韩立东
(山西西山矿业管理有限公司,山西 太原 030053)
随着科技的不断提高,我国煤矿的开采技术也在不断的发展与创新,综采工作面的范围逐渐扩大,已经逐渐向矿井较深的位置进行有效延伸,这样给当前煤矿开采带来了非常多的技术难题,地质条件已不再是以往经过简单的研究后就可以找到规律,煤矿开采更加困难与复杂。为了适应当前的发展状况,研究出具体有效的措施显得至关重要,下面主要对综采工作面单产的提高措施进行认真地分析与探讨,最终研究出有效的措施,在应用后取得了一定的成就。
(一)对煤矿井下综采工作面的管理水平进行有效的提高,最终在一定程度上降低了诸多意外事故的发生以及外界的一些因素带来的影响,成功的将开机率进行有效提高,最终为综采工作面单产的提高奠定了坚实的基础。
(二)对煤矿井下综采工作面的一些附属部门进行有效的管理。如今,对于煤矿井下的运输而言,较为常见的运输方式就是皮带运输,在这个过程中往往会出现一部强力的皮带经常出现同时为大于等于两个煤矿综采队来将产煤进行运输,所以,为了能够保证运输工作的高效与顺利,要求在进行煤矿调度的过程中以及相应的管理部门在运输队进行运输的过程中一定要进行有效的管理,最终保证运输工作能够顺利的进行。与此同时,近几年采煤技术仍然在快速的向前发展,皮带的运输距离与以往相比也有所加长,以这种形式进行运输就导致在运输的过程中出现了非常多的事故,为运输工作带来了诸多的不便,为了避免这种情况的发生,要求在进行运输的过程中一定要加强设备的运输管理,最终对运输的设备进行有效的维护,并且全部按照标准化来进行相应的操作,对有关的操作人员以及机器设备的维护人员也必须进行定期的培训,以此来增加相关工作人员的综合素质与技术水平,这样就可以有效避免在进行运输的过程中出现了过多的事故,最终保证煤矿井下综采工作面的顺利生产。
(三)对工作面的员工技术水平进行提高,最终有效提高综采工作面的单产水平。尽最大的努力并且研究出有效的措施来将工作人员的技术水平进行提高,对员工的每种技术进行有效的培训,最终有效培养出高水平高素质的职工人员,尤其是如今的采煤方向与传统的采煤方式存在着非常多的不同,当今采煤的方式逐渐面向综合的机械化采煤,这种采煤方式要求操作人员必须要具有非常高的技术飞平,并且在工作的环境中自己仍然能够不断进行学习与总结,积累更多的工作经验,积极参加公司给予的培训,在培训的过程中尽自己最大的努力来认真学习,最终有效提高自己的工作水平与专业技能,这样在以后的工作中充分的发挥自己的优势,最终保证公司的设备可以正常稳定的运行,有效将开几率进行提高,对于提高开机率的途径主要体现在以下几方面:将工作面的检修速度以及质量进行有效提高,尽最大努力减少非生产所占用的大量时间,进而将采煤机的作业时间适当的增加;此外,还需将采煤区的可靠性提高,对全矿生产系统的可靠性也需进行有效提高,最终有效降低生产系统所出现事故的几率;减少端头支护的时间,这样就能够保证在采煤机端头进行工作的过程中不会造成任何的影响;对员工进行相关的培训,最终有效提高员工的动手操作能力以及对故障机器的维修水平,这样就能够有效降低顶板出现事故的概率;对工作中的各个工种以及每个班组之间的工作进行充分协调,当出现问题时大家可以互相的讨论最终有效解决问题,就可以保证采煤机在运转的过程中不会因为出现故障时就影响了整个工作,此时机器检修人员会在最短时间使机器能够正常进行运转,最终保证工作可以顺利进行,通过以上措施的实施能够有效将开机率提高,最终将综采工作面的单产水平也进行了有效的提高。
对于综采工艺的优化而言,其具体的步骤就是首先研究出每个工作面所包含工序之间具有的配合关系,最后将安全可靠、流畅快速以及准确高效作为此次评价的准则,对每个工作面中的各个工序中包含作业的操作方式以及工序与工序之间的配合程度来进行相关的探讨与分析,最终正确的判断出每个工序具有的生产能力水平,然后择优选出每个工序中所对应的作业方式,有效保证每个工序之间的生产关系可以维持正常的水平,避免了在进行工作的过程中由于生产工艺设计的不合理而最终造成了采煤机出现了空行时间以及停机的状况。在完成这一系列的工作之后,对循环作业方式以及进行综采工作的设计工艺参数也需要进行不断优化,最终煤矿井下综采工作面的潜力全部的激发出来,增加了工作面的单产并且提高了工作效率。在对采煤工作面进行合理安排以及优化的过程中主要应该注意到以下几方面。
(一)正确选择并确定工作面的长度。
在准备进行工作面的长度设计时主要应该选择相关的技术主管部门,然后主管部门根据所具有的地质资料、生产单位人员所具有的综合素质、工作人员所掌握的专业技术技能等诸多方面的指标来正确的选择参数,之后对采区设计进行有效的优化,合理的设计出工作面的长度,完成这一系列的准备之后,最终才能够有效确保每个班在进行作业的过程中可以按照相关的规定与要求来进行循环作业。对于综采工作面而言,其单产工作面的长度一般在140米左右,如果地质条件允许,应该将工作面中部位置的长度有所增加,通过这种方法就可以有效将煤机端头割煤的时间大幅度的减少。
(二)对机组端头的进刀时间进行缩短
机组在进刀的过程中,都是伴有往返动作,并且这个工作的工序非常集中,正是由于这个特点进而导致在进刀的过程中往往会出现彼此干涉的现象,对于整个生产班的割煤时间而言,端头进刀所用到的割煤时间大约占其三分之一。因此我们一定要事先准备好端头进刀的整个过程,保证不会出现任何的干扰项,最终有效将端头割煤的时间进行减少,这样可以有效提高工作过程中循环进度以及工作面的单产数量。除此之外,在生产的过程中,应该派相关的专业人员对生产进行正确的指导,当出现问题时能够及时的加以解决,并且要尽最大努力来将此处的作业人员进行减少,之后全力进行平行作业。所以提前做好相关的工作准备能够避免移机柱带来的诸多影响,尽全力来合理利用工时,是一种行之有效的方式。
(三)认真布置工作面端头的支架
煤矿井下综采工作面的两个端头往往会选择π型钢梁,这种支架在移动的过程中需要许多的工作量来对其进行移动,并且移梁空顶的时间也非常长,针对这种情况在进行布置的过程中可以采用铰接顶梁齐梁齐柱,按照机组来进行割煤的工作,最终在很大程度上减少了移梁所需要的时间以及工作量。
(四)进行采煤工作面追击作业
当选择这种劳动组织的形式时,要将每一个工种按照专业来进行单位的划分,最终分成若干个组,像推溜以及移架等。要求每个工种必须按照一定的工艺顺序在采煤机之后来进行相应的施工,在进行作业的过程中要始终保持安全距离来进行操作。应用这种劳动组织形式具有非常多的优点,其中每个工种与工种之间的分工非常明确,单一化非常强,以这种方式来进行分工,最终能够有效实现每个工种岗位中的责任制,并且能够根据采煤机所具有的诸多特点来进行具体的工作,能够有效的将所有的人力集中在一起,最终在最大程度上提高了采煤机的工作效率。
对于回采工作面的冒顶事故而言,因为冒顶事故的涉及范围不大,所以经常被许多人有所忽视,最终导致在施工的过程中经常出现冒顶事故,严重的情况下造成了许多的人员伤亡,最终对工作面的产量也造成了十分严重的影响。针对这种情况,为了避免这些事故的发生,对顶板进行有效管理显得至关重要,只有这样最终才能够减少冒顶事故的出现几率,对煤矿井下综采工作面单产的提高奠定了基础。
冒顶的种类也比较多,主要有上下端头的局部冒顶以及靠近煤帮附近的局部冒顶等。例如在采煤机完成落煤后,此时如果不能及时的进行支护,这样就有可能导致顶板在没有任何预兆的前提下突然出现局部冒顶。为了能够有效防止这些局部冒顶事故的出现,进而保证综采工作面可以进行顺利生产,应该采取有效的措施来加以解决,起初应该做好顶板与支架主顶梁严密接顶的工作,能够有效达到初撑力,然后在保证采煤机能够正常进行割煤的基础之上,将端面距尽量的缩小。除此之外因为机掘在进行成巷的过程中,为了能够达到更加方便与快捷,缩短工作的进度,经常会留下所机掘的巷道顶煤,这些煤与岩石相比其硬度较软,非常容易出现破碎,这样就导致了许多的支护都失去了效用,最终出现了空顶,长时间的情况下,就会导致出现局部冒顶的情况,最终对综采工作面的生产带来了非常严重的影响。
为了有效避免以上情况的出现,主要可以采取以下几方面的措施来对其进行有效解决。(1)在进行支柱的选择时要求支柱的初撑力一定要能够达到要求,严禁使用木支柱;(2)支护系统一定要具有侧向推力,保护支架不被推到;(3)支护系统严禁出现空档的情况。
对综采机械装备不断进行创新与研究,对所用到的机电设备进行加强与完善,最终成功提高了煤矿井下综采工作面单产的水平。但是仍然需要我们注意的是,在研究这一系列措施的过程中必须要选择切实可行并且有效的措施,对综采设备与相关的施工人员以及维护人员进行正确的管理与培训,提高相关工作人员的综合素质与技术水平,最终在进行工作的过程中能够充分的发挥自己的作用,实现自己的价值,对煤矿井下综采工作面单产的数量也进行了有效的提高。
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