煤矿罐笼阻车器自动化技术改造与应用

梁志广 岳振永 王玉璞

摘要：为满足矿井快速施工对罐笼提升效率的需要，针对矿井罐笼提升运输工艺环节较多，导致不安全因素增加。尽量减少矿车在罐笼装运过程中操作环节，尽可能减少不安全因素的存在，加快罐笼提升效率。对罐笼提升运输工艺进行优化设计，进而改造罐笼阻车器，在矿车装运时尽量自动化减少人为的不安全因素。实践证明，该罐笼阻车器自动化技术应用效果良好，实现了矿山企业安全生产。

关键词：单向自动阻车器挡车杆阻车储能器

煤矿矿井罐笼提升运输是矿井的主要提升系统，矿车在罐笼装运过程中，安全可靠性要求高，工作操作环节较多，导致不安全因素增多。尽量减少矿车在罐笼装运过程中的操作环节，尽可能减少不安全因素的存在，来有效防止罐笼跑车现象，就需要在矿车装运时尽量自动化减少人为的不安全因素。但目前市场上并没有出现罐笼装运自动化挡车装置。

1 概况

平煤股份四矿三水平回风井，井筒设计深度1145m，井筒净直径φ6.5m，现在由平煤神马建工集团建井三处第一项目部承担施工。提升绞车选用2JKZ-4×2.65/15型号提升机，电动机功率：2×1000KW，最大绳速：7m/s。提升钢丝绳为：18×7-φ43-170I特型多股不旋转钢丝绳。提升容器为2台2T单层单车罐笼，防坠器选用BF122-II型抓捕器，排矸、运料采用2T U型矿车运送。

2 阻车器自动化技术改造

2.1 自动化技术设备组成。该自动化技术是提供一种煤矿罐笼单向自动阻车装置，在矿车装运时尽量自动化减少人为的不安全因素，并能及时准确高效的使矿车安全制动。主要包括由：挡车杆、滑道、连接铁链、阻车储能器、脚踏阻车器等组成，挡车杆通过连接铁链与罐笼相连接，通过阻车储能器来实现限位和阻车功能。如图1所示。

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2.2 自动化技术应用。罐笼阻车器自动化技术装置，矿车通过推车机进入罐笼内，自行推动挡车杆沿滑道向前滑动；挡车杆碰到阻车储能器，阻车储能器对阻车杆进行限位，进而阻止矿车移动，并同时吸收矿车惯性带来的剩余动能，从而能够从正面及时挡住矿车。

配合矿车后面的脚踏阻车器，把钩工只需脚踩一下就能实现阻车器从矿车后面阻住矿车，防止了罐笼内矿车跑车事故带来的危害，进一步保证提升系统的安全性。

脚踏阻车器工作原理：（如图2）

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在罐笼提升时，阻车器-4正常处于时关闭状态（图A位置）。当罐笼提升到井口时，把钩工用脚踩动脚踏板-1，通过固定支点-3及杠杆-2相互配合的杠杆原理，使阻车器-4转动到图中B的位置即阻车器打开。为下一步推车机推矿车罐笼做好前期工作。

而当推车机推动下一辆矿车进入罐笼后，由于另一端有自动阻车器挡住矿车，而矿车进车端把钩工脚踩动脚踏板-1，通过固定支点-3及杠杆-2相互配合的杠杆原理，使阻车器-4转动由图中B的位置到图中A的位置即阻车器关闭。这样，矿车两端就都被固定牢固。为下一步提升罐笼做好准备工作。

3 新工艺的优点

3.1 该新技术使用时沿罐笼中矿车的运动方向布置，挡车杆通过连接铁链与罐笼相连接，矿车通过推车机进入罐笼内，自行推动挡车杆沿滑道向前滑动；挡车杆碰到阻车储能器，阻车储能器对阻车杆进行限位，进而阻止矿车移动，并同时吸收矿车惯性带来的剩余动能，从而能够及时挡住矿车。

3.2 该新技术设备装置结构简单，使用方便，维护量小，成本较低。

3.3 自动化阻车装置，进一步减少人工阻车的操作，实现了自动阻车，既提高了工作效率，又保障了操作的安全可靠性。使用方便快捷，结构简单，取材方便。

该方案的实施满足了当前煤矿的需要，适应了社会发展的步伐。在煤矿的罐笼提升系统中，很有借鉴意义，值得推广。

参考文献：

[1]国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2011.

[2]李富固.矿井运输与提升[M].徐州：中国矿业大学出版社，2007.

[3]贾云志.矿井斜巷架空人车的应用[J].价值工程，2010（04）.

作者简介：

梁志广（1982-），男，河南新乡人，助理工程师，大学本科，研究方向为矿山机电安装管理。