滚齿机加工齿轮齿形角和齿向角超差问题解决

第一汽车集团公司教育培训中心 （吉林长春 130011 ） 李绍红

1.问题的提出

轿车变速器三挡/四挡LIEBHERR滚齿机加工零件时，检测报告显示工件的齿形角和齿向角超差，超差频率为100%，致使后序剃齿和珩齿加工时加工余量不足。齿形角超差改变了齿根处齿厚，造成成品齿强度的改变，影响齿轮的使用寿命。正常检测报告每天测量1次增加到每班测量3次，也增加了后序的测量工作量。在生产中频繁出现打刀，严重时致刀柄断裂，致设备多发停台。打刀、刀具断裂带来相关零件刀具夹紧胀套和断面法兰的损坏，增加备件成本。

2.原因分析

（1）对刀具两端同轴度检查，发现刀具尾座定位夹紧在设计制造和安装上存在缺陷（见图1）。

图1

（2）经检查发现，此台机床尾架定位销松动，窜出定位销孔，使尾架产生移动，造成尾架锥孔中心线与刀具主轴中心线的同轴度超差，在加工过程中使滚刀刀柄断裂。

（3）定位销松动的原因是，在防尘螺钉与定位销之间存在空隙，定位销有窜出的空间。

3.改进措施

如图2所示，消除定位销窜出的空间，使定位销无法窜出。

图2

4.改进效果

（1）加工零件报告合格。

（2）刀具断裂消除。

（3）刀具夹紧胀套和断面法兰的损坏也消除。