舒明充
(贵州铜仁路桥工程公司)
浅谈桥梁预应力的施工
舒明充
(贵州铜仁路桥工程公司)
纵向预应力管道采用真空压浆用塑料波纹管成孔,横向预应力管道采用扁平金属波纹管成孔,竖向预应力管道采用φ50金属波纹管成孔。
桥梁预应力;施工
所有纵向预应力管道必须设置塑料内衬管时才允许浇筑混凝土,内衬管外径可比波纹管内径小3~4 mm,内衬管应插过梁块接缝。在混凝土初凝时,应及时拔去内衬管。内衬管应有足够强度保证拔管不断。
纵向预应力管道必须采用真空压浆波纹管,预应力管道应有一定的强度,管壁严密,不易变形。
对于纵向预应力管道,由于在梁块分块浇筑过程中需不断接长,被接管与接管交叉段应布置在待浇梁块内,不允许跨过梁块接缝布置。横向、竖向预应力波纹管应采用整根,不得接长。
所有预应力管道的定位必须准确牢固,定位钢筋的设置必须满足预应力管道位置的偏差不得大于规范要求。
在每一梁块混凝土浇筑后应立即检查每根管道是否漏浆和堵管。
预应力钢绞线下料、编束、穿束应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、重量、延伸量和硬度,对不合格品严禁使用,同时应就实测的弹性模量和截面积对计算延伸量作修正。检查每捆钢绞线有无不均匀初应力,存在不均匀初应力的钢绞线禁止使用,应予退货。
高强精轧螺纹粗钢筋进场验收,除应具有合格证外,应对外观、外形尺寸和机械性能进行抽验。外观检查每20t钢筋抽查2根,表面不得有裂纹、机械损伤、氧化浮皮、结疤、劈裂现象。另外,需对每批次(但不大于50 t)取两组试件,每组3根,每根长度不小于500 mm,且在未进行处理与加工时取样。尺寸合格后,用这两组试样进行拉力试验和冷弯试验。以上各指标全部合格才能使用。锚具(YGM25锚)也应进行外观检查,另外锚具应逐个进行洛氏硬度检验,合格者贴上标识后使用。锚具拉力试验应为钢筋拉断,不能出现螺纹连接剪断或挤压破断。
以上各项目均检验合格的粗钢筋要选择专门场地存放,场地要求防雨,粗钢筋支点间距不大于3m,避免损伤螺纹,由于全桥粗钢筋长度型号较多,需统一编号存放,以免用错。
梁体预应力筋张拉分为纵向钢绞线、横向钢绞线和竖向Φ25高强精轧螺纹钢筋三向预应力。对同一梁块块而言,张拉顺序为先纵向预应力,然后横向、竖向预应力。为保证受力均匀性,在施工完n+1号梁块后,再张拉n号梁块的横向、竖向预应力。
合拢段的张拉:合拢段混凝土强度达到设计要求的张拉强度后,开始进行合拢段预应力钢筋张拉,张拉顺序:先张拉纵向预应力束,然后张拉横向预应力束和竖向预应力钢筋;对于纵向预应力束,先张拉长束而后张拉短束,合拢束补拉到设计吨位,横向应对称进行,应采用两端张拉。
预应力筋张拉采用张拉力和伸长值双控方式。张拉力控制为主,伸长值控制为辅。
(1)张拉前的准备工作
千斤顶、油泵和油压表均已配套标定合格。钢绞线、锚具、夹片、锚垫板已按规定检验合格,准许使用。预应力孔道内的杂物已清除干净,孔道通畅,预应力筋已按要求穿入孔道。梁块混凝土强度已达到设计要求的张拉强度。布设测量梁段挠度的观侧点,计算预应力筋的理论伸长值,并经复核无误。
(2)纵向钢绞线张拉
纵向钢绞线束在横向断面上应对称张拉,同时每根钢束应两端对称张拉。
纵向钢绞线张拉程序如下:初张拉→持荷2 min→量测延伸量L1→张拉至设计吨位P→持荷2 min→量测延伸量L2。
安装工作锚:安装前用机油或柴油等将锚环和楔片逐个清洗干净,其表面不得残留铁屑、泥砂、油垢等,然后将钢绞线平行地逐个穿入锚环,注意钢绞线不得交叉和穿乱,先安装中心或内圈锚环孔的楔片,然后安装外圈锚环孔楔片,最后用套管或小锤适当用力将楔片敲入锚环孔,注意楔片间缝隙要均匀,其端头要在同一平面上,否则要将之取下重新安装。
安装限位器,先检查锚环是否有外伤或卷边,若有则用锉刀将之修复,然后安装限位器,注意钢绞线平行穿入限位器各孔。
安装千斤顶于孔道中线对位,注意大、小油缸油管不要接混。
按第一步安装工具锚,为使工具锚卸脱方便,在工具锚环与楔片之间缠垫塑料布并涂少量黄油等润滑剂,对于短束还可安装2个工具锚环。
(3)钢绞线张拉的质量要求
顶锚后量侧两端伸长量之和不得超过理论计算值的±6%;钢束回缩量不得大于6 mm;夹片外露量不得小于5 mm;
钢绞线外露的切割处距锚具表面3~5 cm;
张拉过程中出现下列情况之一者,须更换锚具或钢绞线重新张拉:锚环内楔片错牙在10 mm以上者;锚环内楔片断裂两片以上者;锚环有裂纹损坏者;切割钢绞线或压浆时发生滑丝或断丝。
(4)横向钢绞线张拉
横向钢绞线张拉方法与纵向钢绞线基本相同,不同的是纵向钢绞线采用两端张拉,横向钢绞线为单端交替张拉。
(5)竖向25 mm高强精轧螺纹钢筋张拉
每根竖向25 mm高强精轧螺纹钢筋必须是通长整根,不得接长。
压浆是连续梁施工的关键工序,直接影响着连续梁的使用寿命。本桥预应力管道压浆方法为真空压浆法,孔道压浆应在预应力筋张拉完成后24 h内完成。纵向预应力管道压浆应从下至上进行。其操作程序如下:
(1)清洗孔道;
(2)安装压浆器具;
(3)拌制灰浆;
(4)抽制真空;
(5)压注灰浆;
(6)拆卸压浆器具。
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1008-3383(2013)07-0063-01
2013-05-11