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闫开放院长一行考察嘉俊陶瓷企业

前不久，咸阳陶瓷研究设计院院长闫开放一行到访嘉俊，在嘉俊董事长助理王常德的陪同下，参观考察了嘉俊产品展示中心——嘉俊王宫。

闫开放院长是业界权威，他目前兼任国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心主任、中国建筑卫生陶瓷协会副会长，在行业中享有很高的声誉。在嘉俊王宫工程展示区，当看到嘉俊的产品应用到CCTV央视大楼新址、国家游泳馆“水立方”、北京首都国际机场、广州国际金融中心、腾讯总部大楼等国内重点工程当中时，闫开放院长连声称赞“了不起，了不起”，他说没有一流的产品品质，是很难进入到这些重点工程项目当中的。

在参观嘉俊于去年重磅推出的核心产品第六代4D“皇室御品”时，闫开放院长一行详细询问了产品研发和生产工艺等方面的情况，对嘉俊能够一直保持在微晶产品方面的领先优势表示赞赏。在第六代4D“皇室御品”皇家啡晶样板间里，闫开放院长高兴地说：“这里就像是用天然的玉石装饰出来的一样，嘉俊的产品完全可以与天然石材相媲美了！”

参观结束后，闫开放院长对嘉俊不断在技术、品质方面下功夫，努力提升产品的科技含量和品牌的附加值给予了高度评价，他希望嘉俊不断夯实自身优势，能够不断保持这种以技术创新驱动企业向前发展的良好势头。

陶瓷原料被正式列入新疆资源保护条例中

鉴于资源过度开发以及立足于未来的战略角度，近日，新疆自治区颁布了资源开采方面的新规定，规定主要包括2个方面，可谓是一进一退，这一进就是鼓励企业开采需要的紧急资源；一退则对于那些被过度开发的资源实行限制性开发政策，使得资源能够得到有效的保护。并且在出口资源方面做出了严格的规定，对于珍稀资源采取控制性出口策略，防止资源大量流失到国外而影响我国以后的发展建设。此次卫浴陶瓷企业的生产原料陶瓷、稀土、石墨等资源都位列其中。

目前一些地区也开始了注重陶瓷生产原料的保护，例如广东佛山就在这方面早已采取了多种方式去保护资源和环境。早在几年前当地就开始通过2个主要方式控制污染和原料：第一，将不合格的企业全部关闭掉或者让其整改合格之后方可恢复生产；第二，积极提高产品的生产技术，这样可以从效率方面节省大量的陶瓷原料。

我国很多地区都在大力开展陶瓷卫浴建设，这不仅造成行业过度竞争而且导致企业在生产过程当中只重视产量而没有过多时间去研究技术和污染问题。新疆此次颁布的资源规划大纲将使得当地资源可以获得一个较好的保护。

工信部：新建氧化铝项目年产须80万t以上

工信部不久前发布了《铝行业规范条件》（以下简称《条件》）要求，新建氧化铝项目规模必须在80万t／年以上，利用国内铝土矿的氧化铝项目，配套建设的铝土矿矿山比例应达到85%以上，资源保障年限应在30年以上。

《条件》对铝行业的企业布局、规模和外部条件、质量、工艺和装备、资源消耗及综合利用、环境保护等多方面进行了规范。氧化铝项目建设规模必须在80万t年以上；电解铝项目最低资本金比例必须达到40%；新建再生铝项目规模应在10万t／年以上；现有再生铝企业的生产规模不小于5万t／年。

据了解，我国是世界铝生产大国，氧化铝和电解铝产量均居世界第一位。但在快速发展中也存在资源保障程度低、产能过剩、产业竞争力不强等突出问题，2012年铝冶炼行业实现利润仅为9.3亿元，2013年前5月，亏损3.5亿元，众多企业亏损严重。工信部有关负责人指出，《条件》出台主要是为了遏制铝行业重复建设，化解电解铝产能过剩矛盾，规范现有铝企业生产经营秩序，引导废铝再生利用行业的有序发展。

河北首条全抛釉生产线建成投产

近日获悉，河北省沙河市万隆陶瓷有限公司全抛釉生产线正式投产，成为河北省第一条建成投产的全抛釉生产线，这也预示着河北省陶瓷产业转型升级开始起步，告别长期生产低端陶瓷产品的发展模式。

据了解，万隆陶瓷公司此条全抛釉生产线不仅是河北首条全抛釉生产线，而且具有较高的建设规格和标准，特别是生产设备全部选用当今国内最先进的设备，采用最先进的技术。据万隆全抛釉事业部销售总监王进升介绍，万隆陶瓷采用的陶瓷喷墨打印机和墨水全部是纯进口的高科技产品，高清喷墨打印机是西班牙进口eficretaprint（快达平）陶瓷喷墨打印机，墨水则采用进口品牌陶丽西。快达平是陶瓷喷墨打印机领域的世界领跑者，生产出的产品不拉线、清晰度更高，并且配备8通道独立打印喷头可实现产品花色无障碍开发。再以不同于抛光砖等相对低端产品的销售理念和思路进行合理的市场布局，让产品可持续的立足于市场，同时也让客户有更大的市场经营空间。

顶级的生产设备和全新的工艺技术确保了产品的优良品质。王进升对万隆陶瓷新上市的全抛釉产品充满信心，他认为，万隆陶瓷全抛釉产品是从传统玻化砖、釉面砖之中萃取精华，结合创新工艺的精雕细琢，使产品质感细腻、温润坚结，通透如脂，清晰逼真，色彩丰富，是科技与艺术结合的完美体现，且使用范围广泛，具有广阔的市场前景和产品生命力。

万隆陶瓷有限公司总经理陈奇表示，万隆陶瓷在坚持以产品质量为中心的同时，将用“高端品质、中端价格”为经销商提供最具竞争力的产品，以胸怀天下的信心与雄心，立志成为建陶行业的新坐标，同时万隆陶瓷也将给予经销商更多的支持和优惠政策，全力扶持经销商，让经销商与企业共同成长、共赢未来。

据了解，沙河万隆陶瓷有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型建筑陶瓷企业，也是河北省最大的陶瓷企业之一。2007年建成投产，目前拥有5条国内一流的陶瓷窑炉生产线建成投产，产品包括抛光砖、内墙砖、全抛釉等多个种类，旗下拥有东方保 、缤纷元素等品牌，并荣获“中国驰名品牌，中国陶瓷行业十大品牌”等称号。

另据了解，沙河万隆陶瓷有限公司已经开始筹划以生产微晶石、铂晶等产品为主的生产线。相信万隆陶瓷依托强大的硬件平台、先进的现场管理、锐利的销售团队，将成为河北陶瓷产业转型升级的领航者。

咸阳陶瓷研究设计院向环保产业转型2013年前5个月利润增长43%

从中国建材咸阳陶瓷研究设计院（简称咸阳陶瓷院）传出喜讯，2013年1～5月份，该院经营合同额2630万元，与上年同期相比增长了34%，实现利润总额215万元，比上年同期增长43%。在整个建陶产业出现产能过剩、经济形势不容乐观的形势下，咸阳陶瓷院能保持良好的增长，这得益于该院提出的“推动科技创新、向环保产业转型、促进产业升级”的经营方向。

随着人民物质生活水平的逐步上升，人们对环境、气候、安全等关注程度日益提高。咸阳陶瓷院敏锐地抓住了这一点。在2012年年底全院总结会上，咸阳陶瓷院院长闫开放就提出了2013年产值突破8000万、利润达到800万的目标，并指出了实现目标的管理措施——“向环保产业转型”。

为达到这一目标，咸阳陶瓷院科研管理部组织院科技委对“环保产业转型”进行专题讨论，并组织项目申报题材。到目前为止，咸阳陶瓷院已成功申请到陕西省工信厅产业项目“陶瓷环保设备制造的产业化技术改造”，获取政府贴息贷款资金150万元，“节能环保材料生产线建设与技术改造”专项资金110万元。

咸阳陶瓷院干燥装备部加强与脱硫脱硝生产企业接触，完善和改进原有的装备制造技术，开发研究的“少空气快速干燥器”已广泛被这类企业认可。到目前为止，合同额已达到1600万元。

进一步落实向环保产业转型方针，咸阳陶瓷院窑具材料厂开发出多种型号的热电厂脱硫喷嘴，积极与环保脱硫设备厂商联系，使该院的氮化硅结合碳化硅脱硫喷嘴销售达到国内市场的半壁江山。到5月底，合同总额达到544万元，与上年同期相比增长了246%。

此外，咸阳陶瓷院机械装备厂积极开发研制城市污泥处理成套设备，目前样机已制造完成，正在进行试运行，将成为又一新的增长点。同时，该院陶瓷研究所积极落实向环保产业转型方针，成功申请“利用陶瓷废弃物生产干挂陶瓷技术”科技部专项项目，同时与陕西凤县县政府合作，申报陕西省重大统筹项目“利用凤县铅锌矿尾矿制作陶瓷保温板技术的研究开发”。

经过各部门的不懈努力，咸阳陶瓷院在大环境不理想的情况下，经营大幅度提升，这也从侧面映证了“管理出效益，提升上水平”的活动宗旨。

辽宁朝阳拟开发高岭土资源项目

近日，辽宁省朝阳县拟在木头城子镇建设高岭土资源开发项目，计划投资总额为6000万元。朝阳县高岭土资源主要分布在木头城子镇东南部。经地矿部门测定，木头城子镇的高岭土矿床面积601900m2，储量2 166840t，高岭土化面积541710m2，密度为2t／m3，平均厚度在2m以上，采矿露天。以辽宁省地质矿产局第二地质大队等多家单位研究测试，木头城子镇高岭土质量好，层位稳定，有较高的开采价值和发展为大中型高岭土基地的条件。

2012年意大利陶瓷机械全球销售16.67欧元

据意大利陶瓷机械及设备制造商协会公布的数据，2012年意大利陶机设备全球销售总额为16.67亿欧元，与2011年相比下降了4.4%。其中，出口额为12.88亿欧元，同比下降7.4%，但出口额依然占据较大比例，高达总营业额的77.3%。

意大利陶机技术仍然保持着世界领先的地位，其陶机设备企业凭借始终如一的高水准品牌形象享誉全球。据悉，2011年意大利陶机设备销售业绩增长26.2%，总业绩曾恢复到2008年经济危机以前的水平。

2012年意大利陶瓷机械主要出口地区为欧盟、中东以及其他亚洲地区（包括印度、越南、印尼和泰国），分别占总销售额的17.2%、16.2%和16.5%；紧跟其后的是东欧、非洲（尤其是北非）、美洲以及中国市场。

而意大利国内陶机市场初现升温迹象，2012年销售额同比增长7.3%，共计3.79亿欧元，虽然该绝对值仍远低于2008年金融危机前的水平（较08年下降22.6%），但这也是意大利国内市场连续2年保持增长的良好势头。

2012年意大利陶瓷企业数量保持不变，仍为150家，但雇员总数下降至6000名左右。

意大利陶瓷机械及设备制造商协会主席法比奥·塔罗齐（Fabio Tarozzi）表示，“回望2012年，整体业绩喜人，我们对2013年持审慎乐观的态度。尽管2013年前几个月全球主要几个市场整体低迷，但随后的市场表现很活跃，由此我们预测今年的营业额将与2012年保持同一水平。”

绿色建筑催生绿色陶瓷

据住建部专家透露，被视为中国绿色建筑“国标”的《绿色建筑评价标准》将于近日起实行。此最新国标将比2006年的版本“要求更严、内容更广泛”。采用打分的方式，分为一星级、二星级和三星级。据悉，这一国标的最终版本，将向西方发达国家的标准靠拢，“会使工程技术人员觉得比过去难”（《创新陶业》2013年7月18日）。

绿色建筑国家标准的出台，将有利于倒逼陶瓷卫浴产业把产品做成符合绿色建筑的绿色产品。其实，近年来，随着节能减排、绿色环保、低碳等理念的推行与深入，绿色陶瓷早已进入人们的视野。

按照专家的解释，绿色建筑是指满足《绿色建筑评价标准》，在全寿命周期内最大限度地节能、节地、节水、节材，保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。绿色建筑注重以人为本可持续发展，建造一个满足人类居住的室内环境，强调健康舒适。而与之配套的绿色陶瓷，作为转型升级的产物，其全面体现在陶瓷原料、产品设计、工艺技术、生产设备、能源消耗及其废弃物合理利用等整个产业系统的各个环节，并据此开展污染控制和资源、能源高效利用和废弃物资源化等的研究及新产品开发。

生产层面，绿色陶瓷要做到节能减排、减少原材料消耗，尽量减少对环境有污染的废气（二氧化硫、氧化碳、氧化氮及烟尘等）排放；杜绝对环境有害的废水（含铅、镉、汞、铬等重金属元素）排放，坚持废水的零排放，营造生产制造及工作环境的清洁、干净、舒适，实现清洁生产。产品层面，绿色陶瓷应尽量增加自洁、抗菌、杀菌等保健功能，杜绝对人类身体不利的放射性物质存在，开发陶瓷废次品及其他废物的再利用，走循环经济的道路。

目前，国家已经建立并开始实施强制性国家标准《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB 21252——2007）》，国家发改委公布了《陶瓷行业清洁生产指标评价体系（试行）》，2012年1月1日起开始执行更为严格的《陶瓷工业污染物排放标准》限值。此外建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划。即将出台的《建筑卫生陶瓷产业政策》，以及正在编制中的绿色陶瓷砖、绿色卫生洁具标准，正在修订中的《卫生陶瓷》标准等，都对绿色陶瓷的发展提出了目标和要求。可见，绿色陶瓷已经成为陶卫产业“绿色战略”的重要组成。

据悉，我国“十二五”期间，每年新增建筑16～20亿m2，各种以低碳绿色理念打造的公共建筑、商务中心将如雨后春笋般拔地而起，对于绿色环保建筑及材料，无疑是一个重大商机。对陶卫产业来说，市场容量的机遇并不代表专属卫生陶瓷产品。面对替代品的出现，以及绿色建筑标准的执行，如果卫生陶瓷企业不能推出符合绿色标准的绿色陶瓷卫浴产品，即使再大的机遇，也会擦肩而过。而狭义的绿色陶瓷，广义的绿色战略，对陶卫产业来说，至少包括3个层面的内容：

1）产品绿色化。卫生陶瓷产品必须符合绿色陶瓷砖和卫生洁具的标准，确保品质、功能基本涵盖节材（轻量化、薄型化）、节能（低碳、环保）、节水、安全（放射性）、健康、智能等要素。这不仅是卫生陶瓷产品具体强劲市场竞争力的最基本体现，也是卫生陶瓷企业推进产品研发创新上的方向和目标，更是陶卫业推进转型升级的重要诉求。从十环标志绿色环保产品认证到节水产品认证，再到绿色陶瓷砖和卫生洁具标准的制定，都在持续推进着陶卫产品绿色化的进程。

2）生产绿色化。卫生陶瓷企业是产生污染的推手之一，其生产属于污染最大的工艺。卫生陶瓷企业在生产制造绿色陶卫产品过程中，不能以过分牺牲产品使用性能、过分减低产品品质为代价，也不可能以大量增加生产制造成本为代价。同时更不能以牺牲环境、为追求粗放经营而牺牲行业的可持续发展前途为代价。曾经的各种“红利”渐失以及面临成本上涨、节能减排压力等，都在迫使卫生陶瓷行业必须坚持科学发展理念，走循环经济、可持续发展之路，绿色化是陶瓷业的重要发展方向，也是践行绿色战略的必由之路。

3）行业绿色化。据介绍，从生态环境的角度，卫生陶瓷生产企业对于土地、大气、水流以及生产工人的身体造成的污染及伤害相当严重，完全属于对水源、土壤和大气有环境污染的产业。2013年以来高曝光率的PM2.5、雾霾、尘肺、污染等，再次刺激着人们的视觉神经与环保底线。曾经的“三高一资”行业定位，让卫生陶瓷业至今仍被笼罩在“污染制造者”的雾霾中。转型升级的目标之一就是改善行业一贯污染大的印象和环保现状，完成节能减排指标，为行业的健康、可持续发展保驾护航。近来国家相继颁布了多条环保法规，提升了标准，加大了惩处，进一步倒逼卫生陶瓷企业改造生产过程，还行业以绿色化的新面貌。

从环保标准提升，到法规惩罚定罪，从产业政策的鼓励支持，到市场经济的趋势走向，都在规范企业能够站在员工和环境的角度考虑生产经营，而不能为了利益牺牲工人的身体及生态环境的健康。陶瓷企业不能再走“寻常路”，应该创新自己的发展新路径、绿色新空间。

绿色建筑标准的出台，或许是一个药引子，具有加速卫生陶瓷企业认知绿色战略的重要意义，多层面推进、立体化实施；或许是一个导火索，引爆卫生陶瓷企业“不在绿色战略中生存下来，就在绿色战略中淘汰出局”的新一轮绿色陶瓷竞争。

泉州陶瓷企业9月全面完成LNG替代

近日从有关部门获悉，2013年福建泉州将继续组织开展整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动，为扎实推进泉州市生态市建设，打造绿水青山、碧海蓝天的美丽泉州提供环境执法保障和服务。

此次专项行动将围绕泉州市今年环保工作重点，严厉查处群众反映强烈的大气污染、废水污染地下水及其他主要环境违法问题。同时，集中开展涉铅、汞、镉、铬和类金属砷排放的重有色金属矿采选冶炼、铅蓄电池、皮革鞣制、电镀、合成革等重点行业的“回头看”活动，全面排查整治医药行业环境污染问题，积极推进集中供热和清洁能源替代。

针对群众反映强烈的环境违法问题，此次行动将重点加强对燃煤发电企业（包括企业自备电厂）燃煤机组、城镇污水处理厂、各类工业园区污水处理厂等污染治理企业的监督检查，加大对企业废水排放的排查，集中开展黑烟污染专项执法检查，强化垃圾焚烧、填埋单位环境监管工作。

推进集中供热和清洁能源替代方面，根据相关规定，截至2013年9月，泉州市所有陶瓷企业应全面完成LNG替代工作。逾期未完成LNG替代的，由所在地政府责令其关闭或者转产。各地应按泉州市减排工作计划要求，于2013年年底前按计划实现部分纺织印染企业燃煤蒸汽锅炉、热载体炉的清洁能源替代或集中供热工作，全面淘汰环境敏感区域内的小型燃煤（重油、渣油）炉窑。