市政工程沥青路面施工问题研究＊

张 伟

（潍坊市市政工程股份有限公司，山东 潍坊 261031）

由于沥青路面具有良好的耐久性和力学性能、平整度好、噪音小以及行车舒适等优点，因此在市政工程的路面施工中得到了越来越广泛的应用。

1 沥青路面施工前的准备

1.1 材料的选择

保证原材料的质量，首先要抓集料检验，从加工性、结构性上狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标。细集料应注重砂当量（或0.075含量）和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料应分级存放，不得混放。沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良；拌制工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，严格控制各种材料的用量、拌和温度、油石比等各种参数，保证施工配合比在拌和中得以实现。最为重要的是对温度的控制，最终保证混凝土的出厂温度符合设计规范的要求。

1.2 材料的运输

根据距离、沥青混合料产量、路线、路况等综合因素来安排运输。沥青混凝土运输采用自卸汽车，应在车槽内均匀地喷涂隔离剂，以防止沥青黏结。运输车装料时应多次前后移动，以避免出现集料离析现象。运输车每次卸料均应倒净，若有剩余的混合料，应立即清除。沥青混合料在运输过程中，必须将其充分覆盖，以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。

1.3 施工前的基层准备工作

在准备进行沥青路面施工前，应恢复路面中线，对路面基层进行清扫，若发现基层表面有松散、坑塘等现象，应及时进行处理，否则会产生不均匀的沉降，影响路面的平整度，甚至产生沥青路面早期破损。并按设计要求喷洒乳化沥青、撒布石屑。

1.4 施工机械的配置

市政工程的沥青砼混合料宜采用间歇式搅拌机拌合，有自动配料系统，可自动确定每拌料的拌合量、拌合温度、时间等拌合参数。路面的平整度主要取决于摊铺机，主要道路根据主线宽度等宜采用两台以上摊铺机进行联合摊铺，摊铺机要有高生产效率而且应有自动调平、调厚及初步振实、熨平等装置。压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量和类型以及组合方式应由实际工作量确定。其它的机械应与整个施工环节相匹配。重要的机械应有备用设备。

2 沥青路面的施工工艺

沥青路面在正式施工前，应当先做100m－200m 的试验路段，试验段宜在直线上铺筑。分试拌及试铺两个阶段，以确定摊铺速度、摊铺温度、压实温度、压实遍数、压实工艺等参数。

沥青混凝土在摊铺施工之前，根据路面宽度和工程量等因素确定摊铺机及相应机械的数量，并在使用之前做好检修和调试工作。施工时应尽可能连续稳定地进行摊铺，尽量减少摊铺机的停顿次数。摊铺速度应当依据拌和站的产量、施工机械的配套情况、摊铺宽度、摊铺厚度等因素进行相应调整，但应当以保证均匀、缓慢、不间断地摊铺为原则。摊铺前应注意天气情况，做好防范应急措施，摊铺过程中遇到雨雪天气时，应立刻停止施工，未碾压以及未及时压实成型的混合料应及时清除。

碾压的质量直接影响沥青路面的质量。压路机的碾压作业长度应与摊铺机的摊铺速度保持一致，随着摊铺机向前推进，压路机的碾压断面呈梯形。压实过程分为初压、复压和终压，初压要求整平、稳定；复压要求密实、稳定、成型；终压则要求消除轮迹。压实机具的规格和工作方式应根据摊铺机的工作情况、沥青混合料的情况、摊铺厚度等来确定。碾压过程应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的方针，碾压长度应在保证下一碾压带初压温度的原则下来确定。初碾和终碾的速度应控制在3km／h以内，复碾的速度应控制在5km／h左右。碾压速度过快（尤其在初碾时），容易引起推包和裂纹。压实过程中，压路机不应突然改变路线、加速、调头、急刹车、中途停机，同时压路机不能在同一断面回程碾压，应错开1m 以上距离。沥青路面在冷却之前任何车辆、机械均不能停放在上面，并且要采取封堵措施以防止外来车辆碾压。应防止矿料、油料、杂物等遗落在新铺的路面上。直至路面冷却至50℃以下时，才可以开放交通。

3 沥青路面的质量控制措施

（1）在旧路改建工程中，应先对原有路面的损坏部位进行合理地整治处理，否则会影响加铺层路面的施工质量。对于原有路面出现的沉降、坑包、以及板块断裂等现象或者原有沥青路面下沉、塌陷的损坏部分，首先应将原有路面损坏部分全部挖除，包括已被破坏的基层、路基。在松散的基础被清除完成之后，再采用灰土或级配碎石等进行回填，应分层回填至路槽顶并夯实。

（2）接缝处理不当会影响路面的平整度，接缝分纵缝和横缝两种。两台以上的摊铺机梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开20cm 以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上。下面层可采用斜接缝，上面层必须用平接缝。接缝应粘结紧密、充分压实，连接平顺。横缝以平接缝为佳。从接缝处起继续摊铺混合料前，应有3m 直尺检查端部平整度，不符合要求时，应予清除。接缝处应用切割机划线切除，然后清理干净，并涂粘层沥青，最后使摊铺机就位。

（3）应当在认真清洗基层之后洒铺粘层油，其与构造物的接触面一定要洒铺到位。碾压时则由边部往中部方向进行，这样就可避免沥青混凝土边缘出现裂纹。减少人工摊铺找平、夯实、尽量铺到边角、避免输料器缺料，可以有效避免表面离析及麻面；控制好油石比的比例可减少出现隆起和泛油现象；混合料搅拌均匀，不出现集料花白、沥青成块等情况，并在装卸料及运输过程中避免混合料的离析，在摊铺时保持受料斗内混合料分布均匀可以防止混合料出现松散现象。

（4）摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等关系着路面面层的平整度。

（5）消除粗细集料离析现象，发现粗集料窝应在碾压之前立即铲除，并用新料填补。不可用薄层贴补法找平，防止贴补层在使用过程中脱落，引起面层推移破裂。

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