关文民 段先湖 胡亚男
(1宁波世诺卫浴有限公司 浙江 宁波 315514)(2咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000)(3 中国建筑装饰协会厨卫工程委员会 北京 100028)
特殊单立管是建筑管网系统中的一个分类,属于立管(对设备上部和下部进行物料传送的管道;一般指垂直管道)的分支。特殊单立管系统指的是建筑排水管网是由一根管道实现,采用特殊管件在一根管道中实现了既排水又通气,主要用于高于或等于10层的高层建筑,有取代普通双立管系统的趋势。
特殊单立管系统可分为苏维托和旋流器两类。旋流器基于以下理念区别于苏维托:水流在管道内垂直流动时是沿着管内壁流动的,如果水流形成旋流,则在立管中心自然形成空气通道,这有利于空气的流动,也有利于排水的畅通。
在建筑卫生间排水系统中,加强型特殊单立管排水系统异军突起,其在统治了日本的排水系统市场几十年后,目前在我国市场以其高流量、低噪音、占地面积小和综合成本经济等诸多优点逐渐扩大市场份额,发展前景势不可挡。
目前,日本市场上的旋流器基本上为铸铁材料制成。我国市场上有铸铁、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)材料的旋流器特殊单立管系统。加强型旋流器的特征是旋流器内部有导流叶片。该导流叶片的主要功能,是把上游的水及本层横支管的水,导向管内壁切向旋转,从而形成了中心空心的通气柱,达到了系统内外的压力平衡。
对于高层建筑,旋流特殊单立管的中心通气孔必须保持畅通,否则将会破坏整个系统的功能,造成排水立管内气压不能与外界气压达到平衡,从而可能导致排水立管内正负压剧烈波动,使洁具及地漏的存水弯严重失水,下水道的臭气穿过起密封作用的水封通道,进入卫生间室内,严重影响人们的健康和生活质量。
下面就加强型旋流器特殊单立管产品的系统能力、施工过程以及系统在使用过程中,影响排水立管内通气空心柱畅通的因素以及相应对策进行详细阐述。
旋流器主体是旋流器特殊单立管排水系统的最重要的部件之一。它是排水系统不可或缺的部件,并非是充分条件,主要涉及以下三个影响因素:旋流能力、进水干涉、配套部件的设计。
旋流器的主要任务之一,是把本层进入的水及上游来的水,导流至管内壁上形成旋流状态,进而形成附壁流。随着流动距离的增加,旋流的力量将会减弱,附壁能力将会降低。因此,附壁的能力也就是形成通气空心柱的能力,与相邻的两个旋流器的距离密切相关。
一般说来,水附壁状态好,通气空心柱就畅通,反之亦然。当旋流状态变差、不稳定时,通气空心柱将越发不稳定。此时的通水能力(立管排水能力)将会变小。因此,在实验室测试的数据中,层高是流量测定的基础。在规定的层高下以及更小的层高内,测得的数据相对可靠。以各地区研究的经验判断,实际应用层高不宜高于测试层高的15%。但对于不同的系统,应该以实际层高测试数值为准。
进水干涉对旋流能力的影响,在《陶瓷》2013年第7期(总第323期)中的《建筑同层排水系列:旋流器特殊单立管的排水能力与支管设计》文章中已经详细介绍。对于同一旋流器上的不同支管,进水时水流的大小、方向的指向及位置,均对单立管内通气空心柱的稳定和畅通有着相当大的影响,详细原理和解决措施,在此不再赘述。1.3 配套部件的设计
旋流器特殊单立管系统,其通气空心柱的工作状态,还受到横干管内水流状态的影响。在立管内水的流动呈现旋转的附壁状态,当水从立管进入横干管时,附壁的水流将会阻断立管与横干管上部的压力平衡。
实验结果显示,底部采用两个45°弯头,与采用一个不同曲率半径的大曲弯异径弯头的流量数据是不同的。有些是在立管的底部加个整流器,作用是减缓旋流状态。可以得出的结论是,不同的配置流量是不同的。那么,测试状态时的配置应为应用设计时的配置。如果配置不同,流量有可能不相同。
市场上有很多种大曲率弯头和整流器,也有整流器与大曲率弯头合为一体的。各种部件并非是相互配套的结果,而是符合测试结果的,也有可能差别较大。至于立管上管件与管道的连接方式可能产生的影响,到目前为止,还未见相关报道。
因此,旋流器特殊单立管系统的应用,在设计上要执行测试时的配置。
一般现场施工可能遇到的情况比较复杂。经常遇到的问题是,有的立管小尺寸偏置及建筑垃圾掉入立管等。由实验结果可知,立管偏斜11.25°时,会严重影响到旋流质量。如果层高为3m,按一般的立管垂直度,有明显的偏斜,偏差会在20mm左右,这样的角度不会超过0.5°,因此影响并不明显。
立管内掉入建筑垃圾,这是需要分析的。根据国家标准GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》,对于排水管道系统,是需要做通球试验验收的。换句话说,如果管道系统内部能够通过规定的球数量,就认为管道排水畅通。
实际上,掉入旋流特殊单立管管道系统内的垃圾,其危害远远比堵塞管道更为严重。几乎所有的加强型旋流器特殊单立管系统,内部都有导流叶片。掉落到管道内部的垃圾,如果损伤到导流叶片,其后果将会是灾难性的。只要有一个旋流器工作失灵,整个系统的通气空气柱将遭到严重破坏,从而造成整个系统失效。
判断垃圾掉入是否会损坏导流叶片的方法其实并不复杂,只要找到一个冲击试验的方法,就可以模拟系统的抗冲击性能。掉入的建筑垃圾,对叶片及低部弯头的损坏能力,主要取决于掉落物体的能量和形状。最严重的形状,应该是棱角状。能量则是动能:
式中:m——质量,kg;
V——速度,m/s;
g——重力加速度,m/s2;
h——高度,m。
从公式(1)可以看出,动能与质量成正比,与掉落高度成正比。
对系统产生危害最大的、掉入管道系统的物体有混凝土块和榔头及线锤等。施工现场的能够掉入DN110管道内的榔头和线锤的质量,通常为1~2磅,以保守的质量1kg来计算。能够掉入的水泥块,尺寸较大的相当于管道直径2/3,以混凝土的密度按2.5g/cm3为基准,按球形直径70mm来计算,其重量W为:
W=4/3πR3ρ=4/3×3.14× (7/2)3×2.5=449g
在此近似值为0.5kg。
小石子的密度一般为2.7g/cm3左右,其质量多为10g左右。根据动能的公式,我们初步可以做出以下判断:
1 kg的金属锤,自由落下3m,即一层楼的高度,相当于一个2磅的榔头下落3m,即一层楼的高度;
一个较大水泥块下落6m,即二层楼的高度;
一个中等石子下落300m,即100层楼的高度。
因此,用一个1kg的圆柱金属锤,从3m的高度下落,大体上可以模拟建筑过程中可能产生的事故发生状态。
以1kg的金属圆柱体及一些钢球同时落下,10个循环为标准。用这种方法进行测试,对于某种旋流器来说,经过2个循环后,结果如图1所示。
从图1可以看出,经过2次冲击后,旋流器的6片导流叶片折断了2片。由于这2片叶片的损坏,就可能造成整个系统的通气空心柱的失效,从而使排水系统遭受灾难性的破坏。
因此,选择合适的耐冲击的材料,将是十分必要的。
图1 试验结果图
排水系统在正常的使用过程中,遇到的最大问题主要是老化和腐蚀。
塑料的老化,在《陶瓷》2013年第8期(总第326期)中的《支管材料的选用》文章中,已经详细介绍过。对于类似于PVC这类需要增塑剂的工程塑料,随着增塑剂的挥发,塑料加速老化,使得材料加速变得脆硬,因而宜采用类似于HDPE这类几乎由一种单组分材料组成且不需要塑化剂的材料,从而保证其数十年性能稳定,在此不再赘述。
事实上,排水管道的工作环境,对材料的耐腐蚀有比较高的要求。排水管道内有如下几种恶劣条件:
1)长期经受冲刷;
2)长期潮湿且存有水分;
3)有氧气的存在;
4)水分中含有包括酸、碱、盐及一些氯化物等复杂的成分。
这些成分的存在,远比室外仅有雨水的工况更为恶劣。因此,应该对管道、管件进行耐腐蚀规定。一旦导流叶片发生了腐蚀损坏,旋流形成的附壁流将会遭受严重破坏,从而影响了立管内部与外界的压力平衡,可引起洁具及地漏水封丧失隔臭功能,使臭气进入室内,危害住户的身体健康。
为了更加真实地模拟排水的工作情况,对于旋流器导流叶片及其连接部分,应该首先进行老化试验,然后进行冲刷试验,最后进行耐腐蚀试验。老化试验,可以参照橡胶老化试验的条件,即70℃、24h老化试验;冲刷试验,应该采用前面所介绍的冲击试验高度,但冲击物体应该选用50粒直径为5mm左右的钢珠,冲击100次以上;然后进行盐雾耐腐蚀试验。从实际应用传统材料的效果上来看,应参照国家标准《卫生洁具 便器用重力式冲洗装置及洁具机架》GB 26730-2011中对洁具机架耐腐蚀的技术要求,采用中性盐雾耐腐蚀试验可考虑200h,6级。
综上所述,加强型旋流器特殊单立管的旋流器导流叶片及底部弯头,除了具有满足系统排水能力的要求外,还应该满足抗老化、耐冲击、耐腐蚀的技术要求,只有这些技术参数都能够达到要求时,才可以保证其长期、稳定、安全的功能要求。因此,在选用适当的材质是极其重要的。