于成
(三门峡供电公司甘棠集控站,河南 三门峡 472000)
事件回放:2012年3月22日19时55分,110kV朱阳变10kV朱10、朱102开关跳闸,10kV母线失压,高压室内有大量浓烟,经现场检查发现朱10东刀闸A相烧毁,朱10西、朱102甲刀闸发生不同程度烧伤。随即隔离故障,朱1#主变加入运行带10kV负荷。
故障前10kV系统运行方式:10kV朱镇线、朱南线、朱银线运行在朱10kV西母,有功负荷3MW,电流170A,朱2#主变通过朱10kV东母、朱10带朱10kV西母带全站负荷;朱1#主变热备用。
经现场检查,朱10东刀闸A相动静触头及弹簧螺杆烧毁,支柱瓷瓶损坏,B、C相动静触头均有不同程度的烧伤,支柱瓷瓶损坏,刀闸附近的二次线、绝缘护套烧毁,开关柜内被烟熏黑;朱10西刀闸旋转动触头上有电灼伤痕迹,瓷瓶有损伤;朱102甲刀闸C相动静触头烧伤,上部支柱瓷瓶烧伤;朱102东及朱10kV东母其他出线刀闸均无异常。
图1 朱10东刀闸正面
故障后,经现场检查朱10kV西母及附属设备无异常,立即将朱1#主变加入运行,通过朱101带朱10kV西母负荷运行正常。将朱10西、朱10东、朱102甲、朱102东拉开,(由于朱10东烧毁暂未拉开),朱10kV东母停运解备做安全措施。
图2 朱10东刀闸背面
图3 朱10西刀闸
图4 朱102甲刀闸
朱10西开关柜型号为XGN-10,刀闸额定电流为2000A,4s热稳定电流为30kA;朱10、朱102开关柜为农网二期扩建设备,开关柜型号为XGN-10,刀闸额定电流为3150A,4s秒热稳定电流为40kA,自2009年6月投运以来设备运行正常。10kV系统正常供电方式为朱2#主变通过朱102、朱10kV东母、朱10带朱10kV西母带全站负荷,朱10东、西,朱102东、甲刀闸近一年来未进行任何操作。
经现场检查和事后分析,由于朱10东刀闸A相动静触头面接触不良,负荷电流从静触头与动触头刀片间夹紧螺杆通过,由于通流容量不够,造成夹紧螺杆发热弹簧退火失效,随着弹簧夹紧力的逐步减小,使得夹紧螺杆发热加剧。长期运行当热量积累到一定程度,A相动触头刀片间弹簧和夹紧螺杆被逐渐烧熔,监控后台开始频繁报出接地告警信号,直到夹紧螺杆完全烧毁,造成单相接地故障。由于A相单相接地,导致朱10东刀闸B、C两相电压升高为线电压,由于B、C两相绝缘承受不住随即发生两相短路,最终造成三相短路故障。同时,由于朱102甲刀闸C相动静触头面接触不良,承受不住三相短路电流(约8kA)导致C相触头烧伤;朱10西刀闸和朱10东刀闸为相邻开关柜,两个柜体下部相通,短路的弧光进入朱10西开关柜内,造成朱10西刀闸支柱瓷瓶表面有烧伤痕迹,同时由于朱10西刀闸触头接触不良,动触头上有轻微烧伤痕迹。
封闭式高压开关柜以其安全可靠、结构紧凑、占地盛操作方便等优点,在开闭站、小区配电室、变电站内广泛使用。目前使用中的10kV开关柜主要存在设备型号多样、质量参差不齐、备品备件不全、部分设备严重老化等问题。
由于发热点在密封柜内,运行中的柜门禁止打开,值班人员无法通过正常的监视手段发现发热缺陷。发热严重时接头会变红甚至熔断,直接造成生产事故。
封闭式高压柜内接头发热事故在近几年屡有发生。10kV开关直接承担用户负荷,其中不少是重要负荷,如果发生突然停电事故,不但会造成不良的社会影响,而且给供电部门造成很大的经济损失。
从上述案例可以发现,发生此类事故的原因主要有:检修试验人员工作失误,设备安装连接工艺不当,负荷变化,设备老化变形等。
(1)检修试验人员工作失误。
(2)设备的安装、连接工艺不当。
(3)负荷突变的影响。
(4)设备变形老化。
图5
密封高压开关柜内的接头发热是生产中的难题,通过采取各种措施,如:实行检修人员责任制,更新老旧设备,改进接头的连接、安装工艺等,可以大大减少接头发热事故,但是从目前的设备状况看要想完全避免接头发热事故也是不现实的。于是希望通过监视的方法,提前发现开关柜内设备接头发热的迹象,以便采取措施,防止出现恶性事故。
(1)对开关柜及二次接线小室全面测温。
(2)对主变进线开关进行重点测温,负荷电流超过800A的要加强测温工作。
(3)对重载线路开关柜进行重点测温。
(4)对PT柜进行重点测温。
(5)如测得柜体温度高于环境温度10℃以上,应加强巡视测温。
(6)将每次测温情况建立专门的开关柜测温记录。
通过针对35kV、10kV主变进线柜、母联柜及重负荷馈线柜加强红外测温工作,对温度异常的开关柜强化监测,从目前的生产形势来看还是必要的。设备巡视中加强对开关柜外观、回路接线的检查,当开关柜内有异味、异常放电或频繁报出异常信号时,应引起高度重视,及时汇报调度进行处理。完全可以起到预防接头事故的目的。
[1]谢亮.运行中高压开关柜实际温升分析[J].电力安全技术,2005(10):40-42.