探寻镁化合物行业的发展之路

文/刘方斌

近年来，被称为21世纪绿色新材料产业的镁材料产业迅速发展，作为镁材料重要组成部分的镁化合物，在中国已有几百种产品、上千家企业进行生产。但这些企业分布在化工、钢铁、有色金属、轻工、食品、电子电器等多个产业领域，存在企业分布散、装置规模小、设备不定型、重复建设严重等问题。2012年11月24日，全国镁化合物行业组织——中国无机盐工业协会镁化合物分会宣告成立，吹响了中国镁化合物行业提升发展水平的集结号。

行业发展呼唤组织协调

国内镁化合物包括几百种产品，其中最主要的有氧化镁、氢氧化镁、氯化镁、碳酸镁、硫酸镁五大类产品。镁化合物企业按原料来源可分3种类型：一是非金属矿原料类型，如采用菱镁矿、白云石矿、蛇纹石矿等矿石原料生产；二是采用盐湖卤水、海盐卤水等液态原料生产；三是通过对化工、冶金企业的副产物综合利用，如采用硫酸镁、氯化镁、碱式氯化镁、氢氧化镁等副产物为原料生产。

王贵仁作为刚刚成立的中国无机盐工业协会镁化合物分会会长，他在接受笔者采访时说，国内镁化合物的生产原料来源广泛，工艺路线多种多样，镁化合物行业多种技术路线、多种产品类型并存的格局已经形成。由于镁化合物企业分布在化工、钢铁、有色金属、轻工、电子等多个产业领域，企业间的联系交流很少。如国内生产电工级氧化镁的企业很多，全国现有生产厂家200余家，这些企业从来没有参加过行业活动，电工级氧化镁的一些行业标准、产品标准的制定就遇到困难，缺少数据。2011年，国家想搞电工级氧化镁的知名品牌就没有搞成。没有标准，产品的定型、质量检测就搞不了，一些质量低劣的“三无”产品就会趁机进入市场，损害消费者利益，破坏行业形象。

因此，不少企业呼吁国内镁化合物行业要组织行业协会，实现规范、健康发展。新成立的镁化合物分会近期一个重要任务，就是要广泛联系分布在各个不同行业的镁化合物企业，让他们都加入到镁化合物分会这个行业组织中来。要凝聚各方面力量，把中国的镁化合物行业做强做大。

谈到行业现状，中国无机盐工业协会常务副秘书长陶连印告诉笔者，2012年国内镁化合物行业出现了老企业开工率降低、新产能快速涌现的矛盾，这就是缺乏有序规范、缺乏行业自律的突出表现。如何解决这一矛盾，他建议镁化合物分会要给予正确引导，控制总量，防止一哄而起。中国无机盐工业协会已经明确，行业要实现党的十八大提出的到2020年GDP和人均收入两个翻番的奋斗目标，将“不靠产量靠产值”来完成，即翻番不依靠增加产能、产量，要依靠产值、效益翻番来实现目标。今后行业产能扩张必须依托资源、依靠市场，要稳中求进、科学发展。要在精细化产品上做文章，大力发展为新材料领域服务的高附加值产品，引导行业健康发展。协会也将建议国家出台有关政策，如采取质量环保标准、行业准入制度、生产许可证管理等办法来进行宏观调控。

笔者了解到，2005年到2012年，国内镁化合物行业的发展起伏波动很大。2005年起行业生产、市场需求逐年增长，到2008年上半年达到顶峰，产品售价也达到历史最高。之后由于国际金融危机波及到国内，2008年下半年起市场需求急剧下滑，价格严重下降，市场疲软，到2012年上半年达到最低谷。由于市场波动较大，有的企业停产、转产，有的企业经济效益严重下滑，碳酸镁企业几乎全部停产，价格低到2005年水平。2012年8月份以来，行业生产经营开始回暖，产品价格普遍回升，如碳酸镁售价每吨提高了近1000元，停产企业开始恢复生产，新建项目也开始大量上马。

产品精细化是根本出路

如何实现“不靠产量靠产值翻番”，不少业内人士认为：关键是要发展精细化产品。

中国无机盐工业协会镁化合物分会名誉会长、专家组高级顾问胡庆福教授认为，镁化合物产品具有专用性特点，品种规格多，发展精细化产品的市场空间广阔。如冶金、耐火材料及建材行业需要大量的轻烧粉、重烧粉、电熔氧化镁；橡胶、陶瓷等行业需要工业氧化镁；氯丁橡胶、氟橡胶及胶黏剂和密封材料需要各种活性氧化镁；电加热器需要的电工级氧化镁；炼制钢板需要的硅钢级氧化镁；电子工业、国防工业和航空工业需要高纯氧化镁；制药需要的医药级氧化镁；分析上需要试剂级氧化镁。而近年来迅速发展的高新技术行业如薄膜材料、复合导电材料、耐高温催化剂等，需要各种高规格的专用氧化镁，如氧化镁晶须、过氧化镁、纳米级氧化镁等。

由于产品用途不同，对其物化指标要求不同，镁化合物的产品价位相差悬殊。如同是碳酸镁，工业级碳酸镁吨价是4200元，食品级碳酸镁吨价是5500元，医药级碳酸镁吨价是7500元，而碳酸镁晶须产品吨价高达1万～2万元。提高产品精细化率，能大大提高产品的附加值和企业效益。

连云港泰达精细化工有限公司总工程师卞其华告诉笔者，他们原来做一些初加工的镁化合物产品，企业就怎么也发展不起来。通过转变发展思路，他们瞄准发达国家的市场，开发了食品级磷酸镁、食品级柠檬酸镁等产品。经过不懈努力，他们的产品达到了美国的食品医药USP标准，打开了出口市场。现在食品级磷酸镁、柠檬酸镁每吨售价达到1.5万元，比原来的产品价格提高了一倍以上，企业产值、效益也实现了翻番。

镁化合物的晶须产品具有高强度、高模量和高伸长率，添加在塑料、橡胶、陶瓷、胶黏剂等材料中可大大提高综合强度。如碱式硫酸镁晶须，该产品增强、增刚性能优异，而且对人体无害，是被公认的替代石棉的最佳材料，在国外汽车产业中得到广泛使用。但在国内，碱式硫酸镁晶须的市场销量与中国作为一个汽车制造大国地位很不相称，市场发展空间很大。碱式硫酸镁晶须与一般的硫酸镁产品比较，其技术含量和产品附加值大大提升，可实现几倍的增值。营口威斯克化学有限公司高级工程师孙贵楠告诉笔者，他们利用辽宁丰富的镁资源，成功实现了硫酸镁晶须产品工业化生产，目前他们的产品开始得到国内汽车生产厂家的认可。

氢氧化镁是一种重要的无机阻燃剂产品，具有很强的消除有毒有害烟雾的能力。在火灾中烟雾是最先产生和最易致人死亡的因素，据消防部门的统计，国内火灾中的死亡人数有80%是烟雾中毒及窒息所致。所以当代的“阻燃”是与“抑烟”相提并论的，而且对某些高聚物如PVC而言，“抑烟”比“阻燃”更为重要。近年来发达国家广泛采用无机阻燃剂替代有机阻燃剂，其中氢氧化镁阻燃剂市场比重占30%以上。目前国内阻燃剂的生产还是以有机阻燃剂为主，高档氢氧化镁阻燃剂还需依赖进口。据海关统计数据，中国每年要进口氢氧化镁阻燃剂达1万吨以上，平均吨价达约2万元人民币，而且进口量以年均10%～15%的速度增长。氢氧化镁阻燃剂是国内有着很大发展空间的一个市场，也是镁化合物行业提高产品精细化的一个重要发展方向。

充分利用资源均衡发展

笔者发现，之所以国内镁化合物新产能大量涌现，主要得益于这个产业废弃资源综合利用方面的优势。

浙江联大化工有限公司原来在浙江生产硝酸钾，该公司总经理余荣华在青海格尔木受得一处丰富钾资源丰富，于是毅然在那里投资一个大型硝酸钾项目。但青海的钾资源是含氯化钾、氯化镁、氯化钠多种成分的卤水资源，按照现在的技术，每生产1吨钾盐，就要副产约40立方米含26%～33%氯化镁的老卤水。这些含镁老卤水如果不进行回收和资源化利用，排入地下就会降低卤水原料的钾含量，成为生产钾盐的巨大障碍。因此，余荣华在上钾盐项目的同时，一不做二不休，综合利用采钾后排出的老卤水，上了一个年产能100万吨的镁盐项目，产品主要包括氢氧化镁、氯镁保温材料等。这几天，这个百万吨级的镁盐综合利用项目正在开车试生产。

笔者从青海西部镁业科技发展有限公司总工程师徐徽那里了解到，他们自主开发的氨—石灰法制取高纯氧化镁技术，可大大降低含镁老卤水综合利用的成本。目前西部镁业公司已投资5亿元建设一条年产10万吨氧化镁及镁产品生产线，目前已形成年产2.5万吨氢氧化镁、4.5万吨氧化镁、3万吨镁下游产品的生产能力。远期将形成年产50万吨高纯氢氧化镁、30万吨氧化镁的生产能力。高纯氧化镁全球年需求量达1000万吨，即便将目前青海盐湖地区每年副产含镁老卤全部转化成高纯氧化镁，市场也完全可以消化。

我国镁化合物生产起源于辽宁，是借助当地丰富的菱镁矿资源发展起来的。菱镁矿是中国特有的优质镁资源，氧化镁含量高，易分解，产品出口竞争力很强，中国氧化镁出口量已占到全球市场的80%以上。专家认为，目前在辽宁47%以上的高品位菱镁矿已经找不到了，中国氧化镁出口量大，而且主要是低端产品，创汇价值低，存在优质镁资源流失的问题。

从行业健康可持续发展来看，适度发展综合利用盐湖卤水的镁化合物生产是有必要的，但目前卤水法镁化合物的生产存在能耗偏高的问题，如卤水法生产每吨氧化镁的能源成本比用菱镁矿方法要高出1000元左右。因此，如何平衡国内镁化合物新老产能的发展矛盾，是目前行业管理的当务之急，总的目标是要加强行业生产、出口的自律，实现新老产能的均衡发展，有序竞争。

陶连印指出，镁化合物行业要贯彻党的十八大提出的建设生态文明的新部署，在开发利用自然资源的同时，不要忘记保护资源和综合利用，要充分利用矿产资源中的镁元素兼顾其他有用元素，尽可能充分发挥各种资源成分的作用，搞循环经济。要把生产中排放的“三废”当做放错地方的资源，进行有效处置和利用，使副产物资源化、再利用。在综合利用资源的同时，还要保护环境，节约资源，杜绝采富弃贫，延长资源服务年限。