂用量为1.5%,单体摩尔比即n(MA)/n(AM)/n(HM)=1︰4︰4。
(2)适宜的添加量为1.5%(质量分数),对抚顺石化公司0#柴油馏分可降低其冷滤点6 ℃。
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